PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

Apresentação em tema: "PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO"— Transcrição da apresentação:

1 PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

2 Não existem regras ou leis para gestão
Não existem países pobres ou ricos, mas simplesmente países mal e bem administrados, que sabem extrair o máximo dos recursos disponíveis.

3 Vivemos em uma sociedade de organizações
Produção Vivemos em uma sociedade de organizações Na prática as organizações existem para produzir algo para a sociedade Objetivo das organizações é a produção

4 Grandes: mais 500 funcionários Médias: de 50 a 500 funcionários
Empresas Grandes: mais 500 funcionários Médias: de 50 a 500 funcionários Pequenas: até 50 funcionários

5 Tipo de Produção Primárias: desenvolvem atividades extrativas
Secundárias: desenvolvem atividades transformação Terciárias: desenvolvem serviços

6 Empresa como um sistema aberto
Saídas Clientes Entradas Fornecedores Empresas Retroação Empresa como um sistema aberto

7 Empresa Têxtil Almoxarifado Tinturaria Preparação Tecelagem Fiação
Acabamento Depósito Expedição

8 Sob encomenda: produz somente depois de receber o pedido
Produção Sob encomenda: produz somente depois de receber o pedido Em Lotes: produz uma quantidade limitada de um produto a cada vez Em Lotes: produz determinado produto sem mudanças, por um longo período

9 Produção por encomenda
Sistemas de Produção Tecnologia Utilizada Resultado da Produção Produção por encomenda Habilidade manual ou operação de ferramentas. Artesanato. Pouca padronização e automatização. Mão de obra intensiva e especializada Produção em unidades. Pouca previsibilidade dos resultados e incerteza quanto a sequência das operações Produção em Lotes Máquinas agrupadas em baterias do mesmo tipo (seções ou departamentos). Mão de obra intensiva e barata, utilizada com regularidade Produção em quantidade conforme cada lote. Razoável previsibilidade dos resultados. Certeza quanto à sequência das operações Produção Contínua Através de máquinas especializadas e padronizadas, dispostas linearmente. Padronização e automação. Tecnologia intensiva. Produção em grande quantidade. Forte previsibilidade dos resultados. Certeza absoluta quanto a sequência das operações

10 Principais áreas da Empresa
Planejamento e Controle da Produção

11 PCP- Planejamento e Controle
Visa aumentar a eficiência e eficácia da empresa O que se deve fazer Quando fazer Quem deve fazer Como fazer Objetivos a alcançar Planejamento Medir desempenho: Comparar com o planejado Controle Corrigir o desempenho: Identificar erros ou desvios

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14 Projeto de Produção Quantidade e tipos de máquinas
Quantidade de pessoal disponível Projeto Estoque de matéria prima Características do produto / serviço Boletim de Operação Lote econômico de produção

15 Características das Máquinas Efetivo de Pessoal
Projeto de Produção Detalhamento Características das Máquinas Capacidade de produção de cada máquina, de cada bateria e de cada seção produtiva Efetivo de Pessoal Quantidade de empregados por cargo e por seção produtiva. Horários de trabalho Estoque de Matéria Prima Itens de matérias-primas e volumes de estoque para cada item. Controle de estoque. Procedimentos de requisição de MP. Características do Produto / Serviço Composição produto/serviço e lista de materiais (gráficos de explosão) utilizados Boletim de Operações Sequência e cadência do processo produtivo. Movimentação de MP e seus gargalos e demoras Lote econômico de Produção Tamanho ideal de lote de produção para proporcionar maximização de resultados e minimização de custos de MP e PA

16 Inventário de Máquinas por Seção
Qtde Maquinas Caracteristicas Preparação 2 Moedeiras Pffeifer Kg 1 Secadeira Hommans HS 202 – 1t Misturadeira Moldagem 4 Injetoras Spearman S Kg Spearman kg Extrusoras Signet K Kg Pré moldagem 10 Linhas Montagem Hoffstede HF 1000

17 Efetivo de Pessoal por Seção
Cargos Observações Preparação 5 3 8 Operadores Escolhedores Ajudantes Moldagem 15 17 Pré-Moldagem 1 21 11 Técnico Montadores

18 Inventário de Estoque de MP
Item Fornecedor Estoque Dias de Produção Plástico Bruto Alfa S.A 30t 30 Resina Básica Ducolor Ltda 200Bar 22 Poliestireno Ducolor 85Bar 8 PVC Quimic S.A 240Kg 15

19 Vista Explodida

20 Eficiência x Eficácia Processo Produtivo Máquinas Mão de Obra
Matéria Prima Materiais em Vias Insumos Produtos Acabados Eficácia Eficiência

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22 Capacidade de Produção Disponibilidade de MP Recursos Financeiros
Plano de Produção Previsão de Vendas Capacidade de Produção Disponibilidade de MP Recursos Financeiros

23 Previsão de Vendas A B C Produtos Jan Fev Mar Abr Maio Jun Jul Ago
Total A 200 300 500 800 1.000 1.200 6.000 B 100 400 3.000 C Totais 700 1.100 1.600 2.200 2.000 12.000

24 Subfatores que determinam a capacidade de produção
Capacidade Instalada Capacidade De Produção Mão de Obra disponível Matéria Prima disponível Recursos Financeiros

25 Elaboração do Plano de Produção
Capacidade de Produção (o que podemos produzir) Previsão de Vendas O que esperamos vender Plano de produção O que temos de produzir Nível de Estoque (o que podemos produzir)

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27 Programação da Produção
Detalhar a produção para a Execução Objetivos Coordenar e integrar todas as unidades envolvidas Garantir a entrega dos PA Garantir disponibilidade de MP Distribuir carga de trabalho Evitar gargalos Aproveitar ao máximo a cap instalada

28 Cronograma

29 Ordens Ordem de Produção (OP): é comunicação da decisão de produção Ordem de Montagem (OM): corresponde a OP Ordem de Compra (OC): Decisão da compra de MP Ordem de Serviço (OS): Decisão de prestação de serviços internos (manutenção, reparos..) Requisição de Materiais (RM): Comunicação que solicita MP ou materiais ao almoxarifado

30 Sistema de Pedidos Principais Características:
Sistemas de emissão de ordens Principais Características: Sistema do Produto Ideal para prod. Encomenda. Atenção voltada para o produto. Mais fácil de controlar Sistema de Carga Atenção voltada para a carga de trabalho da máquina ou seção Sistema Estoque mínimo Fácil de implantar, Atenção voltada para o nível mínimo de estoque disponível Estoque-base Atenção voltada para o nível mínimo e contínuo de estoque disponível Período padrão Atenção voltada para o período lotes de Componentes Ideal para prod em lotes. Atenção para quantidade padrão de cada lote de componente lote-padrão Atenção voltada para a quantidade padrão de PA

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32 Guiar as atividades da empresa
Controle da Produção Guiar as atividades da empresa Sempre alguma coisa sai diferente daquilo para o qual foi planejada Correção de falhas ou erros Prevenção de novas falhas ou erros

33 Planejamento Da produção Controle Da produção Eficiência Eficácia Execução da produção Produto ou Serviços

34 Padrões de quantidade Volume de produção Nível de estoque N° horas trabalhadas Padrões de qualidade CQ de MP CQ de PA Especificações do produto Padrão De Controle Padrões de Tempo Tempo-padrão de produção Tempo médio de estocagem Padrões de rendimento Padrões de Custos Custo de Produção Custo de Estocagem Custo Padrão

35 Métodos de Controle Controle Visual: mais utilizado Controle Total: Controla todos os itens Controle por Amostragem: parcial, amostras escolhidas ao acaso Controle por exceção: sobre desvios ou discrepâncias, sobre erros ou falhas

36 Controle do Plano Produção
Índice de Eficiência : Horas previstas Horas trabalhadas Coeficiente de utilização de MO: Horas aplic ao lote Horas totais MO

37 Coeficiente de utilização do equipamento
Horas aplic ao lote Horas totais do equip Coeficiente do tempo utilizado Tempo previsto Tempo Gasto Indice quantidades produzidas Unidades produzidas Unidades programadas

38 Índice de qualidade Unidades refugadas ou defeituosas Unidades produzidas x 100 Índice de utilização de MP Quantidade de MP prevista Quantidade de MP utilizada Índice de cumprimento das Ordens Ordens não-cumpridas x 100 Ordens cumpridas

39 Índice de rotação de Estoques Nº entradas + Nº saídas X 100
Controle de Estoques Índice de rotação de Estoques Nº entradas + Nº saídas X 100 Estoque médio do item

40 Controle das Datas de Término
Verificar os prazos de produção Feito através de fichas

41 Estocar significa guardar algo para a utilização futura
Controle de Estoques Estocar significa guardar algo para a utilização futura Ocupa espaço, segurado contra incêndio, roubo etc.. Gera custo A falta pode acarretar na parada da produção. Gera custo

42 Garantir o funcionamento da empresa
Finalidades Garantir o funcionamento da empresa Propiciar economia de escala por meio da compra em lotes

43 Tipos de Estoque Almox Preparação Moldagem Montagem Acabamento
Depósito Estoque de M P Estoque de Materiais em processamento Materiais semi-acabados Materiais Acabados (componentes) Estoque De P A

44 Sistema de Controle de Estoques
Duas Gavetas ou Estoque mínimo: Mais utilizado, utilização constante Renovação periódica: Para um período determinado Para fim específico: Para uma lote específico

45 Muito Obrigado! Baseado no livro de Idalberto Chiavenato, Planejamento e controle da produção, Ed Manoele, 2009.