Conformação mecânica A conformação mecânica altera: A geometria

Apresentação em tema: "Conformação mecânica A conformação mecânica altera: A geometria"— Transcrição da apresentação:

1 Conformação mecânica A conformação mecânica altera: A geometria
As propriedades mecânicas do material

2 Tipos de conformação mecânica
Processos de compressão direta

3 Tipos de conformação mecânica
Processos de compressão indireta

4 Tipos de conformação mecânica
tração, dobramento e cisalhamento

5 Estrutura cristalina dos metais

6 Estrutura cristalina dos metais
CFC - Possui planos de maior densidade atômica

7 Estrutura cristalina dos metais

8 Solidificação

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11 Imperfeições cristalinas
Lacuna ou vacância

12 Imperfeições cristalinas
Átomo impuro

13 Imperfeições cristalinas

14 Imperfeições cristalinas

15 Imperfeições cristalinas
Liga de titânio

16 Mecanismo de deformação plástica
Escorregamento devido ao movimento de discordâncias

17 Mecanismo de deformação plástica

18 Movimentação de discordância

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21 Mecanismo de deformação plástica
As discordâncias movem-se mais facilmente nos planos de maior densidade atômica (chamados planos de escorregamento). Neste caso, a energia necessária para mover uma discordância é mínima

22 Deformação de materiais policristalinos
Chumbo - policristalino

23 Deformação de materiais policristalinos

24 Deformação a quente

25 Recristalização

26 Recristalização

27 Recristalização – crescimento de grão

28 Recristalização - Efeitos

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30 Deformação a frio

31 Antes da deformação Após a deformação

32 Materiais solidificados lentamente = 103 discord/mm2
Materiais deformados= discord./mm2 Materiais deformados e tratados termicamente= discord./mm2

33 VARIAÇÃO DAS PROPRIEDADES MECÂNICAS EM FUNÇÃO DO ENCRUAMENTO
O encruamento aumenta a resistência mecânica O encruamento aumenta o limite de escoamento O encruamento diminui a ductilidade

34 Deformação a quente VANTAGENS
Permite o emprego de menor esforço mecânico para a mesma deformação (necessita-se então de máquinas de menor capacidade se comparado com o trabalho a frio). Promove o refinamento da estrutura do material, melhorando a tenacidade Elimina porosidades Deforma profundamente devido a recristalização DESVANTAGENS: Exige ferramental de boa resistência ao calor, o que implica em custo O material sofre maior oxidação, formando casca de óxidos Não permite a obtenção de dimensões dentro de tolerâncias estreitas

35 Deformação a frio VANTAGENS
Aumenta a dureza e a resistência dos materiais, mas a ductilidade diminui Permite a obtenção de dimensões dentro de tolerâncias estreitas Produz melhor acabamento superficial DESVANTAGENS Pequenas reduções e maior número de passes Necessidade de ferramental de alta resistência mecânica e ao impacto Necessidade de recozimentos intermediários para eliminação do encruamento