Ensaio Pelos Líquidos Penetrantes

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1 Ensaio Pelos Líquidos Penetrantes
É usado para localizar descontinuidades superficiais e sub-superficiais (que tenham acesso a superfície) em materiais não porosos.

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FASES IMPORTANTES DO ENSAIO 1. Limpeza da Superfície 2. Aplicação do Penetrante 3. Remoção do excesso 4. Aplicação do Revelador 5. Inspeção e Interpretação 1. LIMPEZA Não devem ser limpas com jato de areia  fechar as descontinuidades superficiais Devem ser utilizados: Detergentes Solventes Jatos de Vapor Banhos de Decarepação Ultra-som para limpeza etc.

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2. APLICAÇÃO DO PENETRANTE Imersão da Peça num tanque Por Jato Por Pincel Se a peça estiver levemente aquecida  maior facilidade abrir fissuras muito finas Tempo de Penetração para Fissuras Pequenas  Lei de Rideal l = profundidade atingida pelo líquido penetrante no interior da fissura, durante um tempo t.  = tensão superficial  = ângulo de equilíbrio do líquido e a superfície da trinca  = viscosidade do líquido penetrante

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Coeficiente de Penetração (CP) Líquido Coeficiente de Penetração Calculado Observado Água 11,31 11,40 Benzeno 8,90 9,90 Álcool Etílico 5,35 5,65 Álcool Isobutílico 3,75 3,70

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CARACTERÍSTICAS DE UM BOM PENETRANTE 1. Facilidade de penetrar em aberturas finas 2. Não se evaporar rápidamente 3. Camadas bem finas na superfície da amostra 4. Fácilmente removido da superfície 5. Ser inerte 6. Absorvido fácilmente por uma fina camada de talco Primeira Fórmula do Líquido Penetrante Nitrobenzeno g (Tóxico/Perigoso) Ácido Oléico g Querozene Filtrado g Óleo de transformador g Corante Vermelho de Ceres g

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Segunda Fórmula  Arsenal da Marinha de Nova Yorque Óleo diesel cm3 Óleo de corte cm3 Ácido oleico cm3 Alizarim em pó g Alternativa  trocar corante por substância fluorescente . Neste caso a luz natural  luz negra Fluoresceína Ultra Violeta  Luz esverdeada

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3. REMOÇÃO DO EXCESSO DE PENETRANTE Esta é uma operação delicada , pois se for realizada de forma incorreta  fracassará A remoção pode ser feita com: 1. Com Água 2. Com solvente 3. Com solvente especial 4. Com Água após a emulsificação 4. APLICAÇÃO DO REVELADOR Revelador (Talco)  aplicado sobre a superfície Talco  em pó ou misturado com uma substância volátil FUNÇÃO DO REVELADOR  Absorver o penetrante da descontinuidade  manchamento de uma área do revelador pelo líquido penetrante colorido ou fluorescente (luz negra)

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5. INSPEÇÃO E INTERPRETAÇÃO Uma vez aplicado o revelador deve-se esperar de 5 a 10 min.  Inspecionar 6. VANTAGENS 1.Boa Sensibilidade na detecção de descontinidades superficiais 2.Custo do Equipamento e Materiais relativamente baixo 3.Simples de Aplicar 4.Geometria da peça não é uma limitação 5.Recomendável  Al, Mg, Cu, Ti, Latão, fofo, aço, cerâmica, plástico, vidros, etc. 7. LIMITAÇÕES 1.Descontinuidades  saída ou abertura para a superfície 2.Necessidade de Preparação superficial 3.Custo de inspeção alto  tempo de processamento 4.Materiais porosos 5.Dificuldade de registro permanente

9 Ensaio Não Destrutivo São ensaios que não prejudicam ou afetam o funcionamento futuro das peças. Motivos pelos quais se aplicam estes ensaios: 1.Impor confiança no produto e garantir a reputação do fabricante. 2.Prevenir acidentes (vidas humanas, paralização de serviços básicos) 3.Aumentar o lucro da empresa Entre os ensaios não destrutivos, os mais utilizados são: 1. Raios-X e Raios- 2. Líquidos Penetrantes 3. Partículas Magnéticas 4. Ultra-som