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Fonte: Revista Fundição e Serviços – julho/2012

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Apresentação em tema: "Fonte: Revista Fundição e Serviços – julho/2012"— Transcrição da apresentação:

1 Aglomerante inorgânico para a fabricação de discos de freio em ferro fundido cinzento
Fonte: Revista Fundição e Serviços – julho/2012 Acadêmica: Dayana Rodrigues Professor: Guilherme Ourique Verran

2 Objetivo: Comparar o uso dos aglomerantes Inotec e PUR cold-box.
SHW Autmotive GmbH introduziu Inotec na fabricação para produção seriada.

3 Fabricação: Material utilizado: Ferro fundido cinzento EM Gjl-200 modificado Escolha do modelo devido a geometria: Seção transversal fina com transições na parte superior do disco de freio exigem muito do macho e do aglomerante. Canais de resfriamento e as marcações do macho resultam em tensões que devem ser suportadas nas áreas de transição. FIG 3.

4 Verificações: Comportamento no vazamento: FIG 6
Machos produzidos com cold-box PUR: evolução dos gases de vazamento visualizada claramente. Machos produzidos com Inotec: Não houve combustão dos gases do macho > efeito positivo sobre as cargas de emissões e ruídos. FIG 6

5 Verificações: Remoção dos machos/limpeza:
Após o jateamento, os discos de freio apresentaram superfícies limpas.

6 Verificações: Teste de compressão das cunhas:
A comparação não revelou diferenças significativas a respeito da resistência a compressão das cunhas. Diferença dentro das tolerâncias. FIG 9

7 Verificações: Resistência a tração:
O teste de compressão das cunhas é usado para determinação da resistência a tração de materiais frágeis. Resultados: parâmetros mecânicos classificados no intervalo dos ferros fundidos cinzentos EM GjL-150 e EM GJL-200. FIG 10

8 Verificações: Dureza superficial:
As durezas superficiais das peças fabricadas em série com os machos Inotec e cold-box PUR não apresentam diferenças significativas. FIG 11

9 Verificações: Ensaio de raios X:
Não foram verificados vazios de estrutura, bolhas de gás ou outros defeitos.

10 Verificações: Usinabilidade:
Não houve alteração no tempo de ciclo total com respeito a usinagem mecânica. Não houve alteração do comportamento ao desgaste devido a introdução de ferramenta cerâmica de corte da usinagem.

11 Verificações: Ensaio de verificação de trincas:
Não foram encontrados defeitos

12 Verificações: Análise metalográfica: Estrutura permaneceu a mesma.
FIG 14

13 Conclusões: O impacto ambiental durante a produção dos machos Inotec e o vazamento correspondente é considerado o aspecto mais importante da sua utilização. Todas as análises realizadas revelaram resultados similares entre os machos Inotec e cold-box PUR. O processor Inotec é viável para a produção de machos de peças de ferro fundido cinzento, especialmente discos de freio.


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