Jaci Florencio de Souza * Ovídio Leon Junior **

Apresentação em tema: "Jaci Florencio de Souza * Ovídio Leon Junior **"— Transcrição da apresentação:

1 Jaci Florencio de Souza * Ovídio Leon Junior **
Dispositivo para Ensaios de Tensão Elétrica em Luvas Isolantes de Borracha Jaci Florencio de Souza * Ovídio Leon Junior ** * Técnico Especializado ** Técnico de Segurança do Trabalho 1

2 Objetivo Apresentar a implementação do Dispositivo para Ensaios de Tensão Elétrica em Luvas Isolantes de Borracha, promovida pela Divisão de Laboratório Eletro-Eletrônico e Químico – SMIL.DT. introdução; recomendações da NBR 10622; arranjo para os ensaios; dificuldades do arranjo; resultados esperados; material utilizado; base de dados; prontuário NR10; conclusões; ações futuras.

3 Introdução Ensaios de Tensão Elétrica em Luvas Isolantes de Borracha são realizados pela Divisão de Laboratório Eletro-Eletrônico e Químico – SMIL.DT, para verificar as condições dielétricas das luvas. Apoio da Divisão de Engenharia de Segurança do Trabalho – RHSS.AD Normas e Documentos Consultados: NBR Luvas Isolantes de Borracha - Utilizada ASTM D120 - Rubber Insulating Gloves ASTM F Specification for In-Service Care of Insulating Gloves and Sleeves Procedimento Técnico da PROT-CAP [ORION] NTS 06 – Norma Técnica de Segurança do Trabalho [ITAIPU]

4 Recomendações da NBR 10622 utilizar um recipiente aterrado, com água do sistema de abastecimento - torneira, de tamanho suficiente para conter a luva sob ensaio, até a altura pré-determinada; os níveis de água no recipiente (externo à luva) e interior da luva devem coincidir; a parte emersa da luva deve estar rigorosamente seca; as luvas devem ser fixadas por material isolante; utilizar um eletrodo metálico dentro da luva para aplicação de alta tensão.

5 Recomendações da NBR 10622 Circuito Simplificado de Ensaio

6 Arranjo para Ensaios Antes da implementação do Dispositivo, era montado um arranjo para a realização dos ensaios, utilizando-se um recipiente metálico, com água, com a parte energizável conectada ao testador de alta tensão – HiPot, sendo sustentada por uma armação de material isolante.

7 Dificuldades do Arranjo
movimentação reduzida, no sentido vertical, devido ao modo de fixação da luva na armação; o tanque metálico, com água, era nivelado com blocos, e tinha altura fixa, causando desconforto para quem posicionava as luvas na armação ou as preenchia com água, principalmente pelos movimentos repetitivos devido à posição incomoda; o preenchimento da luva, com água, era feito de forma manual, e apesar dos cuidados, quase sempre molhava a parte da luva que deveria ficar emersa. Isto ocorria também ao baixar a parte da luva que ficaria imersa na água.

8 Otimização do Arranjo Necessidades:
periodicidade dos ensaios de tensão elétrica (6 meses) dentro da obrigatoriedade da NR10 - Itens e ; quantidade de luvas a ensaiar; menor interferência na execução dos trabalhos dos usuários; Custo baixo para a otimização.

9 Resultados Esperados Diminuir o contato manual com o processo;
reduzir os recursos humanos nos ensaios; diminuir o tempo total de execução dos ensaios. obter uma maior mobilidade ao(s) técnico(s) na execução do ensaio através da fácil e ágil operação do Dispositivo; garantir o cumprimento dos requisitos da norma NBR

10 Parte do material utilizado

11 Partes do Dispositivo motor elétrico para acionamento da haste móvel com cremalheira; barra isolante e garras-jacaré para sustentação e fixação das luvas

12 Partes do Dispositivo funil – eletrodo metálico para conexão ao testador de alta tensão - Hipot acondicionamento dos circuitos de retificação e comando e base com rodas

13 Visão Geral do Dispositivo

14 Utilização do Dispositivo
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15 Base de Dados

16 Prontuário NR10

17 CONCLUSÃO Resultados esperados foram alcançados;
A implementação do Dispositivo proporcionou: ensaio automatizado; reducão dos recursos humanos empregados nos ensaios; maior praticidade; melhoria na ergonomia, segurança em sua utilização; redução no tempo geral dos ensaios; cumprimento dos requisitos da norma NBR 10622;

18 Ações Futuras Automação: circuito de água; aplicação de tensão;
realização do ensaio. Uso de CLP – Controlador Lógico Programável