A apresentação está carregando. Por favor, espere

A apresentação está carregando. Por favor, espere

Laboratório de Desenvolvimento de Processos Biotecnológicos Aluno: Leandro Junqueira Benedini Orientadora: Profa Dra. Maria Helena Andrade Santana Influência.

Cópias: 1
Laboratório de Desenvolvimento de Processos Biotecnológicos Aluno: Leandro Junqueira Benedini Orientadora: Profa Dra. Maria Helena Andrade Santana Influência.

Apresentações semelhantes


Apresentação em tema: "Laboratório de Desenvolvimento de Processos Biotecnológicos Aluno: Leandro Junqueira Benedini Orientadora: Profa Dra. Maria Helena Andrade Santana Influência."— Transcrição da apresentação:

1 Laboratório de Desenvolvimento de Processos Biotecnológicos Aluno: Leandro Junqueira Benedini Orientadora: Profa Dra. Maria Helena Andrade Santana Influência de Peptonas Vegetais no Cultivo de Streptococcus zooepidemicus para a Produção de Ácido Hialurônico Defesa de dissertação de mestrado Área de concentração: Desenvolvimento de Processos Biotecnológicos

2 Sumário Introdução Artigo 1: Influência de Peptonas Vegetais Sobre a Produção Microbiana e Pureza do Ácido Hialurônico. Artigo 2: Efeitos da Peptona de Soja sobre Preparação de Placas Petri e Produção de Ácido Hialurônico.

3 Ácido Hialurônico - Face hidrofóbica H Ácidos D-Glicurônico e N-acetilglicosamina Estrutura altamente hidratada Moléculas pequenas difundem no domínio aquoso Moléculas grandes são excluídas Propriedades Físico-Químicas Propriedades viscoelásticas

4 FonteMassa molar (Da) Fluido sinovial 1,0 - 8,0 × 10 6 Cordão umbilical 3,6 - 4,5 × 10 6 Crista de galo × 10 6 Humor vítreo bovino 0,38-2,08 × 10 6 (Adam e Ghosh, 2001; Iqbal et al., 1997.) (Kogan et al., 2007 e Pires, 2009) Ácido Hialurônico Fontes de obtenção

5 Azari et. Al (2011), Ácido Hialurônico Aplicações Oftalmologia; Ortopedia; Proteses; Cura de feridas; Dermatologia. Liberação controlada de fármacos

6 Complexo processo de purificação Riscos de infecções virais Riscos de reações alérgicas Recursos animais Ácido Hialurônico Os recursos animais e microbianos Produção microbiana Início em 1980 Microorganismos do gênero Streptococcus Mesma estrutura química Massa molar: 2,4-3,4 × 10 6 Da Melhor qualidade do produto

7 Microorganismos gram-positivos e anaeróbicos Bactérias láticas nutricionalmente fastidiosas Requerem meio de cultivo rico para crescimento Produção de AH AH sintases Cápsula de proteção Ocultação de sistemas imunológicos Streptococcus zooepidemicus Chong et. al (2005)

8 HAS,hyaluronate synthase; NOX, NADH oxidase; LDH, lactate dehydrogenase; PFL,pyruvate formate lyase; PDH, pyruvate dehydrogenase; ADH, alcohol dehydrogenase; AK, acetate kinase Caminhos metabólicos de Streptococcus zooepidemicus: De glicose a AH (a) Metabolismos homolático e (b) misto (a) (b) Biopolímero Extracelular

9 Condições operacionais pH Entre 6,5 e 7,5 (Akasaka, 1998) Choques de pH: Maior produção de células e AH (Pires, 2009) Aeração Maior crescimento (Chong e Nielsen, 2003) AH com maior massa molar (Akasaka et al., 1989) Maior concentração de AH (Chong & Nielsen, 2003) c Agitação Relação com transferência de oxigênio Tensão mecânica: Danos à cadeia polimérica c

10 Fontes de energia Fontes de carbono Produção dependente de AH (Pires, 2009) Maior produção de AH (1,21 g.L -1 ) em cultivo com 25 g.L -1 glicose (Pires, 2009) Fontes de nitrogênio Hidrolisados de caseína, aminoácidos, peptonas e extrato de leveduras (Batistote, 2006 e Pires, 2009) Responsáveis por crescimento microbiano e produção de metabólitos de interesse

11 Preparação de inóculos Adição de células Inóculo líquido, 12 h I II III Streptococcus equi subsp. zooepidemicus ATCC 39920,. Remoção de células Componentes das placas Petri: BHI (Brain Heart Infusion) Sangue de carneiro

12 Fermentações em batelada - Fontes de carbono - Fontes de nitrogênio - Controle de pH - Alimentação de oxigênio - Maior turbulência -Fontes de carbono - Fontes de nitrogênio - Sem controle de pH - Sem alimentação de oxigênio - Menor turbulência

13 Recuperação de Ácido Hialurônico

14 Extrato de leveduras (EL) Fonte microbiana Grande quantidade de aminoácidos essenciais Meio com muitas proteínas Peptonas vegetais (PVs) Fonte vegetal Quantidade relevante de aminoácidos essenciais Muitos peptídeos As impurezas no AH recuperado Fonte: Organotechnie Table 1 – Total and free amino acids contents in soy (SP) wheat (WP) and potato (PP) peptones. Data from the manufacturer Organotechnie (France). Pg 34.

15 Substituição de extrat0 de leveduras por PVs em fermentações Produção de AH Proteínas ou peptídeos associados Substitução de BHI e sangue de carneiro por PS em placas Petri. Adaptação celular Produção de AH Objetivos:

16 Artigo 1 Influência de Peptonas Vegetais Sobre a Produção Microbiana e Pureza do Ácido Hialurônico.

17 Objetivos Substituição de extrato de leveduras por peptonas vegetais Peptona de soja (SP) Peptona de batata (PP) Peptona de trigo (WP) Mistura de PVs (MPV) Quantificação de proteínas ou peptídeos retidos em AH produzido Estudo cinético de fermentações.

18 Procedimento experimental Quantificação de nitrogênio e glicose nas peptonas: Método de Kjeldahl Kit de determinação de glicose Laborlab. Table 2 - Total nitrogen (TN), total protein and peptides (TPP) and glucose (G) in the vegetable peptones and in the yeast extract in the fermentation media at the starting of the fermentations

19

20 Métodos e Análises Crescimento celular Método gravimétrico Purificação de AH Precipitação com etanol Ressuspensão em NaCl Quantificação de AH Método do carbazol modificado Quantificação de proteínas ou petídeos Método de Lowry Ácidos orgânicos HPLC Massa molar HPLC

21 Table 3 - Performance of the vegetable peptones and yeast extract on the production of HA from Streptococcus zooepidemicus (ATCC 39920) during 24h fermentation and its purity after three precipitations with ethanol. HA – Hyaluronic acid; Y P/X - HA production per cell growth; Y P/S - HA production per glucose consumption; Y X/S - Cell growth per glucose consumption; Y Lactate/S - Lactate production per glucose consumption; Y Acetate/S - Acetate production per glucose consumption; FE – Free essential amino acids; TE – Total essential amino acids; TPP - Total proteins and peptides; MW – Average molecular weight.

22 Figure 1 – Kinetic profiles of (a) cell growth (b) nitrogen (c) glucose (d) HA concentration (e) HA molar weight and (f) lactate concentration along cultivations of Streptococcus zooepidemicus in SP () and WP () media.

23 Figure 1 – Kinetic profiles of (a) cell growth (b) nitrogen (c) glucose (d) HA concentration (e) HA molar weight and (f) lactate concentration along cultivations of Streptococcus zooepidemicus in SP () and WP () media.

24 Conclusões SP é a peptona vegetal mais promissora Fermentação com SP: 0,28 g.L -1 de AH Fermentação com YE: 0,21 g.L -1 de AH Fermentações com SP produzem AH com menor quantidade de proteínas e peptídeos (TPP) e com mesma massa molar Fermentação com SP: 1,4 g.g -1 Fermentação com YE: 4,1 g.g -1 Tempo recomendável para fermentação: 5 horas.

25 Artigo 2 Efeitos da Peptona de Soja sobre Preparação de Placas Petri e Produção de Ácido Hialurônico.

26 Objetivos Utilização de SP em placas Petri Definição de composição mais apropriada. Validação com fermentações

27 Procedimento experimental Preparação de placas Petri BHI e sangue de carneiro SP e sangue de carneiro SP Meios de cultivo SP e glicose Relação glicose/N = 7.8

28

29 Métodos e Análises Crescimento celular Método gravimétrico Purificação de AH Precipitação com etanol Ressuspensão em NaCl Quantificação de AH Método do carbazol modificado Ácidos orgânicos HPLC Massa molar HPLC

30 Table 1 - Performance of the fermentations with substitutions of the animal nutrient sources, Brain Heart Infusion and sheep blood, by soy protein in the first seed culture medium Streptococus zooepidemicus (ATCC 39920) in Petri plates.

31 Conclusões A substituição de sangue de carneiro e BHI por SP em inóculos sólidos levou a produção similar de AH Sem substituição: 0,29 g.L -1 Com substituição: 0,30 g.L -1 A utilização de SP em inóculos sólidos levou a produção de AH com massas molares semelhantes

32 Sugestões Planejamento experimental para estimativa da ótima relação C 6 H 12 O 6 /N. Planejamento experimental em reatores, para estimar a ótima rotação e vazão de alimentação de oxigênio do fermentador. Utilização de peptona de soja em fermentações com choque ácido. Desenvolvimento de novos métodos para purificação do AH.

33 Bibliografia ARMSTRONG, D.C. The molecular weight properties of hyaluronic acid produced Streptococcus zooepidemicus. Queensland: University of Queensland, (PhD. Thesis). BLANK, L.M., MCLAUGHLIN, R.L., NIELSEN, L.K. Stable production of hyaluronic acid in Streptococcus zooepidemicus chemostats operated at high dilution rate. Biotechnol. Bioeng., v.90 CHONG, B.F.; BLANK, L.M.; MCLAUGHLIN, R.; NIELSEN, L.K. Microbial hyaluronic acid production. Appl. Microbiol. Biotechnol., v.66, n.4, p , HELDIN, P. (2003) Importance of hyaluronan biosynthesis and degradation in cell differentiation and tumor formation. Brazilian Journal of Medical and Biological Research. Brasil, pp IZAWA, N.; HANAMIZU, T.; SONE, T.; CHIBA, K. (2010) Effects of fermentation conditions and soybean peptide supplementation on hyaluronic acid production by Streptococcus thermophilus strain YIT 2084 in milk. Journal of Bioscience and Bioengineering. Pp JOHNS, M.R.; GOH, L.T.; OEGGERLI, A. Effect of pH, agitation and aeration on hyaluronic acid production by Streptococcus zooepidemicus. Biotechnol. Lett., v.16, n.5, p , PIRES, A., MACEDO, A.C., EGUCHI, S.Y., SANTANA, M.H.A. Microbial production of hyaluronic acid from agricultural resource derivatives. Bioresource Technology 101, , PIRES, A., SANTANA, M.H.A. Metabolic Effects of the Initial Glucose Concentration on Microbial Production of Hyaluronic Acid. Appl Biochem Biotechnol (2010) 162, 1751–1761, ZISU, B.; SHAH, N. (2003) Effects of PH, temperature, suplementation with whey protein concentrate, and adjunct cultures on the production of Exopolysacharides by Streptococcus thermophylus Journal of Dairy Science. Pp

34


Carregar ppt "Laboratório de Desenvolvimento de Processos Biotecnológicos Aluno: Leandro Junqueira Benedini Orientadora: Profa Dra. Maria Helena Andrade Santana Influência."

Apresentações semelhantes


Anúncios Google