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ThyssenKrupp System Engineering

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Apresentação em tema: "ThyssenKrupp System Engineering"— Transcrição da apresentação:

1 ThyssenKrupp System Engineering
Drauz Nothelfer | Krause | EGM Uma empresa ThyssenKrupp Technologies

2 ThyssenKrupp Forging Group
Soluções Automotivas, sistemas inovadores ThyssenKrupp Forging Group Componentes Forjados ThyssenKrupp System Engineering Krause Sistemas para montagens de testes de motoress transmissões e eixos Drauz Nothelfer Parceria em sistemas e soluções para ferramentas, montagem e produção Presta Steering Sistemas de transmissões, colunas de direção, suspensão e sistemas (EPAS, HPS) Bilstein Suspension Sistemas de suspensão a ar, amortecedores, molas e estabilizadoress

3 Presença Mundial Subsidiárias Serviços Escritórios comerciais

4 Principais Clientes América Europa Ásia/Austrália

5 TKSE

6 TKSE - Planta de Diadema

7 Principais Produtos e Serviços
Engenharia Experimental Body-in-White Serviços Células de Solda Sistemas de Montagem Montagem Final

8 Core Competences Peça seriada BIW produção Gerenciamento do Projeto
Matching Sistemas de montagem Hydroforming Ferramental Tecnologia laser Fábrica Digital Design Concepção Seleção de Materiais Simulação do veículo Processo Tecnológico Gerenciamento de tolerâncias Simulação Métodos Protótipo/teste Serviços / Pós-vendas

9 Aplicação conjunta entre montadora e fornecedor
Fábrica Digital Aplicação conjunta entre montadora e fornecedor

10 Visão ThyssenKrupp

11 Situação Maioria das Empresas
Atividades executadas em vários grupos dentro da empresa; Informação nem sempre disponível no momento que é exigida; Dificuldade para sincronizar informações; Desperdício de tempo em busca de informações já criadas; Erros descobertos durante a implantação no chão de fábrica; Projeto Planejamento Este é o cenario comum na industria. Atividades de planejamento, projeto e simulacao sao executadas por varios grupos utilizando ferramentas nao sincronizadas. Isto gera um disperdicio imenso de tempo na busca das informacoes para o planejamento que na maioria das vezes serao descobertas no chao de fabrica, tarde demais. Simulação Controles Layout

12 ThyssenKrupp Hoje Planejamento Biblioteca de Recursos;
Integração Layout; Balanceamento da Linha; Estimativa Tempo e Custo;

13 ThyssenKrupp Hoje Projeto Softwares de modelamento 3D

14 ThyssenKrupp Hoje Simulação Colisões; Sequência; OLP;
Nosso departamento de simulacoes avalia sequencia de operacoes, analisa colisoes e faz a programacao off-line dos robos.

15 Problemas identificados no chão de fábrica são onerosos e têm risco de paradas de linha sem prévio aviso O equipamento esta posicionado corretamente Os programas dos robôs condizem com as simulações A célula funciona como planejada Os dispositivos operam como projetados Mas os principais desafios ainda estao no chao de fabrica durante a integracao. A falta de informacoes consistentes podem surpreender e serem descobertas somente no chao de fabrica. Mudancas nesta etapa tem altos custos pois exigem tempo adicional que nao foi previsto na estimativa inicial.

16 ThyssenKrupp Brasil - Alemanha
Reduzir o tempo para localizar informações críticas; Minimizar custos de engenharia sem valor agregado na comunicação interdepartamental; Gerenciamento de dados centralizado; Planejamento Projeto Layout Simulação Controles Com ambiente completamente integrado, atividades de engenharia tem mais valor agregado. Em geral, engenheiros gastam a maior parte do tempo (50%) pesquisando, procurando ou validando informacoes.

17 Layout integrado para instalação precisa de equipamentos
Se um equipamento nao esta instalado como projetado, as simulacoes podem ficar abosoletas. Robos podem nao alcancar, sendo assim as trajetorias sofrerao deverao ser alteradas e o quem sabe algum processo alterado.

18 Validação Virtual Total dos Dispositivos (distância e função)
Projeto If a tool does not function properly (for example a crash with a robot weld gun) last minute change will have to be made to either the fixture or the process. This means that even processes that were OK may have to be changed in order to accommodate a change from another location.

19 Programação Off-line de robôs com I/O
Most offline programming only includes robot motion. Robot I/O is added on the shop floor adding even more time to the commissioning of a line. In addition to this time, simulations may not have predicted the time for a given task since logic was never simulate. With Process Simulate all logic may be added in during simulation and tested during virtual commissioning. Simulação

20 CLP completamente validade no ambiente virtual
Controles Typically controls engineers can only validate logic after the line is completely installed. This is a very risky time to be discovering problems as time pressure to complete a job is quickly approaching. By performing virtual commissioning controls engineers can completely validate PLC logic without waiting for the physical workcell to be constructed. This will allow them to identify problems earlier in the development lifecycle and support potential optimization. In addition to debug the simulations may also be used to validate every aspect of operator safety.

21 Realidade Virtual Esta tecnologia hoje disponivel para a TK que tem o objetivos. Manual mode: fechar abrir... Automatic mode: fechar abrir não funciona... Pressiona botao.....pode ver a a movimentacao...robos, aplicacao de cola..... TK esta utilizando esta tecnologia agora, é importante frisar que as areas robotica e eletrica terao mais vantagens desta tecnologia. A janela no canto inferior esquerdo mostra a interface online entre os 2 deptos. Que possibilita verificar em tempo real commissioning problemas. For ex. the station 60 must be protectec as interferience bwtween 2 robots and as station alrealdy full and for the worker safety...this must be implemented as weel in the CPL as well in the robots side. Esta uma estacao de producao...nao foi concebida para demonstracao...e um caso real. We will show this later.

22 Devido a tecnologia implantada conseguimos a validação virtual
Agora temos o equipamento realmente posicionado, conforme planejado Os robôs estão funcionando, conforme foram programados e simulados. A célula funciona como planejada Os dispositivos operam como projetados

23 Benefícios Prever todas as interações entre equipamentos e sensores;
Analisar o comportamento e verificar o tempo ciclo exato no processo; Reduzir mudanças durante a integração ; Reduzir em até 30% o tempo do projeto a implantação; Capturar e reutilizar as melhores práticas; Reduzir custos de engenharia em até 30%; Inconsistent information that reaches the shop floor will have to be changed. If accurate or at least consistent this will surely reduce changes. Since the current situation only allows for debug on the shop floor time deliver time will be directly impacted. By performing virtual commissioning one can commission in parallel to system design and integration there for debug time can be reduce to just hardware try-out. Information learned during commissioning can be captured and stored within simulations and re-used on future programs. Since engineers spend at least half of the time searching for information by centralizing and providing easy access to data this can have a dramatic impact on the non-value added portion of their work. “What-If “ scenarios and be evaluated in the virtual world without risk to person, equipment and/or program timing. Otimização sem utilizar o chão de fábrica minimizando custos; Ganhos no Ramp-up;

24 TKSE - Planta de Diadema

25 Agradecimentos EQUIPE TKSE

26 Rua Karl Hueller,292 – Bairro Jd Canhema
OBRIGADO Rua Karl Hueller,292 – Bairro Jd Canhema CEP – Diadema São Paulo – Brasil Telefone: Fax:


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