STEMAC S/A GRUPOS GERADORES

Apresentação em tema: "STEMAC S/A GRUPOS GERADORES"— Transcrição da apresentação:

1 STEMAC S/A GRUPOS GERADORES
Proposta Executiva GESTÃO DE PEÇAS SOBRESSALENTES DE MANUTENÇÃO PARA STEMAC S/A GRUPOS GERADORES, VOLTADA PARA OS MOTORES MOVIDOS A GÁS NATURAL DA USINA DE COGERAÇÃO DO SHOPPING IGUATEMI STEMAC S/A GRUPOS GERADORES SALVADOR, 24/MAIO/2009

2 Apresentação do Projeto
O presente Projeto visa apresentar uma sugestão de melhoria para a problemática encontrada na gestão de estoque de peças sobressalentes para motores a gás da usina de cogeração do Shopping Iguatemi, buscando a garantia dos processos e o aumento da satisfação do cliente no que tange a disponibilidade da usina, bem como a obtenção de um controle robusto de estoque e redução de custos.

3 Justificativa Redução do custo de estoque, através de planejamento estratégico de acordo com as necessidades da empresa. Redução do custo de mão-de-obra, devido a diminuição das manutenções corretivas (não planejadas). Maior disponibilidade dos equipamentos, por conseqüência da redução das manutenções corretivas.

4 Situação Atual Atualmente a empresa tem tido um gasto considerável com manutenções corretivas. Pudemos observar que o custo estimado anual para as manutenções preventivas de até 8.000h de operação para os três motores é de R$ ,96, quando a empresa gastou R$ ,96 no mesmo período em manutenções corretivas. Este é somente o custo em peças, há também o custo em H/H que é necessário para cada intervenção mecânica. Cliente insatisfeito com o serviço prestado

5 Situação Proposta Ao concluir o projeto que a empresa reduza significativamente os custos com as manutenções. Obviamente as corretivas irão acontecer, mas espera-se que o custo não seja superior a 30% do estimado para as manutenções preventivas no início do projeto, sendo reduzido gradativamente. Além disto, esperamos que a usina consiga aumentar sua disponibilidade de 84% para 95%. Esperamos que a empresa tenha uma redução de pelo menos 70% nas manutenções corretivas, sendo que este número tende a melhorar após a aplicação cada vez mais constante das análises técnicas de falhas e controle de estoque.

6 Objetivo Avaliar a sistemática organizacional no que tange o estoque de peças importadas até 30 de junho de 2009. Realizar uma simulação com os dados a serem fornecidos pela empresa para identificar o método que mais se enquadra à realidade da mesma, método este a ser definido com base em bibliografias sobre o assunto em referência até o termino da elaboração do projeto em agosto de 2009. Apresentar como deve ser realizado os cálculos da quantidade de peças sobressalentes que deverão manter em estoque em setembro de 2009.

7 Premissas e Restrições
O aumento da disponibilidade dos equipamentos resultará em maior produtividade conseqüentemente em maior rentabilidade para a empresa. Uma gestão mais eficiente possibilitará a empresa, evitar faltas em seu estoque, o que claramente resultará na redução dos custos principalmente o de importação emergencial. Com uma melhor performance no serviço e menor freqüência de paradas, a empresa terá melhor credibilidade perante seus clientes.

8 Premissas e Restrições
A empresa não disponibiliza de condições financeiras para adquirir todas as peças antecipadamente; Manter estoque de peças importadas tem um custo elevado; As manutenções corretivas geram custo elevado de peças; Não há disponibilidade de peças no Brasil; O tempo para exportar peças é elevado.

9 Envolvidos Os stakeholders do projeto são: Usina de Cogeração do Shopping Iguatemi, Stemac S/A Grupos Geradores, sendo sua Matriz e Filial Bahia, corpo técnico e administrativo da Stemac, envolvidos com o atendimento da Usina, clientes que freqüentam o Shopping Iguatemi. Os shareholders do projeto são: Stemac S/A Grupos Geradores, sendo sua Matriz e Filial Bahia, corpo técnico e administrativo da Stemac, tanto da Filial quanto da Matriz.

10 Equipe / Recursos Informe os recursos alocados:
Pessoas: quatro estudantes do curso de MBA em Logística Empresarial da Unifacs, corpo técnico e administrativo da Stemac, tanto da Matriz quanto da Filial Bahia. Serviços externos: visitas realizadas na Filial Bahia e na Usina de Cogeração. Suporte: apoio de engenheiros externos para avaliação da causa raiz dos problemas e melhor alternativa.

11 Cronograma CRONOGRAMA DO PROJETO DATA REUNIÃO CONTEÚDO(S) ATIVIDADE(S)
RECURSO(S) 18/05/2009 1 Apresentação da proposta da criação do projeto. Composição da equipe para criação do projeto Notebook, Quadro e Textos 21/05/2009 2 Distribuição das atividades de cada um da equipe. Discussão sobre as etapas de cada membro da equipe de projeto 23/05/2009 3 Analise dos materiais apresentado . Verificar o conteúdo de cada material para analise Notebook , Quadro e Textos 25/05/2009 4 Apresentação de pesquisa de campo sobre a empresa . Exposição e Discussão em Grupo Notebook , Quadro, Textos e TV/Vídeo 29/05/2009 5 Apresentação da conclusão da primeira fase do projeto. Exposição e Discussão 09/06/2009 6 Programação e agendamento das etapas para conclusão do projeto. 30/06/2009 7 Conclusão e entrega do projeto.

12 Orçamento Para a mudança na gestão de Estoque poderá ser necessário alterações no sistema ERP o SAP, para tal alteração baseado no custo H/H do consultor do sistema que atualmente é de R$ 280,00 no prazo de aproximadamente de 30 à 60 dias estimamos que o custo seja de R$ 8.400,00 à R$ ,00 reais.

13 Riscos & Respostas 1.Um risco identificado vem a ser a possível dificuldade de adaptação do sistema atual da empresa (SAP) para a nova metodologia de planejamento de estoques. 1.1- Resposta: Caso a área de desenvolvimento não esteja capacitada para tal alteração, será preciso um investimento, ainda de valor desconhecido, para que esta atividade seja realizada por alguma empresa contratada. 2.Outro risco identificado é quanto a análise das falhas (causa raiz) de insumos (gás, óleo, etc.) e peças. 2.1 Resposta - Acionar os patrocinadores para a intervenção junto aos fornecedores no que se refere a qualidade dos seus produtos e possíveis adaptações.

14 Conclusão O presente projeto identifica, através da análise de dados e estudos relacionados, o melhor método para a gestão de peças sobressalentes de manutenção da Stemac, tornando possível definir como cada item deve ser classificado e como realizar um planejamento de estoques, dispondo da atenção aos itens de acordo com sua necessidade, visando a redução dos custos , aumento da lucratividade e a satisfação dos clientes. Recomendamos que a Stemac analise e certifique-se da viabilidade econômica deste projeto, para que o mesmo seja aprovado e executado.