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Treinamento SAP R/3 PM – Manutenção da Planta Este documento contém material que é propriedade da SOFTTEK. A divulgação ou distribuição deste documento,

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1 Treinamento SAP R/3 PM – Manutenção da Planta Este documento contém material que é propriedade da SOFTTEK. A divulgação ou distribuição deste documento, fica estritamente proibido sem autorização por escrito da SOFTTEK Copyright 1998,1999, 2000, 2001 SOFTTEK All Rights Reserved

2 1. 1. Introdução Objetos Técnicos Locais de Instalação Equipamentos Centro de Trabalho Lista de Tarefas Listas Técnicas Ponto de Medição Documento de Medição ProgramaPrograma

3 ProgramaPrograma Manutenção Corretiva Notas de manutenção Ordens de Manutenção Manutenção Preventiva Estratégias e Pacotes Itens de Manutenção Plano de Manutenção Relatórios 6. Históricos

4 IntroduçãoIntrodução SAP R/3 - MANUTENÇÃO

5 Introdução - Navegação

6 Introdução – Navegação

7 Introdução - Navegação

8 IntroduçãoIntrodução PM - Manutenção : módulo disponível no SAP, onde são planejados, executados e controlados, todos os serviços efetuados durante uma intervenção de manutenção, po- dendo ser de produção, predial ou de frotas. O PM se integra dentro do sistema com outros módulos, dentre eles: CO – FI – MM – PS - IM.

9 PM Organizar Objetos Tecnicos Planejar + processar tarefas Historico e analises MM Movimento de mercaderia compras contratos PP Carga de capacidade para produção CO centros de custo tipos de atividades QM testes em equipamentos Tarefas de Calibração HR Qualificações Planejamento de pessoas SD Dados de clientes Gerenciamento Manutenção de serviços Interdependência entre módulos

10 Estrutura Organizacional Mandante Empresa Centro Depósitos Centro de Planej Centro Manut Centro de Planej. Centro Manut 001

11 Estrutura Organizacional Estrutura : Mandante ( Company Code) Empresa Centro de Planejamento Estrutura : Mandante ( Company Code) Empresa Centro de Planejamento Objetos : Grupo Planejamento PM Capacidade Centro de Trabalho Objetos : Grupo Planejamento PM Capacidade Centro de Trabalho

12 Objetos Técnicos SAP R/3 - MANUTENÇÃO

13 Objetos Técnicos Objetos Técnicos - São estruturas que tem por objetivo armazenar todas as informações das unidades do sistema Técnico : Locais de Instalação e Equipamentos.Estas uni- dades são organizadas de maneira formal,onde encontram- se cadastrados dados que seguem uma estrutura lógica e hierárquica. estruturas hierárquicas multi-nível Local de Instalação e Equipamento = locais individuais em uma estrutura técnica.

14 Objetos Técnicos

15 Locais de Instalação O local de instalação do business object é uma unidade organizacional dentro de Logística, que estrutura os objetos de manutenção de uma empresa de acordo com critérios funcionais, relacionados ao processo ou espaciais. Representa o lugar em que a intervenção de manutenção é realizada.

16 Funções de Locais de Instalação Planejamento e execução de tarefas de manutenção Planejamento e execução de tarefas de manutenção Montagem e desmontagem de equipamentos Armazenar dados Históricos

17 Codificação de Locais de Instalação Representa os níveis hierárquicos da estrutura do Local de Instalação. Especifica e monitora a estrutura genérica da etiqueta do Local de Instalação. Utiliza as funções automáticas do sistema para gerar a estrutura ao criar Locais de Instalação. Estrutura: XXX-AA-AAN-XX Níveis:

18 EquipamentosEquipamentos Objeto individual do sistema cuja manutenção é executada individualmente. Ex : equipamento de produção máquina de produção ferramentas, meios de transporte

19 Funções de Equipamentos Planejamento e execução de tarefas de manutenção Planejamento e execução de tarefas de manutenção Montagem e desmontagem de equipamentos em Locais de Instalação Manutenção e historico independente Gerenciamento de Localização de equipamento

20 Montagem/Desmontagem de Equipamento Sendo o aparelho um objeto individual, é possível realizar montagem e desmontagem deste, em uma estrutura de Local de Instalação ou de Equipamento. Montagem –ao montar um aparelho, o sistema cria uma no- va entrada na lista de utilização do equipamento. Desmontagem –ao desmontar um aparelho, o sistema fecha automaticamente a entrada atual na lista de utilizações do Equipamento e entra a data e hora da desmontagem.

21 Listas Técnicas Lista Completa e estruturada de maneira formal,que contém os componentes de um objeto técnico. Utilização em PM : 4 Listas Técnicas para Locais de Instalação. 4 Listas Técnicas de Equipamentos. 4 Listas técnicas de Materiais

22 Listas Técnicas Equipamento Conjunto Peças

23 Material Equipamento Documento Material Documento Material BOM Equipamento BOM Documento BOM Categorias da BOM

24 Válido a partir de SAP AG 1993 Valido até SAP AG Data de Validade das BOM

25 Centro de Trabalho São cadastros que especificam onde uma operação deve ser executada, e, quem irá realizá-la. Cada centro de trabalho tem capacidades específicas disponíveis. Tipos de Centro de Trabalho: Máquinas Pessoas Grupos de Manutenção

26 Funções de Centro de Trabalho Visões centro de trabalho Dados de Custos Dados de Custos Valores Defaults Valores Defaults Dados de Progr. e Dispon.de Capac. Dados de Progr. e Dispon.de Capac Custos Listas de Tarefas Programação e Plan.de Capacidade Programação e Plan.de Capacidade

27 Lista de Tarefas As listas de tarefas ou roteiros descrevem uma sequência de operações de manutenção individuais, que irão se realizar repetidamente dentro de uma empresa. Componentes MAPs Operação 20 Centro de Trab. Textos Dados de Contr. Tempos Operação 10 Equipamento Grupo de Roteiros

28 Relação entre C.Trabalho e Listas de Tarefas Valores standard Operação 10 Valores defaults Ver.de val.padrões Custo para atividades

29 Pontos de Medição Local físico em um equipamento onde ocorrem as medições para a manutenção. Exemplo: a temperatura do refrigerante em uma central térmica depois que este deixou o recipiente de pressão;

30 Documentos de Medição Documenta a medição executada em um ponto de medição.Os documentos de medição contém os seguintes grupos de dados: 4 Dados do resultado da medição 4 Informações adicionais opcionais

31 ContadoresContadores Um contador é utilizado para representar um desgaste, consumo ou redução da vida útil de um objeto técnico. No Sistema R/3 do SAP, os contadores são administra- dos como uma forma especial de pontos de medição. Exemplos: 4 o hodômetro de um veículo 4 medidor de eletricidade de um sistema elétrico.

32 Controle do ObjetoUtilização de Contadores Pontos de Medição e Contadores Temperatura Pressão Espessura Km Horas de Operação Decolagens

33 Manutenção Corretiva SAP R/3 - MANUTENÇÃO

34 Manutenção Corretiva Manutenção Corretiva É toda manutenção não previsível, para corrigir falhas ou defeitos, que deve ser atendida rapidamente pelo departamento. A anormalidade pode ser identificada por uma reclamação, notificação das equipes de campo, dos órgãos de engenharia ou inspeção ocorrida na manutenção preventiva. Criar Nota Analisar Notas Criar Ordem de Serviço Analisar Notas Criar Ordem de Serviço Gerador de Notas Programador de Serviços Validar Operações Verificar Capacidades Despachar Turmas Validar Operações Verificar Capacidades Despachar Turmas Programador de Serviços Fiscalizar a Execução Registrar HH Registrar Material Fiscalizar a Execução Registrar HH Registrar Material IniciarPlanejar Programar Executar Programador de Serviços Planejar Datas Estimar Recursos Planejar Datas Estimar Recursos Encerrar Manter Dados Cadastrais Adm. Cadastro Encerrar Ordem Programador de Serviços

35 Notas de Manutenção Notas de Manutenção A Nota reporta todo o histórico técnico do reparo da falha ocorrida. Ela não só registra a necessidade de uma ação corretiva, como relata as causas que a originaram, as ações e medidas tomadas e os dados relativos à disponi- bilidade do sistema antes e depois da intervenção. Apresentam-se no sistema SAP sob 03 tipos: Nota de Avaria,Ação e Solicitação de Manutenção.

36 Tipos de Notas de Manutenção Para descrever o estado do objeto de manutenção e um mal funcionamento em particular. Nota de Avaria Para descrever uma atividade de manutenção já executada – é uma simples documentação técnica. Nota de Ação È uma solicitação de manutenção para atividades ou tarefas Solicitação de Manutenção

37 Estrutura de Notas de Manutenção NOTA data/tempo/executado por descrição objeto técnico dados de custo dados de avaria e disponibilidade Itens de Nota parte do objeto descrição do dano causa do dano Atividades operações / execução executado por Tarefas de Manutenção datas descrição de tarefas

38 Status da Nota de Manutenção Status do sitema na nota Status do sistema Status do usuário Seleção de transações Status Geral Aberta Em processo Alocada em ordem Encerrada Tecnicamente Encerrada

39 CatálogosCatálogos Os catálogos são utilizados para administrar,definir de maneira uniforme e padronizar informações. Podem ajudar a registrar e, em seguida, analisar dados qua- litativos,e descrever problemas.

40 Tipos de Catálogos Causas Ações Parte do Objeto Sintoma do Dano 5 8 B C Medidas 2 Em manutenção temos 05 catálogos standard definidos pelo sistema SAP R/3.

41 Estrutura de Catálogos Catálogos para Exemplo:Estrutura de Catálogos: Catálogos Grupo de codes Codes Parte do Objeto Sintoma do dano Causa Atividade Ações Catálogos de Danos Mal funcionamento Mecânico Code 010 Corrosão 020 Ruptura 030 Trinca

42 Hierarquia dos Catálogos Tipo de Catálogo Grupo de Code 1 Mecânico Grupo de Code 2 Elétrico Grupo de Code 3 Civil Code 1- Desgaste Code 2 - Trinca Code 1 - Sobrecarga Code 2 – Curto Circuito Code 3 – Botão Emperrado Code 1 – Lâmpada Queimada Code 2 – Janela Quebrada Os Grupos de Codes são utilizados para combinar e estruturar os Codes em um Tipo de Catálogo.

43 Ordem de Manutenção A ordem registra e contabiliza todos os elementos de custos envolvidos em um reparo, como : materiais utilizados, mão- de-obra interna e externa, rateios de transporte, rateios admi nistrativos, ou seja, focaliza a intervenção sob o aspecto financeiro.

44 Órdenes de Mantenimiento Ordem de PM é : um elemento de integração operacional utilizada para planejar e executar tarefas de manutenção Ordem de Manutenção

45 Aviso de manutenção em espera (aberta) Nota de manutenção em Processo Ordem de manutenção Criar Ordem de Manutenção c/ Nota Criar Ordem de Manutenção c/ Nota

46 Funções de Ordem de Manutenção 4 Descreve as operações de manutenção a serem realizadas; 4 Descreve os objetos técnicos e materiais que serão consumidos; 4 Atribui custos planejados e realizados a ordem; 4 Administra dados históricos 4 Verifica cargas de capacidade e programação; 4 Descreve as operações de manutenção a serem realizadas; 4 Descreve os objetos técnicos e materiais que serão consumidos; 4 Atribui custos planejados e realizados a ordem; 4 Administra dados históricos 4 Verifica cargas de capacidade e programação;

47 Tipos de Ordem de Manutenção Ponto de Medição de Manutenção Ordem de Manutenção Nota de manutenção Ordem de Manutenção Nota de Manutenção Ordem de Manutenção Nota de manutenção Nota de Manutenção Ordem de Manutenção Nota de manutenção Ordem de Manutenção Geração automática de ordem de manutenção a partir de um ponto de medição de manutenção. Criação de uma ordem baseada em um Nota de manutenção. Combinando várias notas de manutenção com a criação de uma ordem de manutenção. Criação direta de uma ordem de manutenção. Criar uma nota de manutenção vinculada a uma ordem de manutenção.

48 Elementos de Ordem de Manutenção Geração automática de ordem de manutenção de uma ordem de manutenção apartir de uma posición de manutenção Elementos de uma ordem de manutenção Cabeçalho da ordem Lista de objetos Operações Lista de materiais Norma de liquidação Custos (planejado/atual) Por exemplo: Tipo de ordem, centro, objeto de referencia, prioridade, descrição. Por exemplo: Equipamento,local de instalação,notas de manutenção. Por exemplo: centro de trabalho, chave de controle, descrição,trabalho base, tipo de atividade,chave de cálculo. Por exemplo: materiais, quantidades, unidade de medida, categoria do item, lote, disponibilidade.

49 Planejamento Objeto/lista de objetos Centro de trabalho Operações Planejamento de capacidade Materiais/BOM/Lista de Tarefas Custos/Processamento externo Execução Ordem de compra Alocação horas/homem Confirmação completa das operações Recebimento de materiais Alocação de materiais na ordem Tarefas de Manutenção Centro de custo Projeto Ordem Ativo Conta Razão Funções de Ordem de Manutenção

50 Carga e Planejamento de Capacidades Manut. do Centro Necessidades de Capacidade Avaliação da Capacidade Capacidade Disponível Dados Básicos Dados Mestres Material Roteiro Estr.de Prod. Calendário Capacidade do Centro de Trabalho 4 Ordens PM

51 Custos nas Ordens de Manutenção Carga de Capacidade Reserva de material Pedido de Compra Confirmação Completa Entrada mercadoria Entrada Fatura Entrada mercadoria Entrada Fatura Pedido de Compra Requisição de compra Custos Planejados Custos reais Saída de mercadoria ORDEM DE MANUTENÇÃO Custos Planejados Custos Reais Operações Externas Material não estocado Material Estocado Custos Estimados Custos Reais Operações Internas

52 Manutenção Preventiva SAP R/3 - MANUTENÇÃO

53 Manutenção Preventiva Planejador de Manutenção Emitir Relatórios de Custos Estimar Recursos Emitir Relatórios de Custos Estimar Recursos Criar Requisições de Compras Programador de Serviços Fiscalizar a Execução Registrar HH Registrar Material Fiscalizar a Execução Registrar HH Registrar Material Iniciar Executar Plano Criar Plano de Manutenção Programador de Serviços Validar Operações Verificar Capacidades Despachar Turmas Validar Operações Verificar Capacidades Despachar Turmas Programar Encerrar Plano Encerrar Adm. Cadastr o Encerrador Manter Dados Cadastrais É toda manutenção efetuada antes da ocorrência do problema, através dos Planos de Manutenção que são elaborados em função das características de cada equipamento.

54 Razões para se efetuar Manutenção Preventiva Exigências legais (inspeções). Regras internas do cliente (ex.: ind. automobilística). Redução da frequência de mal funcionamento de ativos. Redução de relançamento de custos. Aumento da produtividade. Aumento do ciclo de vida do ativo. Melhor controle da utilização da capacidade. Redução dos custos de manutenção.

55 Plano de Manutenção Preventiva Plano de Manutenção Programação Ordem de Manutenção Dados de Planejamento Material Capacidade interna Contratar fornecedor Movimentação de material Encerramento Recebimento Relatórios Técnicos Histórico

56 Cadastros de Manutenção Preventiva Durante a criação de um Plano de Manutenção é necessário definir critérios e sequências de ca- dastros conforme descrito abaixo : 4 Estratégias e Pacotes de Manutenção 4 Lista de Tarefas - Roteiros 4 Itens de Manutenção 4 Programação – Planos de Manutenção

57 Cadastros de Manutenção Preventiva Estratégia - define regras para a sequência de trabalho de manutenção regular.Contém informações gerais de programação e pode ser atribuída ao número de lista de tarefas PM e planos de manutenção. Pacote – faz a combinação de datas para o momento específico da execução das medidas de manutenção pré-definidas.

58 Estratégias de Manutenção Estrategia A P1 Mensal P2 Semestral P3 A cada 2 anos

59 Estratégias e Pacotes Ciclo Total Estratégia A 12 Pacote 01 Pacote 02 Pacote 03

60 Estratégias baseada no tempo Ciclo Total

61 Estratégia e Plano de Manutenção Estratégia XYZ Pacote Meses Pacote Meses Plano de Manutenção Inspeções de rotina Checar Pressão do Equipamento Inspeção geral –minuciosa Inspeções de rotina Checar Pressão do Equipamento Inspeção geral –minuciosa Lista de Operações Pacote Meses Pacote Meses Pacote 01 6 Meses Pacote 01 6 Meses Estratégia XYZ... Item...

62 Itens de Manutenção e Lista de Tarefas Dados de posição Dados de Planejamento Tipo: A Grupo de roteiros: M 4M 6M Dados do Plano de manutenção Item de Manutenção Lista de Tarefas Dados gerais Tipo: A Grupo de roteiros: Dados de operação: Operação 10: 1M 4M Operação 20: 1M 4M Operação 30: 6M Operação 40: 1M 4M

63 Planos de Manutenção Dados do plano de Manutenção Dados do objeto Local instalação Equipamento ConjuntoPM /Componente Dados de Planejamento Determinação de roteiros Plano de Manutenção Outros objetos Centro de Localização Localização Local Área operacional Centro de Trabalho Norma de liquidação para serviços de manutenção Determinação de roteiro/Roteiro criado e selecionado

64 Estrutura do Plano de Manutenção Plano de Manutenção Programação de Manutenção Estratégia de Manutenção Previsão de datas para Manutenção Lista de Tarefas Itens de manutençãoOrdens de Manutenção

65 Fluxo de Manutenção Preventiva Plano de Manutenção Ordens de Manutenção EstrategiaLista de tarefas Item de Manutenção Estratégia 1M6M Lista tarefa A Op. 1 Op. 2 Lista Tarefa B Op. 1 Op. 2 Op. 3 Equipo 1 Roteiro A Posição 1 Op. 1 Op. 2 Ordem 1 Op. 1 Op. 2 Ordem2 Op. 1 Op. 2 Ordem 3 Op. 1 Op. 2 Ordem 3 Calendário Plano de Manutenção P1 P2 Início de ciclo Semestral MensalPosição 1 Roteiro B Posição 2 U. Técnica 2 Posição 2

66 RelatóriosRelatórios SAP R/3 - MANUTENÇÃO

67 RelatóriosRelatórios Objetos Técnicos – Locais Instalação e Equipamentos Lista de Notas de Manutenção; Lista de Ordens de manutenção; Lista de Pontos-de-Medição; Análise de Capacidades; Análise de custos por ordem de manutenção; Análise de Avarias;

68 HistóricoHistórico SAP R/3 - MANUTENÇÃO

69 HistóricoHistórico Ao administrar sistemas técnicos, além de documentar e apoiar o planejamento do processamento de produção, também deve-se ter comprovantes a longo prazo sob a for- ma de um histórico de manutenção.

70 HistóricoHistórico O histórico PM é importante pelas seguintes razões: Registro das atividades de manutenção - Por razões de segurança, deve ser possível provar que a manutenção preventiva e as inspeções requisitadas no passado foram realizadas. Investimento em reposição – contém informações sobre o comportamento de paradas e a freqüência de danos que podem ter uma influência considerável sobre as decisões relativas a novos investimentos. Planejamento repetitivo - Um histórico detalhado é muito útil para futuros planejamentos de manutenção.

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