ENSAIOS CERÂMICOS – COMO EXECUTAR E INTERPRETAR PARA GANHAR.

Apresentação em tema: "ENSAIOS CERÂMICOS – COMO EXECUTAR E INTERPRETAR PARA GANHAR."— Transcrição da apresentação:

1 ENSAIOS CERÂMICOS – COMO EXECUTAR E INTERPRETAR PARA GANHAR

2 CONTROLE DE QUALIDADE Redução de retrabalho Diminuição de perdas de processo Redução de custos de produção Aumento da produtividade Produção Melhoria da qualidade Diminuição na devolução de pedidos Conquista de novos clientes 1º passo para a certificação de produtos Aumento da competitividade Aumento da lucratividade Melhor posição no mercado Produto

3 PERDAS

4 ONDE CONTROLAR? ARGILA 1 ARGILA 2 DESCARTE MISTURA CAIXÃO ALIMENTADOR DESTORROADOR HOMOGENEIZADOR ESTOQUE DE MASSA H₂O ① DESCANSO ARGILAS E MISTURAS - ANÁLISE QUÍMICA - CONTRAÇÃO APÓS: (SECAGEM, QUEIMA E TOTAL) - ABSORÇÃO DE ÁGUA - POROSIDADE APARENTE - MASSA ESPECIFICA APARENTE - TENSÃO DE RUPTURA À FLEXÃO (SECO E QUEIMADO) - % DE RESÍDUO EM # 325 - CURVA DE BIGOT - PLASTICIDADE

5 ENSAIOS MATÉRIAS PRIMAS ENSAIOSARGILA EM USOARGILA TESTE % de umidade de extrusão 33,519,6 % de contração linear de secagem 9,04,4 TRF após secagem kgf/cm² 14342 % de absorção de água 13,715,6 TRF após queima kgf/cm² 201156 % de porosidade aparente 26,329,8 Massa específica aparente g/cm³ 1,931,91 % de contração linear após queima 0,61,0 % de contração linear total 9,34,8 % de perda ao fogo 5,75,1

6 ONDE CONTROLAR? DESCARTE H₂O DESCARTE PRODUTO ACABADO CAIXÃO ALIMENTADOR LAMINADOR MAROMBA CORTADOR PRENSA SECADOR ENFORNA QUEIMA DESENFORNA CLASSIFICAÇÃO VISUAL EXPEDIÇÃO CLASSIFICAÇÃO VISUAL CARREGAMENTO MISTURADOR FIM DESMOLDANTE - VELOCIDADE DA ESTEIRA - ABERTURA DA GUILHOTINA - AFASTAMENTO DO CILINDRO - INTEGRIDADE DO CILINDRO - QUANTIDADE DE ÁGUA - VOLUME DE MASSA - VÁCUO - AMPERAGEM - DESGASTE DA BOQUILHA - % DE UMIDADE DE EXTRUSÃO - MASSA DO BASTÃO (BLOCO) - DIMENSÕES DO BASTÃO (BLOCO) - MASSA DA TELHA - DIMENSÕES - ESPESSURA DA TELHA - TEMPERATURA DO EXAUSTOR - TEMPERATURA DO CANAL ( TRES PONTOS) - UMIDADE RELATÍVA DO AMBIENTE - % DE UMIDADE RESIDUAL DA SECAGEM - CONTROLE VISUAL - QUANTIDADE ENFORNADA - TEMPERATURA - TEMPO DE QUEIMA - CONSUMO DE COMBUSTÍVEL - QUANTIDADE DESENFORNADA - ENSAIOS DE PRODUTO ACABADO - CLASSIFICAÇÃO DOS DEFEITOS - QUANTIFICAÇÃO DOS DEFEITOS (POR TIPO)

7 ENSAIOS DETERMINAÇÃO DA PERCENTAGEM DE RESÍDUO Produção ExtrusãoSecagemQueima O controle da percentagem de resíduo, pode ser utilizado como indicativo de: Mistura Contração Absorção de água Resistência

8 PERCENTAGEM DE UMIDADE ENSAIOS % U= (Mu – Ms) X 100 Mu %U = Percentagem de umidade Mu = Massa úmida Ms = Massa seca Produção Regulagem da boquilha Regulagem do secador Regulagem da queima Mistura Contração Deformações Trincas

9 ENSAIOS PERCENTAGEM DE CONTRAÇÃO LINEAR DE SECAGEM, QUEIMA E TOTAL % CLS= (Lu – Ls) X 100 Lu % CLQ= (Ls – Lq) X 100 Ls % CLT= (Lu – Lq) X 100 Lu -% CLS = percentagem de contração linear de secagem -Lu = Comprimento úmido -Ls = Comprimento seco -% CLQ = percentagem de contração linear de queima -Ls = Comprimento seco -Lq = Comprimento queimado -% CLT = percentagem de contração linear total -Lu = Comprimento úmido -Lq = Comprimento queimado

10 ENSAIOS PERCENTAGEM DE CONTRAÇÃO LINEAR DE SECAGEM, QUEIMA E TOTAL

11 CONTROLE DE PRODUÇÃO EQUIPAMENTOS

12 CONTROLE DE PRODUÇÃO EQUIPAMENTOS

13 CONTROLE DE PRODUÇÃO EQUIPAMENTOS

14 CONTROLE DE PRODUÇÃO EQUIPAMENTOS Tempo de queima Temperatura de queima Quantidade carregada e descarregada Consumo de combustível Registro da chaminé Perdas Queima

15 CONCLUSÃO A IMPLANTAÇÃO E INTERPRETAÇÃO DE RESULTADOS DOS CONTROLES NO PROCESSO E NO PRODUTO, PERMITE IDENTIFICAR O(S) DEFEITO(S), O SETOR EM QUE O MESMO OCORRE, EM QUAL EQUIPAMENTO E COM QUE FREQUÊNCIA ESTÁ OCORRENDO. PORTANTO OS CONTROLES DE ROTINA E A CORRETA INTERPRETAÇÃO DE RESULTADOS, PERMITE : Redução de retrabalho Diminuição de perdas de processo Redução de custos de produção Aumento da produtividade Produção Melhoria da qualidade Diminuição na devolução de pedidos Conquista de novos clientes 1º passo para a certificação de produtos Aumento da competitividade Aumento da lucratividade Melhor posição no mercado Produto

16 Antonio Carlos de Camargo (011) 3767 - 4921 IPT (011) 99918 - 5585 Cel. e-mail: camargoc@ipt.br Aluisio Savio Nieto Losano (011) 3767 - 4929 IPT (011) 97550 – 8392 Cel. e-mail: aluisios@ipt.braluisios@ipt.br CONTATO ENSAIOS TECNOLOGICOS EM ARGILAS E MISTURAS PROJETOS PRUMO – PROLIMP – QUALIMINT CENTRO DE TECNOLOGIA DE OBRAS DE INFRAESTRUTURAS SEÇÃO DE RECURSOS MINERAIS E TECNOLOGIA CERÂMICA LABORATÓRIO DE CERÂMICA