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EFEITO DOS PARÂMETROS DE USINAGEM NA FORÇA DE CORTE E NO ACABAMENTO SUPERFICIAL DE TRÊS AÇOS INOXIDÁVEIS AUSTENÍTICOS. Flávio Namura Macari Escola Politécnica.

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1 EFEITO DOS PARÂMETROS DE USINAGEM NA FORÇA DE CORTE E NO ACABAMENTO SUPERFICIAL DE TRÊS AÇOS INOXIDÁVEIS AUSTENÍTICOS. Flávio Namura Macari Escola Politécnica da USP, Orientadora: Izabel Fernanda Machado Escola Politécnica da USP,

2 Aços inoxidáveis: Grande utilização em vários setores industriais, tais como na indústria alimentícia, química e eletrônica. Objetivo: estudar a relação existente entre os parâmetros de usinagem (avanço, profundidade de corte e velocidade de corte) com a força de corte e o acabamento superficial no processo de torneamento. Três aços inoxidáveis austeníticos utilizados: AISI 303, AISI 304 e AISI 310 Em geral, os aços inoxidáveis austeníticos são conhecidos por sua baixa usinabilidade: acabamento superficial ruim, altos valores de rugosidade e altas forças de corte são enfrentados durante a usinagem INTRODUÇÃO

3 Três aços inoxidáveis austeníticos: AISI 303, AISI 304 e AISI 310. Todos os materiais foram recebidos solubilizados. Os corpos de prova tinham 120 mm de comprimento e diâmetro de 1. Composição química nominal (em massa) dos aços a serem estudados. Aço%Cr%Ni%C%Mn%Si%S%P AISI 30317,28,210,051,880,480,20,036 AISI 30418,18,540,0551,80,580,030,037 AISI 31024,219,60,06920,620,0190,036 MATERIAIS

4 Os corpos de prova foram torneados em um torno convencional Os parâmetros de usinagem utilizados foram: Torneamento MÉTODOS Vc (m/min) Relação f/d f (mm/volta) d (mm) 22 f/d=1 f=0,104 d=0,1 f=0,327 d=0,3 f/d=0,2 f=0,104 d=0,5 f=0,327 d=1,6 Vc (m/min) Relação f/d f (mm/volta) d (mm) 88 f/d=1 f=0,104 d=0,1 f=0,327 d=0,3 f/d=0,2 f=0,104 d=0,5 f=0,327 d=1,6

5 Força de corte foi avaliada utilizando um dispositivo composto de um porta-ferramentas instrumentado com extensômetros. Para a aquisição dos dados foi utilizado o sistema ADS 2000 da Linx e um microcomputador para armazenamento e tratamento dos dados. Força de corte

6 Foram realizadas medidas de rugosidade (Ra e Rt) Foram obtidos perfis de rugosidade das superfícies torneadas As superfícies torneadas também foram observadas por microscopia óptica Acabamento superficial

7 RESULTADOS Força de Corte - Fc Com velocidade de corte menor, as Fc obtidas foram maiores em todos os casos O aço AISI 310 apresentou maiores Fc

8 Pressão Específica de Corte - Ks Nas relações f/d=1 os valores de Ks são mais altos do que na relação f/d=0,2 Para avanços menores os valores de Ks são maiores Fc Ks = A

9 Acabamento superficial e Rugosidades rugosidades obtidas com o f=0,327 são bem mais elevadas do que com f=0,104

10 aço AISI 303 destaca-se por apresentar características superficiais diferentes No caso: f=0,104mm/volta d=0,1mm Vc=88m/min

11 As medidas de Ra e Rt foram um pouco maiores ao utilizar Vc=22m/min do que ao utilizar Vc=88m/min

12 AISI 304 Ra=1,08 um Rt=6,54 um Fotos de superfícies torneadas utilizando os parâmetros: f=0,104mm/volta d=0,5mm e Vc=88m/min AISI 310 Ra=1,55 um Rt=10,75 um AISI 303 Ra=0,79 um Rt=5,95 um

13 AGRADECIMENTOS À FAPESP pelo apoio financeiro dado a este projeto (Processo 04/ e Processo 03/ ) Ao LFS - Laboratório de Fenômenos de Superfície


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