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Aula 4 Manutenção Produtiva (TPM – Total Productive Maintenence)

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Apresentação em tema: "Aula 4 Manutenção Produtiva (TPM – Total Productive Maintenence)"— Transcrição da apresentação:

1 Aula 4 Manutenção Produtiva (TPM – Total Productive Maintenence)
ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Disc.: Gerência de Manutenção Prof. Jorge Marques Aula 4 Manutenção Produtiva (TPM – Total Productive Maintenence) Referências KARDEC, Alan. XAVIER, Júlio Nascif. Manutenção – Função Estratégica. Qualitymark, 2001. TAVARES, Lorival. Administração Moderna da Manutenção. Novo Polo, 1999. XENOS, H. Gerenciando a Manutenção Produtiva. INDG, 2004.

2 Manutenção Produtiva Total (TPM) (Total Productive Maintenance)
É a manutenção realizada por todos os empregados, por meio de atividades de pequenos grupos, e que visam o controle completo dos equipamentos. No Japão, terra natal da TPM, ela é encarada como uma extensão natural da organização fabril. Ela é uma evolução da manutenção corretiva para manutenção preventiva.

3 TPM A TPM tem como base alguns princípios de trabalho em equipe e empowerment (autonomia), bem como uma abordagem de melhoria contínua para prevenir quebras. Também enxerga a manutenção como um assunto de toda a empresa, para o qual todas as pessoas podem contribuir de alguma forma. Mantém os métodos já consagrados (corretiva, preventiva e produtiva). Representa mais uma filosofia de trabalho do que propriamente um método de manutenção.

4 TPM Produtiva Total (TPM)
Em resumo, o objetivo fundamental da manutenção produtiva não é apenas evitar falhas nos equipamentos, mas aplicar a melhor combinação dos métodos para que a produção não fique prejudicada, obtendo como retorno um elevado resultado econômico para toda empresa.

5 TPM MELHORIA DOS EQUIPAMENTOS – KAIZEN
MELHORÁ-LOS GRADATIVAMENTE E CONTINUAMENTE PARA ALÉM DE SUAS ESPECIFICAÇÕES ORIGINAIS INVESTIGAR EXAUSTIVAMENTE AS CAUSAS FUNDAMENTAIS DAS FALHAS

6 PREVENÇÃO DE MANUTENÇÃO
TPM PREVENÇÃO DE MANUTENÇÃO CONDUÇÃO DE ATIVIDADES JUNTO AOS FABRICANTES VISANDO REDUZIR O VOLUME DE SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO MUITOS PROBLEMAS DE RELACIONAMENTO ENTRE MANUTENÇÃO E PRODUÇÃO PODEM SE ORIGINAR DA INCAPACIDADE INTRÍNSECA QUE ALGUNS EQUIPAMENTOS TÊM DE ATENDER ÀS EXPECTIVAS DA PRODUÇÃO

7 TPM Funções de apoio da manutenção
Tratamento de falhas dos equipamentos Padronização da manutenção Planejamento da manutenção Peças-reservas e almoxarifado Orçamento da manutenção Educação e treinamento

8 TPM O diagrama a seguir mostra uma visão geral dos e suas funções de apoio, além das inter-relações entre estes elementos. Abrangendo todas as atividades MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS E A GESTÃO PELA QUALIDADE TOTAL Tratamento de falhas dos equipamentos Padronização da manutenção Planejamento da manutenção Peças-reservas e almoxarifado Orçamento da manutenção Educação e treinamento

9 TPM Operação dos equipamentos Manutenção Autônoma Manutenção Produtiva
Tratamento das falhas Padronização da Manutenção Planejamento da Manutenção Peças-reservas e Almoxarifado Operação dos equipamentos Orçamento da manutenção Educação e treinamento Manutenção Autônoma

10 TPM Prevenção de Manutenção Melhoria dos Equipamentos

11 TPM Treinamento de Operadores
Segundo Deming, a grande maioria da culpa está no sistema e se quer qualidade deve treinar, treinar e treinar. Geralmente as tarefas de manutenção podem ser executadas pelos próprios operadores, é claro, que necessitam treinamento adequado para poderem executar simples tarefas. O objetivo de treinar equipes de operação para tarefas de manutenção, não pretende de alguma forma acabar com a equipe de manutenção, apenas uma seleção de tarefas mais elaboradas. Este é o princípio da manutenção autônoma, a intersecção das atividades de produção com a manutenção

12 TPM Conceito de Manutenção Autônoma Operadores X Manutenção
Treinar e estimular o operador a colaborar como sensor humano Tarefas simples como limpeza, lubrificação e inspeções visuais podem envolver os operadores A implemantação da manutenção autônoma motiva os operadores a relatarem rapidamente quaisquer anomalias (ruídos, vibrações, odores, temperatura, produção, aspectos físicos) Não se iluda, a manutenção como toda equipe gerencial e hierárquico não deixará de existir haverá apenas uma divisão de tarefas


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