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Produto e Processo Projeto de Produto. CICLO DE VIDA Introdução Crescimento Maturidade (Saturação) Declínio CAUSAS MORTIS DE PRODUTOS Obsolescência (Funcional.

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1 Produto e Processo Projeto de Produto

2 CICLO DE VIDA Introdução Crescimento Maturidade (Saturação) Declínio CAUSAS MORTIS DE PRODUTOS Obsolescência (Funcional e Tecnológica, Natural e Planejada) Concorrência Saturação DOCUMENTAÇÃO DE PROJETO Desenhos (Vistas Superior, Lateral, frontal etc) Explosão dos Componentes Diagrama de Montagem Estrutura Hierárquica Lista de Materiais (BOM - bill of material)

3 Componentes do Projeto de Produto Especificações Funcionais Utilidade Características Físicas Aparência Dimensões Peso Cor, Textura Peso Qualidade Confiabilidade Resistência a Falhas Segurança Manutenibilidade Vida útil Disposição Final Especificações Técnicas Composição (Árvore do Produto) Física (Materiais) Química Biológica Manufaturabilidade Portabilidade (Transporte) Considerações de Ordem Econômica Custos (Desenvolvimento, Implantação, Produção) Demanda (Preço, Volume de Produção Mín, Máx.) Análise de Valor Retorno do Investimento

4 Utilidade - Funcionalidade Qualidade - Versatilidade, Alto desempenho, Tecnologia Facilidade de Uso - Conveniente, confortável, Fácil de limpar Simplicidade - sem supérfluo Clareza - fala por si Ordem - Lógico, equilibrado, harmônico Naturalidade - Austeridade, sem decorações artificiais Estética - Detalhamento da Ordem e da Naturalidade Inovação - atraentes por mais tempo Veracidade - honestidade de projeto, sem jogar com emoções e fraquezas do consumidor Atributos de um bom Produto

5 Criatividade – Pesquisa e Desenvolvimento Ferramentas de TI – CAD, CAM, Documentação Engenharia Reversa Engenharia Simultânea Engenharia de Valor Engenharia de Produto

6 Processo de Fabricação Identificação e Definição dos Processos Diagrama de Fluxo de Processo Roteiro de Operações Tempos e Movimentos Fluxo de Materiais Fluxo de Informações

7 7 Projeto da REDE DE OPERAÇÕES Projeto da REDE DE OPERAÇÕES Dimensionamento de Capacidade/Demanda Dimensionamento de Capacidade/Demanda Definição das Tecnologias de Processo Definição das Tecnologias de Processo Projeto de Arranjo Físico (Lay-out) Projeto de Arranjo Físico (Lay-out) Projeto e Organização do Trabalho Projeto e Organização do Trabalho Tecnologias de Gestão de Produção Tecnologias de Gestão de Produção Processo de Fabricação/Operação

8 8 Qualidade Produtos Operações Agilidade Rapidez Simplicidade Minimização de operações e tempos Produtividade e Confiabilidade Estabilidade dos Processos Garantia de resultados Padronização de atividades Flexibilidade Novos produtos Mix dos existentes Variação de volumes Agilidade de cronograma Objetivos do Processo

9 9 Montante Matéria-Prima (Sustentabilidade) Fabricante de Componentes Distribuidor / Fornecedor Jusante Distribuidor / Atacadista Varejista Consumidor Disposição Final Transportes (embalagens) Horizontalização Verticalização Terceirização Projeto da Rede de Operações

10 10 DEMANDA Demanda Real Evolução Prevista CAPACIDADE Capacidade Instalada Capacidade Utilizada TEMPOS NÃO PRODUTIVOS Manutenções (Preventiva, Preditiva) Preparações (set-ups, condicionamento) Ociosidades (Flexibilidade, Agilidade) Capacidade / Demanda

11 11 Tecnologia de Manufatura CAD/CAM - CIM - CNC Robótica Tecnologia de Processamento de Materiais Corte, Solda, Moldagem, Estamparia Estocagem, Embalagens e Transportes Sistemas de Manufatura Linha de Montagem Funcional, Processo Células de Produção - Grupos Consórcio ( comakers) Tecnologia de Processo

12 12 Tipos Funcional (por processo) Linha de Montagem (por produto) Células de Produção Posição Fixa Misto Variáveis do Arranjo Físico Área disponível X necessária Equipamentos e Postos de Trabalho Movimentação de materiais (Carga, Descarga, Estoques MP, PE. PA) Fluxo de Processo Capacidade a Instalar Balanceamento da Produção Ampliações previstas Arranjo Físico (Lay-out)

13 13 Identificação e Definição dos Processos Diagrama de Fluxo de Processo Roteiro de Operações Estoque e Fluxo de Materiais Fluxo de Informações Postos de Trabalho Tempos e Movimentos Projeto e Organização do Processo

14 14 CEP - Controle Estatístico de Processos ABC - Activity Based Costs PCP - Planejamento e Controle de Produção PA - Planejamento Agregado MRP - Material Requirements Planning MRP II - Manufactoring Resources Planning ERP - Enterprise Resources Planning JIT - Just in time ABC - Gráfico de Pareto (Curva ABC) 4M - Diagrama de Ishikawa CCQ - Círculos de Controle de Qualidade TQM - Total Quality Mannagement ISO - Industrial Stadartization Organization 5 Ss - Housekeeping - Kaizen - Kaizen Tecnologias de Gestão


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