Estudo de Tempos e Métodos

Apresentação em tema: "Estudo de Tempos e Métodos"— Transcrição da apresentação:

1 Estudo de Tempos e Métodos

2 Introdução e Fundamentos Engenharia de Movimentos e Tempos

3 INTRODUÇÃO NECESSIDADES 3

4 PIRAMIDE DE ABRAHAM MASLOW (planejamento das necessidades da vida).
INTRODUÇÃO PIRAMIDE DE ABRAHAM MASLOW (planejamento das necessidades da vida). Necessidades: FISIOLÓGICAS SEGURANÇA SOCIAIS AUTO ESTIMA OU EGO AUTOREALIZAÇÃO 4

5 INTRODUÇÃO Necessidades: Fisiológicas: comida, higiene, outros. 5

6 INTRODUÇÃO Necessidades: Segurança: Casa, carro, outros. 6

7 INTRODUÇÃO Necessidades: Social: grupos de todos os tipos 7

8 INTRODUÇÃO Necessidades: Auto estima ou ego (satisfação pessoal): 8

9 INTRODUÇÃO Necessidades:                                   Auto realização(conquista solitária): 9

10 INTRODUÇÃO Necessidades: Auto realização (chegar ao paraíso interior):
Tranqüilidade na lagoa do paraíso, jericoacoara-CE 10

11 INTRODUÇÃO OBJETIVO EMPRESA Adaptação ao mercado Competitiva Flexível
Produtos novos Preço Cond. de pagamento Etc. Preço Cond. de pagamento Custos de Fabricação: M.O Máquinas Matéria prima Outros 11

12 Competição! A competição acirrada reduz os preços e elimina empresas ineficientes. Os preços passam a ser ditados pelo mercado.

13 INTRODUÇÃO CUSTOS Antigamente: Lucro = Preço + Custos 13

14 Hoje: Lucro = Preço + Custos Preço= Lucro - Custos INTRODUÇÃO CUSTOS
14

15 Quem rege o preço é o mercado.
INTRODUÇÃO Diminuir custos Preço= Lucro - Custos Para o lucro aumentar.... Quem rege o preço é o mercado. 15

16 Preço= Lucro – Custos R$ 45,00 = Lucro – R$ 40,50 Lucro = ?
INTRODUÇÃO Diminuir custos Para pensar: Preço de um roupão no mercado R$ 45,00 Preço= Lucro – Custos R$ 45,00 = Lucro – R$ 40,50 Lucro = ? 16

17 INTRODUÇÃO Lucro = R$ 4,50 Qual a margem? 17

18 Como diminuir custos ? A pergunta que não quer calar: INTRODUÇÃO
Dinheiro indo embora em: Retrabalho Refugos Energia mal aproveitada Recursos mal aproveitados Layout, (espaço físico mal aproveitado). Reformulações administrativas que incidem na produção Produtos mal planejados Máquinas paradas Etc. 18

19 INTRODUÇÃO Como diminuir custos ? Realidade: ? 19

20 INTRODUÇÃO A procura dos melhores métodos (reduzir desperdícios) não deve ser função exclusiva de um departamento especializado, mas de todos que estão direta ou indiretamente ligados à produção. 20

21 Histórico: Taylorismo:
Movimento de racionalização idealizado por Frederick Taylor, considerado o Pai da Administração Científica, autor de Princípios de Administração Científica, introduzido nos EUA no início do século XX. Características: Separação entre pensar e fazer Produtividade depende diretamente da remuneração O Homem é um mero instrumento de trabalho 21

22 Princípios de Administração Científica
1 - O desconhecimento por parte da Administração do processo produtivo é a raiz dos problemas de controle: Propostas: Estudo dos movimento elementares de cada operário, identificando os úteis e eliminando os inúteis para intensificar o trabalho Eliminar a iniciativa operária na escolha do melhor método Administração passa a definir e impor o melhor método de trabalho com o respectivo tempo padrão 22

23 Princípios de Administração Científica
2 - Se o trabalho for estudado, analisado e simplificado (dominado) pela Administração, o operário adequado pode ser escolhido mais facilmente Propostas: Não há necessidade de homens excepcionais Cada tipo de trabalho requer um tipo específico de operário Fornecer treinamento adequado Habilidades pessoais específicas 23

24 Princípios de Administração Científica
3 - O Planejamento e Controle da Produção são funções da gerência e não mais do encarregado Propostas: Gerência deve apoiar-se em especialistas Organização em departamentos específicos Elemento central da Programação e Controle da Produção são as Ordens de Serviço (O.S.’s) 24

25 Método de análise Priorizar o processo a ser analisado
MP Desenhar o processo PA MP Dividir o processo em atividades Ativ Ativ PA MP Dividir a atividade em elementos Elem Elem PA 25

26 Conceitos Estudo de Tempos e Métodos (ET&M) é o estudo sistemático
dos sistemas de trabalho com os seguintes objetivos: Desenvolver o método mais adequado, geralmente aquele de menor custo Padronizar este método Determinar o tempo gasto por uma pessoa qualificada e devidamente treinada, trabalhando em um ritmo normal, para executar uma tarefa ou operação específica Orientar o treinamento no método especificado 26

27 Partes do ET&M Projeto de Métodos
Encontrar o melhor método de se executar uma tarefa Estudo de Tempos ou Medida do Trabalho Determinar o tempo-padrão para executá-lo 27

28 Perguntas a serem respondidas ...
Qual a melhor maneira de se executar uma determinada tarefa? Método Padrão Qual deveria ser o tempo necessário para executar um ciclo do Método Padrão? Tempo Padrão 28

29 Aplicações do ET&M Avaliação do desempenho atual ou passado
Medida de produtividade Plano de incentivos Avaliação de métodos de trabalho alternativos Controle Previsão do desempenho futuro Estimativa de custos (interno ou terceirizado) Seleção de recursos Organização das tarefas Arranjo físico das instalações 29

30 O que é Tempo Produtivo? Tempo Produtivo (Agregação de Valor)
Operações Tempo Improdutivo (Sem Agregação de Valor) Inspeções Esperas Armazenamento Transporte 30

31 Eliminar o Tempo que NÃO Agrega Valor
Solução Eficiente: fazer certo a coisa Desempenho: fez o que esperava que fizesse? Solução Eficaz: fazer a coisa certa Abordagem crítica - É necessária esta tarefa? Por quê fazemos o que fazemos Por quê fazemos desta maneira 31

32 Metodologia de Solução de Problemas
11 2 3 4 5 1 Certo 1 - Definir o problema 2 - Analisar o problema 3 Errado 3 - Busca de possíveis soluções 4 - Escolher uma solução 5 - Implantar a solução 32

33 Definir o Problema: O Problema Existe?
São realmente problemas? Problemas sem solução Problemas com uma única solução Problema com várias soluções Falsa dicotomia Nove mais quatro são catorze ou quatorze? Na política, se você não é de esquerda, é de direita Em um filme de faroeste, se não for mocinho é bandido 33

34 INTRODUÇÃO Os princípios de Descartes devem nortear a que se propõe melhorar os métodos de trabalho de suas organizações. Os princípios de Descartes são: 1. Não aceitar nenhuma coisa como verdadeira, não enquanto não for reconhecida como tal pela nossa razão. 2. Dividir todos os problemas em elementos os mais simples possível, para melhor resolvê-los. 3. Ordenar os nossos pensamentos começando pelo elemento mais simples e fácil de compreensão e ir subindo, por degraus, aos mais complexos. 4. Fazer sempre uma enumeração completa de todos os elementos evitando, assim, qualquer omissão. 34

35 INTRODUÇÃO Há um paralelismo entre a análise dos métodos de trabalho e as normas de Descartes. Para aplicá-los é importante conhecer as expressões que se constituem nomenclaturas do estudo de movimentos: Ciclo de Operações: Um conjunto de operações; Operações: Um conjunto de movimentos; Movimentos: Um conjunto de micro movimentos; Micro movimentos: Uma parte do movimento. 35

36 INTRODUÇÃO Assim por exemplo: Na usinagem de uma peça....
1) A usinagem da peça na máquina é um ciclo da operação. 2) Prender a peça na máquina é um operação. 3) Apanhar a chave, prender a peça, guardar a chave, etc. são movimentos. 4) Deslocar o braço até a chave, segurar a chave, transportar a chave para prender a peça são micro movimentos. 36

37 FUNDAMENTOS 37

38 Conteúdo de trabalho fundamental
FUNDAMENTOS Conteúdo de trabalho fundamental O tempo mínimo irredutível que se necessita, teoricamente, para obter-se uma quantidade de produção. Seria o tempo para fabricar um produto ou executar uma tarefa se o desenho ou a especificação fossem perfeitos; o processo, o método de fabricação e a operação se realizassem continuamente sem perda de tempo (somente as pausas normais programadas para descanso). 38

39 FUNDAMENTOS Conteúdo de tempo adicional devido à concepção no desenho ou na especificação do produto em função das características do produto. Conteúdo de tempo adicional devido à métodos ineficientes de produção ou de funcionamento, inerentes aos métodos de trabalho da empresa. Tempo improdutivo devido à deficiências da gerência da produção É o tempo em que o homem e/ou a máquina permanecem inativos por deficiências da gerência no planejamento e coordenação. 39

40 Tempo improdutivo de responsabilidade do trabalhador.
FUNDAMENTOS Tempo improdutivo de responsabilidade do trabalhador. É o tempo em que o homem ou a máquina ficam inativos em função de atrasos, diminuição de ritmo ou outros fatores pessoais do trabalhador. 40

41 FUNDAMENTOS Conteúdo suplementar de trabalho devido ao produto - as características do produto podem influir no conteúdo do trabalho de uma operação das seguintes formas: O produto ou suas partes componentes pode estar desenhado de tal forma que seja impossível empregar os métodos e procedimentos otimizados de fabricação. O excesso de modelos e a falta de normalização dos componentes resultam em fabricação de pequenos lotes, uso de máquinas não especializadas e de forma mais lenta que o ritmo proposto por métodos de trabalho e lotes econômicos. 41

42 É conveniente executá-la em lugar diferente? A ventilação é boa?
FUNDAMENTOS Quanto ao lugar: É conveniente executá-la em lugar diferente? A ventilação é boa? A temperatura ambiental é adequada ao homem e ao processo? Os materiais estão a um nível adequado? É possível posicionar as peças antes da operação? O posto de trabalho possui espaço bastante para estoque de materiais em local próximo e a nível racional de utilização, bem como uso de gravidade do material elaborado? A incidência da luz é apropriada? 42

43 FUNDAMENTOS Quanto ao lugar: 43

44 FUNDAMENTOS 44

45 FUNDAMENTOS Assim, a produtividade ótima será conseguida quando o processo se efetuar com o menor desperdício de movimentos, tempo, esforços e em condições de máxima eficiência, seguindo um método estabelecido. 45

46 Desperdícios (Relembrando....Sob a óptica Lean!!!)
FUNDAMENTOS Desperdícios (Relembrando....Sob a óptica Lean!!!) Qualquer atividade que consome recursos, mas não agrega valor ao cliente. 46

47 Custos de Transformação Custos de distribuição
Custos Totais Custos Primários Custos de Transformação Custos de distribuição Custos de armazenagem Custos de propaganda Custos controláveis e não controláveis Custo Custo de Oportunidade De Projeto Custo incremental Custos Custo Relevante Perdido e Sucateamento

48 Desperdício - Custos da Qualidade
5% (Faturamento) Custos Normalmente Medidos Sucata; Avaliação ; Garantias e Retrabalho Custos de Inventário (Elevação) Tempo de Paradas Tempo de Engenharia (atraso mercado) Tempo de Gerenciamento Perdas de capacidade de produção Repetições de correções Modificações de Projeto (vida util de projeto) Custos Escondidos Custos 12% Faturamento Perdido e Sucateamento

49 FUNDAMENTOS 49

50 Empresa Moderna De uma forma geral, os esforços da empresa podem ser divididos em Trabalho e Desperdício. Trabalho = Que agrega ou não valor . Trabalho Efetivo => Trab agrega valor ao cliente. Trabalho Adicional => não agrega valor, trabalho suporte ( Prep. Maq. Manut) “O maior desperdício é fazer eficientemente aquilo que não é necessário”.

51 Princípios de Custeio Custeio Ideal e a Empresa Moderna
Para aumentar a produtividade, deve-se eliminar tudo que não agrega valor aos produtos, sempre na ótica do consumidor.

52 Procedimento Básico para o Estudo do Trabalho
FUNDAMENTOS Procedimento Básico para o Estudo do Trabalho Para a realização de um estudo do trabalho completo, é preciso percorrer oito etapas básicas: 1- SELECIONAR o trabalho ou o processo a ser estudado; 2- REGISTRAR por OBSERVAÇÃO DIRETA enquanto acontece o trabalho, através de técnicas apropriadas e manter os dados para futuras análises. 3- EXAMINAR os dados registrados para verificar sua adequação com os objetivos propostos, sua ordenação, magnitudes e os melhores meios para sua obtenção. 4- IDEALIZAR o método mais econômico e racional para as circunstâncias em estudo. 52

53 Procedimento Básico para o Estudo do Trabalho
FUNDAMENTOS Procedimento Básico para o Estudo do Trabalho 5- MEDIR a quantidade de trabalho que o método escolhido exige e calcular o tempo padrão para sua execução. 6- DEFINIR o novo método e seus tempos correspondentes para que possa tornar-se rotina. 7- IMPLANTAR o novo método como prática geral. 8- MANTER o uso da nova prática mediante procedimentos de acompanhamento e controle adequados. 53

54 ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS
Conceituação Cabe à engenharia de métodos projetar as maneiras pelas quais pessoas ou conjunto de pessoas executam as suas parcelas de trabalho num sistema produtivo. O projeto é executado em três níveis: criação de uma nova situação de trabalho, melhoramento de uma situação existente, e aprimoramento desta situação. 54

55 ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS
O projeto de uma nova situação de trabalho se faz a partir da necessidade de um método de trabalho humano que não existe num determinado local e tempo, procurando-se garantir na sua formulação um nível mais elevado possível de produtividade dentro das condições de contorno. 55

56 ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS
O projeto de aprimoramento é o esforço constante e sistemático de procura de soluções melhores (maior produtividade) para os métodos de trabalho existentes. ANTES DEPOIS 56

57 ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS
As condições de contorno ou restrições do projeto de métodos de trabalho se referem ao conteúdo do trabalho e ao ambiente do trabalho. ANTES DEPOIS 57

58 5S’s ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS
Ferramentas para atingir a maior produtividade .... 5S’s SEIRI – UTILIZAÇÃO SEITON – ORGANIZAÇÃO,ARRUMAÇÃO SEISO – LIMPEZA SEIKETSU – SAUDE, CONSERVAÇÃO SHITSUKE – AUTODISCIPLINA 58

59 ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS
Conteúdo do trabalho é a quantidade de tarefas atribuídas a cada operador, a distribuição das tarefas entre vários operadores de um local de trabalho e a relação entre as tarefas alocadas e as competências dos executores destas tarefas. 59

60 ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS
A especificação temporal do conteúdo do trabalho considera também uma divisão do trabalho entre homens e máquinas, que define as atribuições de cada elemento ou conjunto. 60

61 Engenharia de Métodos/Processos
O ambiente de trabalho se refere a todo complexo que envolve a situação de trabalho, constituído dos ambientes físico (equipamento, prédios, clima, região, ventilação, iluminação, ventos, produtos,...), psicológico (tensões, motivação, interesses,...), sociológico (grupos, classes, comunicação, conflitos, liderança,...), econômico (tecnologia, manutenção, remuneração,...) e político (representações, leis, repressão, responsabilidades,...). 61

62 Engenharia de Métodos/Processos
Em tese, qualquer alteração na produtividade, no produto/serviço, na organização do trabalho ou da produção; suscita a intervenção do projetista do trabalho. As questões mais comuns estão relacionadas à: 62

63 Engenharia de Métodos/Processos
Movimentação física e transporte de homens, materiais e informações dentro de um sistema produtivo, envolvendo problemas de fluxo e sequenciação. 63

64 Engenharia de Métodos/Processos
Posicionamento físico dos componentes dos sistemas de trabalho. 64

65 Engenharia de Métodos/Processos
- Composição dos fatores ambientais que envolvem a execução do trabalho (dimensões físicas, agentes ambientais, segurança, etc.) 65

66 Engenharia de Métodos/Processos
- Apoio ao treinamento de equipes de trabalho. - Especificação e dimensionamento das tarefas e das jornadas de trabalho. - Controle da execução do trabalho. 66

67 ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS
Desenvolvimento de Métodos/Processos 1º Metodologia de resolução de problemas - são processos metodológicos desenvolvidos para a execução de projetos de engenharia. As metodologias mais empregadas são as do tipo cartesiano, que dividem o projeto em fases sucessivas, em geral: Formulação, análise, busca de soluções, avaliação das soluções, especificação de projeto, implantação e acompanhamento; com uso de técnicas de criatividade orientadas para a descoberta de uma gama de soluções alternativas a problemas formulados. 67

68 ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS
Desenvolvimento de Métodos/Processos 2º Técnicas de modelagem - consistem na utilização de modelos de engenharia para o estudo, análise, simulação, representação e avaliação de projetos de métodos de trabalho. 68

69 ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS
Desenvolvimento de Métodos/Processos 3º Análise ergonômica da atividade – método de análise do trabalho com enfoque nas atividades reais dos operadores. Baseia-se no pressuposto que o trabalho real é o resultado do modo operatório particular do operador, mediado socialmente pela organização do trabalho. 69

70 ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS
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