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1 Administração de Materiais FornecedoresMateriaisPreço Sabiá dos MetaisInstalações Sanitárias 8.000 RomaninoTijolo, Cimento, Areia 12.000 Planta VivaJardinagem1.000.

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1 1 Administração de Materiais FornecedoresMateriaisPreço Sabiá dos MetaisInstalações Sanitárias RomaninoTijolo, Cimento, Areia Planta VivaJardinagem1.000 KlatibimAzuilejos,Ladrilhos Desmonte ltdaAlvenaria SóvidroVidros5.000 TelétricaMaterial Elétrico EscaveTerraplenagem PincelimpoPintura1.000 PortaminoPortas e Janelas Olaria OláTelhas SótubosCanos e Tubulações Metalúrgica TicoGrades e Portões Madeira BoaAssoalho1.000 Dados para classificação ABC Situação de uma obra a ser realizada, precisamos ter noção dos maiores gastos:

2 2 Administração de Materiais FornecedoresMateriaisPreço Acumul ado Valor % 0 EscaveTerraplenagem ,490 Desmonte ltdaAlvenaria ,700 Olaria OláTelhas ,800 RomaninoTijolo, Cimento, Areia ,860 Sabiá dos MetaisInstalações Sanitárias ,900 SóvidroVidros ,925 SótubosCanos e Tubulações ,945 PortaminoPortas e Janelas ,960 KlatibimAzulejos,Ladrilhos ,970 Metalúrgica TicoGrades e Portões ,980 PincelimpoPintura ,985 TelétricaMaterial Elétrico ,990 Planta VivaJardinagem ,995 Madeira BoaAssoalho ,000 Item % 0,07 0,14 0,21 0,29 0,36 0,43 0,50 0,57 0,64 0,71 0,79 0,86 0,93 1,0

3 3 Administração de Materiais Classe A B C Total %itens % Acumulado%Valor %Acumulado 0,140,70 0,22 0,20 0,64 1,0 0,10 1,0 0,14 0,36 1,0 0,70 0,90 1, ,

4 4 Administração de Materiais CLASSEABC AtividadeFuncionamento Análise do comportamento da demanda e do tempo de ressuprimento Alta Freqüência ex: Bimestral Média Freqüência ex: Semestral Baixa Freqüência ex: anual Determinação dos estoques de segurança Cálculo rigoroso com estudos sobre o custo da falta Cálculo flexível com boa margem de segurança Calculo bastante generoso com grande margem de segurança Sistemas de controle de estoques Revisões periódicasQuantidades fixasDuas Gavetas ou duas caixas Rotação dos estoques Elevado coeficiente de rotação (para as características da empresa) Médio coeficiente de rotação (para as características da empresa) Baixo coeficiente de rotação (para as características da empresa) Inventário FísicoAlta Freqüência ex: Bimestral Média Freqüência ex: Semestral Baixa Freqüência ex: Anual Freqüência anual de ressuprimento ElevadaMédiaBaixa (preferência única) Cadastro de Fornecedores Pesquisa sistemática para a seleção de novas fontes Acompanhamento rigoroso da evolução dos preços Menor rotação de fornecedores. Acompanhamento menos rigoroso da evolução dos preços Baixa rotação de fornecedores. Baixo nível de acompanhamento da evolução dos preços Análise de valor Primeira prioridade para desenvolvimento dos estoques Segunda prioridadeTerceira prioridade Aplicabilidade da curva ABC

5 5 Administração de Materiais SISTEMAS DE CONTROLE S DE ESTOQUES 1 – Sistema de duas gavetas : é indicada a compra quando uma caixa fica vazia - Nenhum processo burocrático. 2 – Sistema dos máximos e mínimos: ( quantidades fixas ) a)Determinar consumo previsto b)Fixação do período de consumo c)Cálculo do ponto de pedido d)Cálculo dos estoque máximos e mínimos e)Cálculo dos lotes de compra Q Estoque Máximo Estoque Mínimo T

6 6 Administração de Materiais 3 – Sistema das revisões periódicas: A quantidade será a necessidade da demanda do próximo período Se período alto - Alto estoque Se período pequeno - Baixo estoque a) Definir o volume dos materiais a comprar. b) Listar os itens de uso comum para serem processados simultaneamente c) Executar uma compra única d) Efetuar compras e entregas programadas Q T Est. Min.

7 7 Administração de Materiais MRP ; MRP II – Materials Requirements Planning Ordens dos Clientes (Carteira de Pedidos Listas de Materiais Programa-Mestre de Produção Programa MRP Saídas e Relatórios (Planos de Materiais) Previsões de Demanda (Previsão de Vendas) Registros de Inventário (Estoques) Ordens de Trabalho Ordens de Compra

8 8 Administração de Materiais Estrutura do Produto X Nível 0 Nível 1 Nível 2 Nível 3 Nível 4

9 9 Administração de Materiais Cálculo das necessidades de materiais; baseia-se em: Estrutura do produto Tempo de reposição para cada item Necessidade de peças baseada no plano mestre O MRP caracteriza-se como método de empurrar estoques, responde rapidamente as alterações na demanda do produto final. Vantagens do MRP: Manutenção de níveis razoáveis de estoque de segurança. Possibilidade de identificar o problema no processo. Programação da produção baseada na demanda real ou previsão de venda. Adequação á produção por lotes ou processos

10 10 Administração de Materiais Limitações do MRP Processamentos computacionais pesados Não avaliação de custos de ordens, nem de transportes Não são sensíveis às flutuações de curto prazo. MRP II Estende o conceito do MRP, permitindo a integração do planejamento financeiro com o operacional. É excelente ferramenta de planejamento estratégica, em área de logística, manufatura, marketing, e finanças.


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