PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

Apresentação em tema: "PROCESSOS DE FABRICAÇÃO"— Transcrição da apresentação:

1 PROCESSOS DE FABRICAÇÃO
Técnico em Eletromecânica. Professor Camilo Bertól. Carga Horária: 60 hr. 1ª Fase.

2 FUNDIÇÃO - Tipos Fundição em areia Fundição em casca (shell molding)
Fundição em cera perdida Fundição em moldes permanentes Fundição centrífuga

3 Base do canal de descida
FUNDIÇÃO - Revisão Bacia de vazamento Canal de descida Base do canal de descida Canal de distribuição Canal de ataque Massalote Peça

4 FUNDIÇÃO - Revisão

5 FUNDIÇÃO - Revisão

6 FUNDIÇÃO – Shell Molding
A cura da resina poder ser realizada a quente ou a frio Cura a frio Cura a quente Chamada de shell molding A base de polímeros geralmente termofixos Resina corresponde de 3 a 10% do molde Processo mais caro Utiliza catalisadores ácidos e corrosivos Por isso menos comum

7 FUNDIÇÃO – Shell Molding
Cura a quente

8 FUNDIÇÃO – Shell Molding

9 FUNDIÇÃO – Shell Molding
O calor do modelo funde parcialmente a resina da mistura que fica próxima ao modelo unindo as partículas de areia, nesta região. Areia aglomerada com resina sintética polimerizável a quente 

10 FUNDIÇÃO – Shell Molding
O calor do modelo funde parcialmente a resina da mistura que fica próxima ao modelo unindo as partículas de areia, nesta região Após algum tempo (cerca de 15 minutos), forma-se uma casca (“shell”) com espessura suficiente (10-15 mm) sobre o modelo

11 FUNDIÇÃO – Shell Molding
A resina da casca é finalmente “curada” quando a placa é colocada numa estufa com temperatura entre ºC

12 FUNDIÇÃO – Vantagens e Desvantagens
Menor espaço para estocagem Redução na quantidade de areia necessária Fornece bom acabamento superficial Boa estabilidade dimensional Processo facilmente automatizado Mais adequado para peças complexas O vazamento é realizado por gravidade 1. Maior custo comparado ao molde areia verde 2. Dimensões limitadas em comparação com fundição em areia verde

13 FUNDIÇÃO – Cera Perdida (precisão)
Os primeiros objetos fundidos usando-se cera perdida que se tem notícia foi 3000 a.C. na Mesopotâmia A fundição por cera perdida é caracterizada por obter o molde a partir de um modelo Injetado em uma matriz de cera que será derretido após a confecção do molde;

14 FUNDIÇÃO – Cera Perdida (precisão) União dos canais de alimentação

15 FUNDIÇÃO – Cera Perdida (precisão)
Banho de lama refratária + partículas refratárias (areia) Sílica ou Zirconita Obs.: Produção de peças de exigência dimensional e grande precisão. Aviões, automóveis e Maquinas.

16 FUNDIÇÃO – Cera Perdida (precisão)
Remoção da cera e cura da casca cerâmica Forno

17 FUNDIÇÃO – Cera Perdida (precisão)
Vazamento do metal

18 FUNDIÇÃO – Cera Perdida (precisão) Remoção da casca cerâmica

19 FUNDIÇÃO – Cera Perdida (precisão)
RESUMO

20 FUNDIÇÃO – Cera Perdida (precisão) – Vantagens e Desvanmtagens
Produz peças com excelente acabamento superficial Facilidade em produzir peças com geometria complexa Ideais para peças pequenas Reprodução de detalhes, cantos vivos e paredes finas; Possibilidade de produzir partes ocas sem o uso de machos. 1. Dificuldade em produzir peças grandes (>5 kg);

21 FUNDIÇÃO – Cera Perdida (precisão)
Fundição em areia Fundição em casca (shell molding) Fundição em cera perdida Fundição em moldes permanentes Fundição centrífuga Fundição Contínua

22 FUNDIÇÃO – Exercícios de fixação
Cite as partes de um molde de fundição e a função de cada um deles. Quais são as etapas do processo de fundição de forma genérica De acordo com as etapas citadas acima descreva como elas são feitas Cite quais são os principais materiais usados para a confecção de modelos. Quais os principais metais usados no processo de fundição. Defina os princípios abaixo Solidificação Dilatação térmica Transferência de calor Vasos comunicantes e Arquimedes 7. Quais as funções do massalote no processo