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Avaliação do Desempenho da Argamassa Produzida Com Escória de Cobre Utilizada Como Substituição do Agregado Miúdo Avaliação do Desempenho da Argamassa.

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1 Avaliação do Desempenho da Argamassa Produzida Com Escória de Cobre Utilizada Como Substituição do Agregado Miúdo Avaliação do Desempenho da Argamassa Produzida Com Escória de Cobre Utilizada Como Substituição do Agregado Miúdo Aluno IC: Carine Nunes Orientador: Carlos Alberto Caldas Co-Orientador: Alexandre T. Machado Universidade Federal da Bahia DCTM – Departamento de iência e Tecnologia dos Materiais GEMAC – Grupo de Estudo em Materiais de Construção

2 Objetivo - Avaliar a durabilidade de materiais alternativos produzidos a partir de resíduos sólidos industriais gerados na região metropolitana de Salvador. - Caracterizar fisicamente a Escória de Cobre. - Avaliar a influência das porcentagens de substituição do agregado miúdo pela Escória de Cobre.

3 Metodologia Penetração De Cloreto Caracterização física da Escória de Cobre Granulométria NBR 7217 Massa Específica NBR 9776 Massa Unitária NBR 7251 Ensaios de Durabilidade Profundidade Carbonatação Material Pulverulento NBR 7219 Ensaio de Resistência NBR 7215 Ensaios de Argamassa no Estado Fresco

4 Escória de Cobre É um resíduo gerado na industria metalúrgica de beneficiamento do cobre (Caraíba Metais). A escória de cobre tem cor preta de aparência cinza e aspecto vítreo, possuindo em sua composição química + 0,8 % de cobre, sendo constituída em sua maior parte por ferro, sílica, óxido de alumínio e óxidos de cálcio. A sua utilização como agregado é favorável devido as suas propriedades mecânicas, possuindo excelente solidez e firmeza, boa resistência à abrasão e boa estabilidade. É um resíduo gerado na industria metalúrgica de beneficiamento do cobre (Caraíba Metais). A escória de cobre tem cor preta de aparência cinza e aspecto vítreo, possuindo em sua composição química + 0,8 % de cobre, sendo constituída em sua maior parte por ferro, sílica, óxido de alumínio e óxidos de cálcio. A sua utilização como agregado é favorável devido as suas propriedades mecânicas, possuindo excelente solidez e firmeza, boa resistência à abrasão e boa estabilidade.

5 Ensaios de Caracterização Física do Resíduo

6 Caracterização Física da Escória de Cobre Curva Granulométrica Curva Granulométrica

7 Caracterização Física da Escória de Cobre Dimensão Máxima: 4,8 mm Dimensão Máxima: 4,8 mm Material pulverulento: 0,11% Material pulverulento: 0,11% Modulo de Finura: 2,98 mm Modulo de Finura: 2,98 mm Massa Específica: 3,82 kg/dm 3 Massa Específica: 3,82 kg/dm 3 Massa unitária: 2,0 g/cm 3 Massa unitária: 2,0 g/cm 3

8 Caracterização do Arenoso Dimensão máxima: 1,2 mm Módulo de finura: 1,75 mm Massa Específica: 2,61 kg/dm 3 Massa Unitária: 1,38 kg/dm 3 Material Pulverulento: 8,1%

9 Caracterização da Areia Dimensão máxima: 0,6 mm Módulo de finura: 1,57 mm Massa Específica: 2,63 kg/dm 3 Massa Unitária: 1,43 kg/dm 3 Material Pulverulento: 0.8%

10 Ensaio de Resistência à Compressão NBR 7215 / 1996

11 Procedimentos Experimentais Foi feita uma composição com a escória de cobre, obtendo-se a mesma granulometria da areia. Foi feita uma composição com a escória de cobre, obtendo-se a mesma granulometria da areia. Traço: 1; 3,96; 3,24; 1,62(cimento; areia; arenoso; água). Traço: 1; 3,96; 3,24; 1,62(cimento; areia; arenoso; água). A escória foi utilizada nas proporções de (10, 15, 25 e 40)% em relação do agregado miúdo. A escória foi utilizada nas proporções de (10, 15, 25 e 40)% em relação do agregado miúdo. Cura submersa. Cura submersa. Ensaios na idade de 3, 7 e 28 dias. Ensaios na idade de 3, 7 e 28 dias.

12 Resistência à Compressão Axial

13 Ensaios de Argamassa no Estado Fresco

14 Procedimentos Experimentais Foi feita uma composição com a escória de cobre, obtendo-se a mesma granulometria da areia. Foi feita uma composição com a escória de cobre, obtendo-se a mesma granulometria da areia. Traço: 1; 6,7; %; 1,28; 0,0015(cimento; areia; escória de cobre; água; aditivo). Traço: 1; 6,7; %; 1,28; 0,0015(cimento; areia; escória de cobre; água; aditivo). A escória foi utilizada nas proporções de (10, 15, 25, 40 e 100)% em relação do agregado miúdo. A escória foi utilizada nas proporções de (10, 15, 25, 40 e 100)% em relação do agregado miúdo.

15 Caracterização da Areia Dimensão máxima: 1,2 mm Módulo de finura: 1,55 mm Massa Específica: 2,63 kg/dm 3 Massa Unitária: - kg/dm 3 Material Pulverulento: 1,17% Obs. Essa areia será usada para o trabalho definitivo

16 Índice de Consistência NBR /1995

17 Retenção de Água NBR /1995

18 Teor de Ar Incorporado NBR /1995

19 Densidade de Massa NBR 13278/1995

20 Cronograma das Atividades


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