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Exemplo de Melhoria de Fluxo de Manufatura

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Apresentação em tema: "Exemplo de Melhoria de Fluxo de Manufatura"— Transcrição da apresentação:

1 Exemplo de Melhoria de Fluxo de Manufatura
Novembro 2008 Marlus Fida

2 Lay-out / Fluxo anterior
Pintura Pintura banheiro PH 005 PH 004 Et VN 001 Numerar Calibrar furo secagem PP 001 Logotipo Lixadeira PE 001 FB 008 Embalagem Fian l RT 12 Forno VN 002 RT 14 RT 15 Expedição PH 20 VN 003

3 Lay-out / Fluxo Atual Kanban banheiro corredor Área livre 107 m2 Forno
Entrada do material Entr. disco corredor TR15. res pe pp fb BC Bancada banheiro resf Forno Prateleira Prato lixadeira Pintura Emb teste TR14. Pr Painel TR12 Kanban Área livre 107 m2 Saída do material Pintura externa Expedição

4 Distância Percorrrida (Passos)
Resultado Distância Percorrrida (Passos) Redução 79% Área (m2) Redução 36,6%

5 Mapeamento do Fluxo de Valor
Resultado VSM – Resumo Situação Anterior Mapeamento do Fluxo de Valor Programa de 5 Semanas Entraga Semanal Siscorpp- sugere Gestão de Demanda Demanda realimenta Novas Necessidades Semanal PCP Analisa:Altera , valida. Cancela Base: Demanda média dos ultimos 3,6,12 e estoque Cliente Fornecedor E Labor. Pr. Frio Forno Resfr. Grav. Furo. Seg.. lixa Pintura Sec.Est.. Resfr. Gr.Tela. Ret.D.. Ret.L. Resfr. PANO Emb.. Esto 7 dias 3.696min Faz Peso Separa Pesa diamente L.Pr..=2500pç/d T.Setup=1min Nº Turma= 1 T.Ciclo=1,33min/pç Nº Oper.= 8 Veloc.=0,16min/pç T.Ciclo= 40min/pç L.Pr..= 8pç/ciclo T.Setup= 1,10min Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 (1,33 min/8pç) Veloc.=0,16 min/pç T.Ciclo= 70min/pç T.Setup= 0 Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 Veloc. 0,23 min L.Pr..= 8 pç/ciclo L.Pr..= T.Setup= 5 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 T.Ciclo= 0,25min/pç L.Pr..= 20 pç/ciclo T.Setup= 5 mni/pç Nº Turma= 1 T.Ciclo= 1,33min/20pç Nº Oper.= 1 Veloc. 0,07 min T.Ciclo= 1min/pç T.Setup= 10 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 L.Pr..= L.Pr..= T.Setup= 10 mni/pç Nº Turma= 1 T.Ciclo= 0,3min/pç Nº Oper.= 3 veloc.0,10 min/pç T.Ciclo= 4,85min/50pç 20 min/Pr.tinta T.Setup= 2 min/Tc.tinta Nº Turma= 1 Nº Oper.=2 Veloc. 0,05 min L.Pr..= L.Pr..= T.Setup= 10 mni/pç Nº Turma= 1 T.Ciclo= 20min/50pç Nº Oper.=2 Veloc.0,4min/pç L.Pr..= T.Setup= 0 mni/pç Nº Turma= 1 T.Ciclo= 10min/50pç Nº Oper.=1 Veloc. 0,20 min L.Pr..= T.Setup=20 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.=1 T.Ciclo= 0,16min/pç L.Pr..= Veloc. 0,06 min T.Setup= 0 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.=1 T.Ciclo= 1,23min/20pç L.Pr..= T.Setup= 0 mni/pç Nº Turma= 1 T.Ciclo= 0,25min/pç Nº Oper.=2 Veloc. 0,125 min L.Pr..= T.Setup= 0 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.=1 T.Ciclo= 0,25min/pç L.Pr..= T.Setup= 0 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.=1 T.Ciclo= 0,25min/pç L.Pr..= T.Setup= 0 mni/pç Nº Turma= 1 T.Ciclo= 0,66min/pç Nº Oper.=2 veloc.0,33min/pç E Laboratório 10 dias 5.280min Pesa diamante Mistura liga + DTE Pesa Liga + DTE Valor agregado = 2,5h / produto L.Pr..=2500pç/d Veloc.=0,003min/pç T.Setup=0 Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 T.Ciclo=8 min L.Pr..=2500pç/d T.Setup=0 Nº Turma= 1 T.Ciclo=50 min Nº Oper.= 1 Veloc.=0,02min/pç L.Pr..=2500pç/d T.Setup=0 Nº Turma= 1 T.Ciclo=420 min Nº Oper.= 2 Veloc.=0,168min/pç Tempo de valor não agregado = 158 Horas Tempos de valor agregado =2,5 Horas Tak Time = 0,195 min Takt Time = tempo Disponível x (%) Eficiência Demanda Takt Time = 528(min/d) x 20 (d/m) x 085 = 0,195 min/pç (pç/m)

6 Mapeamento do Fluxo de Valor
Resultado VSM – Resumo Situação Atual Mapeamento do Fluxo de Valor Programa de 5 Semanas Entraga Semanal Siscorpp- sugere Gestão de Demanda Demanda realimenta Novas Necessidades Semanal PCP Analisa:Altera , valida. Cancela Base: Demanda média dos ultimos 3,6,12 e estoque Cliente Fornecedor E Labor. Pr. Frio Forno Resfr. Grav. Furo. Seg.. Pintura Ret.D.. Ret.L. Resfr. PANO Emb.. Esto 7 dias 3.696min Faz Peso Separa Pesa diamente L.Pr..=2500pç/d T.Setup=1min Nº Turma= 1 T.Ciclo=1,33min/pç Nº Oper.= 8 Veloc.=0,16min/pç T.Ciclo= 40min/pç L.Pr..= 8pç/ciclo T.Setup= 1,10min Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 (1,33 min/8pç) Veloc.=0,16 min/pç T.Ciclo= 70min/pç T.Setup= 0 Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 Veloc. 0,23 min L.Pr..= 8 pç/ciclo L.Pr..= T.Setup= 5 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 T.Ciclo= 0,25min/pç L.Pr..= 20 pç/ciclo T.Setup= 5 mni/pç Nº Turma= 1 T.Ciclo= 1,33min/20pç Nº Oper.= 1 Veloc. 0,07 min T.Ciclo= 1min/pç T.Setup= 10 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 L.Pr..= L.Pr..= Veloc. 0,06 min T.Setup= 0 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.=1 T.Ciclo= 1,23min/20pç L.Pr..= T.Setup= 0 mni/pç Nº Turma= 1 T.Ciclo= 0,25min/pç Nº Oper.=2 Veloc. 0,125 min L.Pr..= T.Setup= 0 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.=1 T.Ciclo= 0,25min/pç L.Pr..= T.Setup= 0 mni/pç Nº Turma= 1 Nº Oper.=1 T.Ciclo= 0,25min/pç L.Pr..= T.Setup= 0 mni/pç Nº Turma= 1 T.Ciclo= 0,66min/pç Nº Oper.=2 veloc.0,33min/pç E Laboratório 10 dias 5.280min Pesa diamante Mistura liga + DTE Pesa Liga + DTE Valor agregado = 1,6h / produto L.Pr..=2500pç/d Veloc.=0,003min/pç T.Setup=0 Nº Turma= 1 Nº Oper.= 1 T.Ciclo=8 min L.Pr..=2500pç/d T.Setup=0 Nº Turma= 1 T.Ciclo=50 min Nº Oper.= 1 Veloc.=0,02min/pç L.Pr..=2500pç/d T.Setup=0 Nº Turma= 1 T.Ciclo=420 min Nº Oper.= 2 Veloc.=0,168min/pç Takt Time = tempo Disponível x (%) Eficiência Demanda Takt Time = 528(min/d) x 20 (d/m) x 085 = 0,195 min/pç (pç/m) Tempo de valor não agregado = 157,8Horas Tempos de valor agregado =1,6 Horas Tak Time = 0,195 min

7 Reduzir fluxo de materiais
Resultado Plano Real Resumo final 60% 79% Reduzir fluxo de materiais 40% 36,6% Ganho em áreas livres 70% 36% Reduzir lead time MSV 0% 30% Diminuir estoque em processo para zero

8 Obrigado 8


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