Objetivos Reduzir fluxo de materiais em 60%

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0 Lean Manufacturing Small Diamond cut blades www.m-tpartners.com.br
World Class Manufacturing / Multi National Operations-Business Units World Class Manufacturing / Multi National Operations-Business Units Lean Manufacturing Small Diamond cut blades

1 Objetivos Reduzir fluxo de materiais em 60%
Ganho em áreas livres em 40% Reduzir Lead Time em 70% Diminuir estoque em processo para zero

2 Grandes Espaços livres
Lay-out anterior Grandes Espaços livres

3 ...para aumentar o valor agregado.
Terceirização Pintura dos disco 110 Realização : Comitê Lay-out & Célula de Manufatura

4 Pintura a Base de Solvente Pintura Eletrostática a Pó
Terceirização da pintura Antes Depois Pintura a Base de Solvente Pintura Eletrostática a Pó

5 5 s Disco 110 Realização : Comitê Housekeeping / 5S /MPT
Atividade antecedente a mudança 5 s Disco 110 Realização : Comitê Housekeeping / 5S /MPT

6 Atividades do 5s

7 Atividades do 5s

8 Vista depois da atividade de 5S
Após programa 5s Área do disco 110 Vista depois da atividade de 5S Material de descarte

9 Atividades mudança do lay-out
Cabine de pintura Desmontagem e transferência da Cabine de pintura para área do respatilhamento

10 Atividades mudança do lay-out

11 Atividades mudança do lay-out

12 Atividades mudança do lay-out
Área do disco 110

13 Resultado 1ª Vista da área Antes 5s Depois 5S

14 Mudança Lay-out - Julho
Resultado 2ª Vista da área Antes Depois Fev. Mudança Lay-out - Julho

15 Lay-out / Fluxo anterior
Resultado Lay-out / Fluxo anterior Pintura Pintura banheiro PH 005 PH 004 Et VN 001 Numerar Calibrar furo secagem Lixadeira PP 001 Logotipo PE 001 FB 008 Embalagem Fian l RT 12 VN 002 RT 14 RT 15 Expedição Forno PH 20 VN 003

16 Lay-out / Fluxo Atual Entrada do material Saída do material Resultado
disco corredor TR15. res pe pp fb BC Bancada banheiro resf Forno Prateleira Prato lixadeira Pintura Emb teste TR14. Pr Painel TR12 Kamban Área livre 107 m2 Saída do material Pintura externa Expedição

17 Distância Percorrrida (Passos)
Resultado Distância Percorrrida (Passos) Redução 79% Área (m2) Redução 36,6%

18 VSM – Resumo Situação Anterior
Resultado VSM – Resumo Situação Anterior Mapeamento do Fluxo de Valor do Disco 110 Programa de 5 Semanas Entraga Semanal Siscorpp- sugere Gestão de Demanda Demanda realimenta Novas Necessidades Semanal PCP Analisa:Altera , valida. Cancela Base: Demanda média dos ultimos 3,6,12 e estoque Cliente Fornecedor E Labor. Pr. Frio Forno Resfr. Grav. Furo. Seg.. lixa Pintura Sec.Est.. Resfr. Gr.Tela. Ret.D.. Ret.L. Resfr. PANO Emb.. Esto 7 dias 3.696min Faz Peso Separa Pesa diamente T.Ciclo=1,33min/pç T.Setup=1min Veloc.=0,16min/pç L.Pr..=2500pç/d Nº Turma= 1 Nº Oper.= 8 T.Ciclo= 40min/pç L.Pr..= 8pç/ciclo Veloc.=0,16 min/pç T.Setup= 1,10min Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 (1,33 min/8pç) Veloc. 0,23 min L.Pr..= 8 pç/ciclo T.Setup= 0 Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 T.Ciclo= 70min/pç T.Ciclo= 0,25min/pç T.Setup= 5 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 L.Pr..= T.Ciclo= 1,33min/20pç L.Pr..= 20 pç/ciclo T.Setup= 5 mni/pç Veloc. 0,07 min Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 T.Ciclo= 1min/pç T.Setup= 10 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 L.Pr..= T.Setup= 10 mni/pç T.Ciclo= 0,3min/pç veloc.0,10 min/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.= 3 L.Pr..= T.Ciclo= 4,85min/50pç 20 min/Pr.tinta T.Setup= 2 min/Tc.tinta Nº Turma= 1 Nº Oper.=2 Veloc. 0,05 min L.Pr..= T.Setup= 10 mni/pç T.Ciclo= 20min/50pç Veloc.0,4min/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.=2 L.Pr..= T.Setup= 0 mni/pç T.Ciclo= 10min/50pç Veloc. 0,20 min Nº Turma= 1 Nº Oper.=1 L.Pr..= T.Setup=20 mni/pç T.Ciclo= 0,16min/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.=1 L.Pr..= T.Ciclo= 1,23min/20pç Veloc. 0,06 min T.Setup= 0 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.=1 L.Pr..= T.Ciclo= 0,25min/pç Veloc. 0,125 min T.Setup= 0 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.=2 L.Pr..= T.Setup= 0 mni/pç T.Ciclo= 0,25min/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.=1 L.Pr..= T.Ciclo= 0,25min/pç T.Setup= 0 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.=1 L.Pr..= T.Ciclo= 0,66min/pç veloc.0,33min/pç T.Setup= 0 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.=2 L.Pr..= E Laboratório 10 dias 5.280min Pesa diamante Mistura liga + DTE Pesa Liga + DTE Valor agregado = 2,5h / Disco L.Pr..=2500pç/d Veloc.=0,003min/pç T.Setup=0 Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 T.Ciclo=8 min T.Ciclo=50 min Veloc.=0,02min/pç L.Pr..=2500pç/d Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 T.Setup=0 T.Ciclo=420 min Veloc.=0,168min/pç L.Pr..=2500pç/d Nº Turma= 1 Nº Oper.= 2 T.Setup=0 Tempo de valor não agregado = 158 Horas Tempos de valor agregado =2,5 Horas Tak Time = 0,195 min Takt Time = tempo Disponível x (%) Efeciência Demanda Takt Time = 528(min/d) x 20 (d/m) x 085 = 0,195 min/pç (pç/m)

19 VSM – Resumo Situação Atual
Resultado VSM – Resumo Situação Atual Mapeamento do Fluxo de Valor do Disco 110 Programa de 5 Semanas Entraga Semanal Siscorpp- sugere Gestão de Demanda Demanda realimenta Novas Necessidades Semanal PCP Analisa:Altera , valida. Cancela Base: Demanda média dos ultimos 3,6,12 e estoque Cliente Fornecedor E Labor. Pr. Frio Forno Resfr. Grav. Furo. Seg.. Pintura Ret.D.. Ret.L. Resfr. PANO Emb.. Esto 7 dias 3.696min Faz Peso Separa Pesa diamente T.Ciclo=1,33min/pç T.Setup=1min Veloc.=0,16min/pç L.Pr..=2500pç/d Nº Turma= 1 Nº Oper.= 8 T.Ciclo= 40min/pç L.Pr..= 8pç/ciclo Veloc.=0,16 min/pç T.Setup= 1,10min Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 (1,33 min/8pç) Veloc. 0,23 min L.Pr..= 8 pç/ciclo T.Setup= 0 Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 T.Ciclo= 70min/pç T.Ciclo= 0,25min/pç T.Setup= 5 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 L.Pr..= T.Ciclo= 1,33min/20pç L.Pr..= 20 pç/ciclo T.Setup= 5 mni/pç Veloc. 0,07 min Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 T.Ciclo= 1min/pç T.Setup= 10 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 L.Pr..= T.Ciclo= 1,23min/20pç Veloc. 0,06 min T.Setup= 0 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.=1 L.Pr..= T.Ciclo= 0,25min/pç Veloc. 0,125 min T.Setup= 0 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.=2 L.Pr..= T.Setup= 0 mni/pç T.Ciclo= 0,25min/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.=1 L.Pr..= T.Ciclo= 0,25min/pç T.Setup= 0 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.=1 L.Pr..= T.Ciclo= 0,66min/pç veloc.0,33min/pç T.Setup= 0 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.=2 L.Pr..= E Laboratório 10 dias 5.280min Pesa diamante Mistura liga + DTE Pesa Liga + DTE Valor agregado = 1,6h / Disco L.Pr..=2500pç/d Veloc.=0,003min/pç T.Setup=0 Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 T.Ciclo=8 min T.Ciclo=50 min Veloc.=0,02min/pç L.Pr..=2500pç/d Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 T.Setup=0 T.Ciclo=420 min Veloc.=0,168min/pç L.Pr..=2500pç/d Nº Turma= 1 Nº Oper.= 2 T.Setup=0 Takt Time = tempo Disponível x (%) Efeciência Demanda Takt Time = 528(min/d) x 20 (d/m) x 085 = 0,195 min/pç (pç/m) Tempo de valor não agregado = 157,8Horas Tempos de valor agregado =1,6 Horas Tak Time = 0,195 min

20 Reduzir fluxo de materiais Diminuir estoque em processo
Resultado Plano Real Resumo final 60% 79% Reduzir fluxo de materiais 40% 36,6% Ganho em áreas livres 70% 36% Reduzir lead time MSV 0% 30% Diminuir estoque em processo para zero

21 Marlus Fida +5511 9676 9712 marlus.fida@m-tpartners.com
Obrigado Marlus Fida