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PublicouGabrielhenrique Portugal Alterado mais de 9 anos atrás
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SET UP – OTIMIZAÇÃO E REDUÇÃO DE TEMPOS
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Set Up Rápido Set up de uma injetora (definição)
Set up – Como é feito? Peças utilizadas na troca de um molde Ferramentas de troca rápida Técnica de troca rápida de ferramentas (SMED)*
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SET UP DE UMA INJETORA - DEFINIÇÃO
É o tempo decorrido entre a produção da ultima peça do produto A, até a produção da primeira peça boa, com qualidade, do produto tipo B
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O set up mais rápido conhecido
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Set up – Como é feito? Desligar e remover os comandos elétricos utilizados no molde. Remover o sistema de refrigeração do molde. Fixar a trava no molde. Içar o molde com a talha ou ponte rolante. Soltar as garras ( Parafusos ou prisioneiros) de fixação. Após solto, retirar o molde e disponibiliza-lo no carrinho de transporte. Acertar parcialmente a altura entre as placas da maquina. Ajustar varão extrator e anel de centragem. Içar o molde seqüencial e posiciona- lo na maquina. Fazer a fixação do molde. Ligar o sistema de refrigeração do molde. Ligar o sistema elétrico do molde (Incluindo câmera quente e sensores.). Utilizar os parâmetros de injeção validados correspondente ao produto. Fazer a calibração da maquina conforme molde.
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Peças utilizadas na troca de molde
Talha – ponte rolante Ferramentas Mangueiras de refrigeração Periféricos utilizados no molde Varão extrator Anel de centragem Carrinho para transporte do molde
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Ferramentas de troca rápida
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Ferramentas de troca rápida – transporte do molde
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Ferramentas de troca rápida – transporte do molde
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Ferramentas de troca rápida – transporte do molde
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Ferramentas de troca rápida – Placa mágnética
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FERRAMENTAS DE TROCA RÁPIDA – FIXAÇÃO DE MOLDES
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FERRAMENTAS DE TROCA RÁPIDA – FIXAÇÃO DE MOLDES
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FERRAMENTAS DE TROCA RÁPIDA – CONEXÕES
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Ferramentas de troca rápida – Anel de centragem
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Técnica de troca rápida de ferramentas (SMED)
Origem do TRF (SMED) Separar Setup interno do Setup interno Converter Setup interno em Setup externo Reduzir Setup interno Reduzir e melhorar todas as atividades restantes
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Origem do TRF (SMED) Meta de Shingo: Tempos < 10 min
Shigeo Shingo: responsável por uma série de avanços na organização e gestão da produção. Foi consultor da Toyota e trabalhou com Taiichi Ohno no desenvolvimento do TPS Desenvolveu e aplicou em dezenas de empresas o revolucionário SMED : O sistema de troca de ferramenta em “Um dígito de minuto” Meta de Shingo: Tempos < 10 min
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Set UP Interno Atividades que podem ser executadas apenas quando a máquina estiver parada. Ex.: Montagem ou remoção de molde, ajustes
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Set up externo Atividades que podem se executadas enquanto a máquina estiver em operação. Ex.: Transporte de matrizes
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2. Separar Set UP interno e externo
Tempo de Set Up Setup Externo Setup Interno Setup Externo
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3. Converter Setup Interno em Externo
Preparar as condições de operação antes do Set Up Exemplo: Criar checklist para preparação, quadro de gestão visual
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Converter Setup Interno em Externo
Tempo de Set Up Preparar as condições de operação antes do Set up Exemplo: Pré – aqueçer moldes, montar ferramentas e dispositivos externamente Carrinho para preparação Externo Ext Interna Ext Externa
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Método do Spaguetti
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4. Reduzir Set up interno Tempo de Set up Eliminar todos os ajustes que representam 40 a 50% do tempo de Set Up. Exemplo de métodos de redução de ajustes Externo Interno Externo
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Reduzir Set up interno
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Reduzir Set up interno
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REDUZIR SET UP INTERNO - PADRONIZAÇÃO
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Eliminar todos os ajustes que representam 40 a 50% do tempo de set up
Eliminar todos os ajustes que representam 40 a 50% do tempo de set up. Exemplos: Tabelas para facilitar os ajustes
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IMPLEMENTAR OPERAÇÕES EM PARALELO EXEMPLO: UMA PESSOA REALIZANDO OPERAÇÕES NA PARTE FRONTAL E OUTRA NA PARTE POSTERIOR
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5. Reduzir e melhorar as atividades restantes
Tempo de set up Implementar sistema de Identificação Visual Exemplo: Identificar as ferramentas auxiliares. Externa Interna Externa
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Reduzir e melhorar as atividades restantes
Implementar sistema de identificação visual de moldes. Trata – se de implementar cores aos moldes mostrando a sua atual condição de uso. Ex.: Verde – Molde em condições 100% de uso Amarelo – Molde em condições de uso porém com restrições Vermelho – Molde sem condições de uso
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Reduzir e melhorar as atividades restantes
Implementar sistema de identificação Visual Exemplo: identificar ferramentas por atividades de Set Up.
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Reduzir e melhorar as atividades restantes
Melhorar o sistema de armazenagem de ferramentas Exemplo: Aproximar as ferramentas da área de trabalho
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Reduzir e melhorar as atividades restantes
Melhorar o sistema de armazenagem de ferramentas Exemplo: Implementar salas de pré – set up (preparação)
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Reduzir e melhorar as atividades restantes
Melhorar o sistema de armazenagem de ferramentas Exemplo: substituir o menor número possível de peças, padronizar dimensões.
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SET UP – OTIMIZAÇÃO E REDUÇÃO DE TEMPOS
Integrantes: Douglas Willian Preto Márcio A. A. M. Malfatti Renata Martins Thais Biasotto Morais Fontes: Lean Manufacturing Catálogo Staubli Catálogo Brasfixo
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