1 1 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/ :33 SERVIÇO.

1 1 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL SENAI – DISTRITO FEDERAL AUTOR: ALEX MENDES DE AGUIAR

2 2 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Fabricação

3 3 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de corte Cortar Cortar pedaços de material é uma atividade muito comum no ambiente da mecânica. Ela compreende operações como cortar com tesoura ou com guilhotina, serrar manualmente ou com auxílio de máquinas e cinzelar com cinzel, também conhecido como talhadeira. Por exemplo, o torneiro ou o fresador de produção não podem ficar preocupados com as dimensões da barra que eles vão trabalhar, nem perder tempo cortando o material no tamanho adequado. Do ponto de vista da empresa, importante que não se desperdice matéria-prima. Isso leva à necessidade de cortar o material de maneira planejada, com as dimensões mínimas e suficientes para a execução da usinagem. É aí que o corte entra. Com máquinas, ferramentas e técnicas especiais para cada necessidade, algumas empresas têm até setores especializados no corte de materiais.

4 4 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de corte

5 5 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de corte Cortes Mecânicos É o processo de conformação mecânica que se destina-se à obtenção de formas geométricas, a partir de matérias primas submetidas à ação de pressão exercida por um punção ou uma lâmina de corte. Quando o punção ou a lâmina inicia a penetração no material, o esforço de compressão converte-se em esforço cisalhante (esforço cortante) provocando a separação brusca de uma porção do material. No processo, o material é deformado plasticamente e levado até a ruptura nas superfícies em contato com as lâminas.

7 7 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de corte Dentre as operações de corte manual, a que economiza mais tempo e material é a de corte com tesoura, quando comparado com o corte com serra e com cinzel. Ela é empregada para cortar chapas finas de até 1 mm de espessura. A tesoura funciona como um conjunto de duas alavancas articuladas. Como consequência, o corte se faz mais facilmente quando a chapa é encostada mais próximo da articulação, o que exige menos força para o corte. O resultado da operação de corte são bordas sem rebarbas, mas com cantos vivos.

9 9 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de corte Para chapas ainda mais espessas (+- 3mm) e maiores usam-se guilhotinas mecânicas ou hidráulicas.

10 10 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de corte Guilhotinas

13 13 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Vídeo Guilhotina

14 14 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de corte Serrar Nem sempre na operação de corte, é possível fazê-lo com a tesoura ou a guilhotina. Isso acontece quando é preciso cortar materiais de maior volume em pedaços menores destinados à usinagem. A finalidade do corte também determina a escolha da operação. Assim, se é necessário fazer cortes de contornos internos ou externos, previamente traçados, abrir fendas e rebaixos, a operação indicada é o serramento, operação de corte de materiais que usa a serra como ferramenta. O serramento pode ser feito manualmente ou com o auxílio de máquinas.

15 15 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de corte Para trabalhos em série, usam-se os seguintes tipos de máquinas de serrar: Máquina de serrar alternativa, horizontal ou vertical para cortes retos, que produz o movimento do serramento manual, isto é, de vai-e-vem.

16 16 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de corte Máquina de serrar de fita circular, que pode ser vertical ou horizontal

19 19 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de corte Puncionadeira

21 21 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Puncionadeira Punção

22 22 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Vídeo Puncionadeira

23 23 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem Mecânica

24 24 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem Usinagem Desde os primórdios da civilização o homem vem utilizando diversas técnicas de transformação buscando adequar a natureza a uma condição de vida mais confortável. Dentre essas técnicas, desde as mais rudimentares, uma das mais antigas e importantes é a Usinagem – processo de transformação de uma determinada matéria prima em produto acabado por meio da retirada do material excedente com a utilização de uma ferramenta cortante. Um dos exemplos mais simples seria a escultura, onde a matéria prima (pedra, argila etc.) é transformada em uma obra prima acabada, a ferramenta de corte é a talhadeira.

25 25 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem Economicamente a usinagem passou a ter importância a partir do início da fabricação do aço, em meados do século XVIII. Tomou maior impulso com a fabricação do aço rápido (uma liga de aço especialmente utilizada na manufatura das ferramentas e utensílios de corte) na virada do século XX. A partir daí a evolução da usinagem se deu de forma vertiginosa, caracterizada incisivamente pelo desenvolvimento tecnológico das ferramentas de corte.

26 26 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem Usinagem é um termo que abrange processos de fabricação por geração de superfícies por meio de remoção de material, conferindo dimensão e forma à peça. Uma definição bastante ampla do termo “usinagem” foi apresentada por Ferraresi (1970, p. XXV) que diz que: “como operações de usinagem entendemos aquelas que, ao conferir à peça a forma, ou as dimensões ou o acabamento, ou qualquer combinação destes três itens, produzem cavaco”.

27 27 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem As operações de usinagem dividem-se em processos de usinagem convencional e não-convencional. Dentre os processos de usinagem convencional se destacam, devido ao uso mais amplamente difundido, o torneamento, o fresamento e a furação.

28 28 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem

29 29 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem Histórico O torno mecânico é a máquina ferramenta mais antiga e dele derivaram todas as outras inventadas pelo homem. Inicialmente, os movimentos de rotação da máquina eram gerados por pedais. A ferramenta para tornear ficava na mão do operador que dava forma ao produto. Daí a importância de sua habilidade no processo de fabricação. Quando a ferramenta foi fixada à máquina, o operador ficou mais livre para trabalhar. Pode-se dizer que nesse momento nasceu a máquina-ferramenta

31 31 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem O torno desde antigamente é utilizado como meio de fabricar rodas, partes de bombas d'água, cadeiras, mesas, e utensílios domésticos. Sabe-se que antigas civilizações, a exemplo dos egípcios, assírios e romanos, já utilizavam antigos tornos como um meio fácil de fazer objetos com formas redondas.

32 32 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem Os Tornos de Vara foram muito utilizados durante a idade média e continuaram a ser utilizados até o século XIX por alguns artesãos. Nesse sistema de torno a peça a ser trabalhada era amarrada com uma corda presa numa vara sobre a cabeça do artesão e sua outra extremidade era amarrada a um pedal. O pedal quando pressionado puxava a corda fazendo a peça girar, a vara por sua vez fazia o retorno. Por ser fácil de montar esse tipo de torno permitia que os artesãos se deslocassem facilmente para lugares onde houvesse a matéria prima necessária para eles trabalharem.

34 34 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem A necessidade de uma velocidade contínua de rotação fez com que fossem criados os Tornos de Fuso Esses tornos necessitavam de duas ou mais pessoas, dependendo do tamanho do fuso, para serem utilizados. Enquanto um servo girava a roda, o artesão utilizava suas ferramentas para dar forma ao material. Esse torno permitia que objetos maiores e com materiais mais duros fossem trabalhados.

36 36 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem A necessidade de uma velocidade contínua de rotação fez com que fossem criados os Tornos de Fuso Esses tornos necessitavam de duas ou mais pessoas, dependendo do tamanho do fuso, para serem utilizados. Enquanto um servo girava a roda, o artesão utilizava suas ferramentas para dar forma ao material. Esse torno permitia que objetos maiores e com materiais mais duros fossem trabalhados.

37 37 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem Com a invenção da máquina a vapor por James Watt, os meios de produção como teares e afins foram adaptados à nova realidade. O também inglês Henry Moudslay adaptou a nova maravilha a um torno criando o primeiro torno a vapor. Essa invenção não só diminuía a necessidade de mão de obra, uma vez que os tornos podiam ser operados por uma pessoa apenas, como também fez com que a mão de obra se tornasse menos especializada.

38 38 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem À medida que a manufatura tornava-se mais mecânica e menos humana as caras habilidades dos artesãos eram substituídas por mão de obra barata. Isso deu condições para que Whitworth em 1860 mantivesse uma fábrica com 700 funcionários e 600 máquinas ferramenta. Moudslay e Whitworth ainda foram responsáveis por várias outras mudanças nos tornos da época, como o suporte para ferramenta e o avanço transversal. Essas inovações são mais bem observadas na figura a seguir.

40 40 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem Em 1906, o torno já tem incorporadas todas as modificações feitas por Moudslay e Whitworth. A correia motriz é movimentada por um conjunto de polias de diferentes diâmetros, o que possibilitava uma variada gama de velocidades de rotação. Sua propulsão era obtida através de um eixo acionado por um motor, o que fixava a máquina a um local específico. Em 1925, surge o Torno Paralelo: o problema de ter de fixar o torno é resolvido pela substituição do mesmo por um motor elétrico nos pés da máquina. A variação de velocidades vinha de uma caixa de engrenagem, e desengates foram postos nas sapatas para simplificar alcances de rotação longos e repetitivos. Apesar de apresentar dificuldades para o trabalho em série devido a seu sistema de troca de ferramentas, é o mais usado atualmente.

41 41 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem Em 1960, para satisfazer a exigência de grande rigidez criou-se uma estrutura completamente fechada; criou- se o Torno Automático. A máquina é equipada com um engate copiador que transmite o tipo de trabalho do gabarito por meio de uma agulha. Em 1978, é inventado o torno de CNC (Comando Numérico Computadorizado), que, apesar de não apresentar nenhuma grande mudança na sua mecânica, substituiu os mecanismos usados para mover o cursor por microprocessadores. O uso de um painel permite que vários movimentos sejam programados e armazenados permitindo a rápida troca de programa.

42 42 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem Torneamento O torneamento é um processo mecânico de usinagem destinado a obtenção de superfícies de revolução com o auxílio de uma ou mais ferramentas monocortantes. Para tanto, a peça gira em torno do eixo principal de rotação da máquina e a ferramenta se desloca simultaneamente segundo uma trajetória coplanar com o eixo referido. Quanto à forma da trajetória, o torneamento pode ser retilíneo ou curvilíneo.

43 43 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem Tipos de tornos Torno Mecânico Paralelo É uma máquina provida de poucos recursos para uma produção seriada. Apesar de ser uma máquina robusta é mais adequada para trabalhos individuais como usinagem para um setor de fermentaria. Seus comandos são manuais e os recursos de porta ferramenta são poucos.

48 48 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Vídeo Torno Mecânico Paralelo

49 49 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem Torno Platô O torno platô é utilizado para usinagem de peças de grandes dimensões normalmente para caldeiraria e fabricação não seriada.

52 52 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Vídeo Torno Platô

53 53 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem Torno Vertical O torno vertical: possui o eixo de rotação vertical e é empregado na usinagem de peças de grande dimensão como Volantes, Polias, Anéis, Rodas Dentadas etc. que por seu peso podem ser montadas em plataforma horizontal.

57 57 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Vídeo Torno Vertical

58 58 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem Torno Revólver Os tornos revólver apresentam a característica fundamental que é o emprego de várias ferramentas convenientemente dispostas e preparadas para realizar as operações em forma ordenada e sucessiva o que obriga o emprego de dispositivos especiais, um dos quais é o porta- ferramenta múltiplos, a “torre revólver” – castelo.

61 61 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem Torno Copiador Os tornos copiadores permitem obter peças com forma de sólidos de revolução de perfil qualquer. Para poder realizar estes trabalhos, é necessário que a ferramenta esteja animada de dois movimentos simultâneos: um de translação, longitudinal e outro de translação, transversal, em relação à peça que se trabalha.

63 63 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem Torno CNC São tornos que empregam um moderno processo alternativo de produção comandado por um computador que controla os movimentos da máquina. Esse computador leva o nome de comando numérico computadorizado ou controle numérico computadorizado, abreviadamente CNC. Oferece maior flexibilidade, rendimento e operações diversas, além de excelentíssima precisão em menor tempo. Além de grande produtividade é excelente na construção de peças complexas com economia de dispositivos e de ferramentas especiais.

64 64 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Processos de Usinagem O controle numérico é um sistema que interpreta um conjunto de instruções pré-gravadas, codificadas em alguns formatos simbólicos, permitindo a máquina executar as instruções e ainda verificar os resultados para que a precisão seja mantida. As desvantagens só dizem respeito ao alto custo de investimento e problemas com programação, o que, com o passar dos tempos vem sofrendo quedas devido ao custo de implantação dos sistemas de CAD/CAM, vem se tornando cada vez mais acessível.

68 68 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Vídeo Torno CNC

69 69 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Fresamento

70 70 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 O que é fresagem ? A fresagem é um processo de usinagem mecânica, feito por fresadoras e ferramentas especiais chamadas fresas. A fresagem consiste na retirada do excesso de metal ou sobremetal da superfície de uma peça, a fim de dar a esta uma forma e acabamento desejados. Na fresagem, a remoção do sobremetal da peça é feita pela combinação de dois movimentos, efetuados ao mesmo tempo. Um dos movimentos né o de rotação da ferramenta, a fresa. O outro é o movimento da mesa da máquina, onde é fixada a peça a ser usinada. Processos de Usinagem

71 71 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 É o movimento da mesa da máquina ou movimento de avanço que leva a peça até a fresa e torna possível a operação de usinagem. Veja esquema ao lado. Processos de Usinagem

72 72 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 O movimento de avanço pode levar a peça contra o movimento de giro do dente da fresa. É o chamado movimento discordante. Ou pode também levar a peça no mesmo sentido do movimento do dente da fresa. É o caso do movimento concordante. Processos de Usinagem

73 73 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Fresadoras As máquinas fresadoras são classificadas geralmente de acordo com a posição do seu eixo-árvore em relação à mesa de trabalho. Mesa de trabalho é o lugar da máquina onde se fixa a peça a ser usinada. O eixo- árvore é a parte da máquina onde se fixa a ferramenta. As fresadoras classificam-se em relação ao eixo-árvore em: Horizontal Vertical e Universal. Processos de Usinagem

74 74 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 A fresadora é horizontal quando seu eixo-árvore é paralelo à mesa da máquina. Processos de Usinagem

75 75 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Se o eixo-árvore for perpendicular à mesa da máquina, dizemos que se trata de uma fresadora vertical. Processos de Usinagem

76 76 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Já a fresadora universal dispõe de dois eixos-árvore, um horizontal e outro vertical. O eixo vertical situa-se no cabeçote, parte superior da máquina. O eixo horizontal localiza-se no corpo da máquina. O fato de a fresadora universal dispor de dois eixos permite que ela seja utilizada tanto na posição horizontal quanto na vertical. Processos de Usinagem

77 77 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Outros tipos de fresadoras Uma delas é a fresadora copiadora, que trabalha com uma mesa e dois cabeçotes: o cabeçote apalpador e o de usinagem. Como o nome diz, a fresadora copiadora tem a finalidade de usinar, copiando um dado modelo. Normalmente, a transmissão de movimento dos cabeçotes apalpador e de usinagem ocorre por meio de dispositivo hidráulico. Processos de Usinagem

79 79 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Outro tipo de fresadora é a fresadora pantográfica ou o pantógrafo. Essa fresadora permite a cópia de um modelo, como a copiadora. A diferença fica por conta do seu funcionamento. Processos de Usinagem

80 80 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 No pantógrafo, a transmissão do movimento é coordenada pelo operador. Isso permite trabalhas detalhes, como canais e pequenos raios, mais difíceis de serem obtidos numa fresadora copiadora. Quanto ao modelos, eles podem ser confeccionados em material metálico, como o aço e o alumínio, ou em resina. A escolha do material depende do número de peças a ser copiado. Devido à sua resistência, os modelos em aço são recomendáveis para um número elevado de copias. Caso o modelo seja utilizado poucas vezes, para a cópia de duas ou três peças, por exemplo, recomenda-se o uso da resina. Processos de Usinagem

82 82 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 A fresadora CNC não tem manípulos nem alavancas, mas possui uma tela em um painel repleto de teclas e botões e um grande armário de metal, onde estão localizados os componentes elétricos e eletrônicos que são responsáveis pelo controle da operação da máquina. Entre esses componentes, encontra-se o CNC (comando numérico computadorizado), que é um computador responsável principalmente pelos movimentos da máquina Processos de Usinagem

84 84 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Existem ainda as fresadoras de dentes, ou geradoras de engrenagens. Estas são máquinas destinadas a produção dos dentes das engrenagens. Processos de Usinagem

85 85 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Fresadora de Dentes MAAG SH 300 - Diâmetro máximo da peça: 2.900 mm - Curso de corte: 450 mm - Módulo máximo: 60 mm - Peso máximo da peça: 8.000 kg - Com cabeçote para fresamento interno Processos de Usinagem

86 86 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Fresadora de Dentes MAAG SH- 100 - Diâmetro máximo da peça: 1.300 mm - Curso de corte: 375 mm - Módulo máximo: 35 mm - Peso máximo da peça: 2.000 kg

87 87 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Fresadora de Dentes MAAG SH-300/500 - Diâmetro máximo da peça: 5.150 mm - Curso de corte: 540 mm - Módulo máximo: 60 mm - Peso máximo da peça: 14.000 kg - Com cabeçote para fresamento interno Processos de Usinagem

88 88 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Partes da fresadora As principais partes da fresadora são: a) Base: é o componente responsável por suportar toda a máquina e, muitas vezes, funciona também como reservatório de fluido refrigerante. Normalmente os apoios possuem ajustes para nivelamento da máquina no piso; b) Coluna: é a estrutura principal da máquina. Costuma ser o alojamento do sistema de acionamento e também dos motores. Possui as guias (barramento) do movimento vertical; c) Eixo principal: é um dos órgãos essenciais da máquina, pois serve de suporte à ferramenta e lhe dá movimento. Este eixo recebe o movimento através da caixa de velocidade;

89 89 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 d) Mesa: é o órgão que sustenta as peças que serão usinadas, diretamente montadas sobre ela ou através de acessórios de fixação (morsa, cantoneira, aparelho divisor, calços reguláveis), razão pela qual a mesa tem ranhuras destinadas a alojar os parafusos de fixação; e) Carro Transversal: é uma estrutura de ferro fundido de forma retangular, em cuja parte superior se desliga e gira a mesa em um plano horizontal. Na base inferior, por meio de guias, o carro transversal está acoplado ao suporte da mesa, sobre o qual desliza, por meio de fuso e porca, podendo ser acionado manual ou automaticamente através da caixa de avanços. Um dispositivo adequado pode imobilizá-lo; f) Suporte da Mesa: é o órgão que sustenta a mesa e seus mecanismos de acionamento. É uma peça de ferro fundido que se desliza verticalmente no corpo da máquina através de guias, por meio de um parafuso telescópico e uma porca fixa. Quando necessário, para alguns trabalhos, imobiliza-se por meio de um dispositivo de fixação; Processos de Usinagem

90 90 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 g) Caixa de velocidades do eixo principal: é formada por várias engrenagens que podem acoplar-se com diferentes relações de transmissão, para permitir uma grande variedade de velocidades do eixo principal. Normalmente encontra-se alojada internamente na parte superior do corpo da máquina. O acionamento é independente da caixa de avanço, o qual permite determinar criteriosamente as melhores condições de corte; h) Caixa de velocidades dos avanços: é um mecanismo formado por várias engrenagens montadas no interior do corpo da fresadora, próximo a sua parte central. Em geral, recebe o movimento diretamente do acionamento principal da máquina. Através de acoplamentos de rodas dentadas que se deslizam axialmente, podem ser estabelecidas diversas velocidades de avanços. Em algumas fresadoras, a caixa de velocidades dos avanços está colocada no suporte da mesa com um motor especial e independente do acionamento principal da máquina. Processos de Usinagem

91 91 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Principais acessórios Parafusos e grampos de fixação

92 92 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Calços Processos de Usinagem

93 93 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Cantoneiras Processos de Usinagem

94 94 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Morsas Processos de Usinagem

95 95 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Mesa divisora Processos de Usinagem

96 96 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Divisor Universal e Contraponto Processos de Usinagem

97 97 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Principais acessórios Mandris

98 98 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Fresas A fresa é dotada de facas ou dentes multicortantes, o que lhe confere uma vantagem sobre outras ferramentas, pois, quando os dentes não estão cortando, eles estão refrigerando-se. Isto contribui para um menor desgaste da ferramenta.

99 99 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Tipos de Fresas Fresas de Perfil constante São fresas utilizadas para abrir canais, superfícies côncavas e convexas ou gerar engrenagens entre outras operações. Veja alguns tipos dessa fresa e suas aplicações.

100 100 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Fresas planas Trata-se de fresas utilizadas para usinar superfícies planas, abrir rasgos e canais. Veja a seguir, fresas planas em trabalho e suas aplicações..

101 101 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Fresas angulares Estas são fresas utilizadas para a usinagem de perfis em ângulos, como rasgos prismáticos e encaixes do tipo rabo-de-andorinha. Processos de Usinagem

102 102 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Fresas de pastilhas intercambiáveis São também chamadas de cabeçote de fresamento. Trata-se de uma ferramenta com pastilhas intercambiáveis, normalmente confeccionadas em metal duro, fixadas por parafusos, pinos ou garras que podem ser substituídos facilmente. Processos de Usinagem

103 103 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Fresas para rasgos As fresas para rasgos são utilizadas para fazer rasgos de chavetas, ranhuras retas ou em perfil T, como as das mesas das fresadoras e furadeiras. Processos de Usinagem

104 104 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Fresas para desbaste Estas são fresas utilizadas para o desbaste de grande quantidade de material de uma peça. Em outras palavras, servem para a usinagem pesada. Esta propriedade de desbastar grande quantidade de material é devida ao seccionamento dos dentes. Processos de Usinagem

105 105 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Normas de Segurança Sempre utilize óculos ou máscara de segurança quando utilizar esta máquina assegure-se de que a máquina esteja aterrada adequadamente Antes de operar a máquina remova de seu corpo gravata relógio anéis ou outras joias e enrole as mangas até os cotovelos remova qualquer tipo de roupa solta e amarre os cabelos longos não utilize luvas Mantenha o chão em torno da máquina limpo e livre de cavacos ou restos de material limpe a graxa ou óleo mantenha as proteções em seus lugares todo o tempo quando esteja utilizando a máquina se retiradas para manutenção tenha extremo cuidado e recoloque-as imediatamente Não se incline sobre a máquina mantenha uma posição estável todo o tempo para não cair ou inclinar-se perto das laminas ou outras partes móveis

106 106 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Retificação

107 107 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Retificação A retificação é um processo de usinagem por abrasão que retifica a superfície de uma peça. Retificar significa corrigir irregularidades de superfícies de peças. Assim, a retificação tem por objetivo: a) reduzir rugosidades ou saliências e rebaixos de superfícies usinadas com máquinas-ferramenta, como furadeira, torno, plaina, fresadora; b) dar à superfície da peça a exatidão de medidas que permita obter peças semelhantes que possam ser substituídas umas pelas outras; c) retificar peças que tenham sido deformadas ligeiramente durante um processo de tratamento térmico; d) remover camadas finas de material endurecido por têmpera, cementação ou nitretação.

108 108 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Retificadoras A retificadora é uma máquina empregada na usinagem de peças para dar às suas superfícies uma exatidão maior e um melhor acabamento do que os conseguidos em máquinas convencionais.

109 109 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Retificadora Plana Esse tipo de máquina retifica todos os tipos de superfícies planas: paralelas, perpendiculares ou inclinadas. Na retificadora plana, a peça é presa a uma placa magnética, fixada à mesa da retificadora. Durante a usinagem, a mesa desloca-se em um movimento retilíneo da direita para a esquerda e vice-versa, fazendo com que a peça ultrapasse o contato com o rebolo em aproximadamente 10 mm. Há também o deslocamento transversal da mesa. O movimento transversal junto com o movimento longitudinal permitem uma varredura da superfície a ser usinada. O valor do deslocamento transversal depende da largura do rebolo. A retificadora plana pode ser tangencial de eixo horizontal e de topo de eixo vertical.

110 110 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33

114 114 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/2018 00:33 Retificadora Cilíndrica Universal A retificadora cilíndrica universal retifica superfícies cilíndricas, externas ou internas e, em alguns casos, superfícies planas em eixos rebaixados que exijam faceamento. A peça é fixa, por exemplo, a uma placa universal como a utilizada no torno, que é dotada de um movimento de rotação. O rebolo em movimento de rotação entra em contato com a peça e remove o material.

1 1 Curso: Técnico em Eletromecânica Disciplina: Fundamentos Mecânicos Tema : Processos de Fabricação Professor: Alex Mendes de Aguiar2/8/ :33 SERVIÇO.

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