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A visão tradicional de uma firma é que os produtos devem estar estocados. Seja para produzir lotes econômicos ou para suportar as mudanças de demanda.

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2 A visão tradicional de uma firma é que os produtos devem estar estocados. Seja para produzir lotes econômicos ou para suportar as mudanças de demanda. O fato é que isso traz mais prejuízos ao invés de benefícios. Manutenção mais cara do estoque Resposta demorada as tendências do mercado Os estoques absorvem um capital que poderia estar sendo investido em outros potencias da empresa.

3 O conceito de Gestão de Estoques é muito amplo, abrangendo a função de compras, de acompanhamento, gestão de armazenagem, controle de produção e gestão de distribuição física.

4 Para se alcançar a gestão de estoques deve-se buscar algumas funções: Calcular o estoque mínimo Calcular o lote de resuprimento Calcular o estoque máximo Atualizar sempre a ficha de estoque Replanejar os dados quando houver razões de mudança Solicitar produtos quando atingindo o ponto de pedido Receber o material do fornecedor Identificar o produto e armazená-lo de adequada Organizar o almoxarifado e mantê-lo de dessa forma

5 Existem vários conceitos e técnicas de gestão de estoques. Nesse contexto o Just-in-time se destaca, pois foca o atendimento imediato da demanda.

6 Just-in-time – JIT requer 5 princípios: Qualidade, velocidade, confiabilidade, flexibilidade e compromisso. Propósito do JIT – sisterma de produção ligado a make to order (sob encmenda, o planejamento é relaizado em direção para trás e puxado pelo cliente e não realizado em direção para frente e empurrado para o estoque.

7 Como atividade, agrega valor para a organização: Permite identificar e atacar os problemas fundamentais e gargalos, Elimina perda e desperdícios, Elimina processos complexos e implementa sistemas e procedimentos. Como atividade, agrega valor para a organização: Custo Versus beneficio do JIT - mudanças no mercado provêm dos clientes, tais como: customização dos produtos, tempo de resposta à demanda mais rápido, menores ciclos de vida dos produtos

8 Sucesso do JIT depende do relacionamento com os fornecedores. Importa estabelecer: contratos de longo prazo, demandas previsíveis, com solicitações flexíveis, comunicação das mudanças mas rápida e em tempo real, produtos de alta qualidade e com Constancia, tempos de entrega curtos e garantidos e proximidade dos fornecedores nos clientes, inclusive física Fluxo descontinuo de material ou método de empurrar estoque, push. É o sistema clássico de empurrar estoque, começa com a previsão de vendas que é a base para os programas de produção;

9 ­ Vantagem - quando os lotes econômicos de produção ou compra são superiores aos necessários em curto prazo; ­ desvantagem se a informação não ser repassada imediatamente para a fábrica e fornecedores; e ­ a relação com os fornecedores é do tipo arms lenght, ou seja, com cotações periódicas e sem compromisso entre as partes. Estoque para a demanda: ­ é o método mais simples e comum de empurrar estoque, Push, pois começa com a previsão de vendas que é a base para os programas de produção; ­ é baseado no tempo de ressuprimento, na previsão da demanda e no período de segurança; e ­ não é preciso é preciso ou conveniente com demandas sazonais.

10 Ponto de reposição: método do estoque mínimo, baseado em ter tempo suficiente para não faltar material, com reposição à medida que o estoque cai faz-se o pedido baseado em lotes econômicos; a quantidade é fixa e o período é variável; necessita da análise entre manter o estoque elevado, com maior custo de manutenção, ou manter o estoque baixo, com maior risco de perdas de vendas ou paralisação da produção. Vantagem - quando os lotes econômicos de produção ou compra são superiores aos necessários em curto prazo; desvantagem se a informação não ser repassada imediatamente para a fábrica e fornecedores; a relação com os fornecedores é do tipo arms lenght, ou seja, com cotações periódicas e sem compromisso entre as partes.

11 Curva ABC, na análise do estoque é de fundamental importância, pois auxilia a entender os itens em estoque que merecem atenção. permite diminuir o capital parado e os custos operacionais e bem como identificar os itens de maior concorrência e os mais rentáveis; Curva ABC, também chamado de 80-20, na medida em que teoricamente toda curva de estoque com 20% da quantidade do estoque representa 80% do seu valor por deter os itens mais caros. Atualmente estudos já a consideram como , pois têm demonstrado os variações de: 20% da quantidade do estoque representa 80% do seu valor; 30% da quantidade do estoque representa 15% do seu valor; 50% da quantidade do estoque representa 5% do seu valor. 2. O balanceamento da capacidade consiste na utilização de todos os recursos da empresa na mesma medida de produção. Isto é utópico devido às flutuações estatísticas e aos eventos dependentes. Assim temos a 1ª situação limitando a 2ª. Todo o excesso eliminado provocará o desaparecimento da capacidade de recuperação da produção. Assim sempre haverá um recurso com capacidade menor e então, deve haver uma capacidade com a quantidade mínima menor que o gargalo. Surge a TOC – Teoria das Restrições, que considera que: ­ a capacidade produtiva é a quantidade que está sendo utilizada; ­ a capacidade protetora é a quantidade que está a mais; e ­ a capacidade ociosa é a quantidade que sobra. Neste caso, a capacidade protetora dependerá da qualidade do processo e da quantidade em estoque. Se for igual a 0 (zero), então o inventário tenderá ao infinito e sua falta provocará problemas de aumento de custos e redução de controle da produção..

12 O balanceamento da capacidade A questão de Balanceamento de Capacidade dos Recursos Produtivos nas empresas de manunfatura Consite na busca constante pelo balanceamento das Capacidades produtivas dos seus recursos. Ou seja, Procura-se alacnçar uma situação em que a Capacidade de todos os recursos esteja Aproximadamente equilibrada com a demanda de mercado


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