Corte e dobra de aço Equipamentos

Apresentação em tema: "Corte e dobra de aço Equipamentos"— Transcrição da apresentação:

1 Corte e dobra de aço Equipamentos

2 CONFERENCIA

3 Conferencia Verificar se o carregamento condiz com a especificação e se atende aos requisitos estabelecidos nas NBR’s 7480/96 e 7841/90.

4 Conferencia Recomenda-se pesar o veículo antes e após o descarregamento, sendo a diferença igual ao peso da carga indicado em nota fiscal.

5 Estocagem Checar as etiquetas de identificação dos feixes, conferindo diâmetro, formato, dimensões e quantidades.

6 Estocagem

7 Estocagem Estocagem O terreno deve ser plano e a base onde serão depositadas as barras deve impedir o contato do aço com o solo e com impurezas.

8 Estocagem É interessante, ainda, prever dispositivos que permitam organizar as barras de acordo com o diâmetro. A separação deve se dar em função dos elementos estruturais ou pavimentos de destino.

9 Estoque

10 Estocagem de barras

11 Estoque Área de estocagem – recebimento Área de estocagem viva
Área para aço cortado Área para aço dobrado Obs.: Lembrar do fluxo operacional

12 Descarga

13 Descarregamento Descarregamento Prefira o uso de gruas ou guindastes. As peças devem ser envoltas pelo cabo de aço - sem extremidades soltas - para maior segurança no transporte. Verificar se as barras estão agrupadas em feixes condizentes com a capacidade da grua.

14 Descarregamento Os feixes devem ser espaçados por pontaletes, permitindo que o cabo que irá envolvê-los seja posicionando com rapidez e segurança.

15 Corte manual

16 Corte Corte O sistema de corte deve considerar os materiais a trabalhar e o volume de serviço, considerando os custos dos equipamentos. As bancadas de corte apresentam, em sua maioria, 14 m de comprimento x 0,80 m de largura e 1,05 m de altura. A bancada deve ser posicionada próxima à baia de estocagem.

17 Corte Os equipamentos mais comuns são a guilhotina (foto), manual, e a serra elétrica policorte, que permite cortar várias barras ao mesmo tempo.

18 Policorte

19 Corte Antes de se iniciar o corte deve-se realizar um estudo para minimizar sobras. Os equipamentos devem ser escolhidos em função do volume de corte e do tipo de material definido (aço em barras ou telas)

20 Ferramentas de corte Manuais: Arco de serra, tesoura.
Elétricas: policorte, Hidráulicas: utilizadas em centrais de corte e dobra de aço pois seu alto custo só é justificado por um grande volume de aço.

21 Dobra de aço

22 Dobra Dobra Para evitar a ocorrência de fissuração na parte tracionada da barra é necessário respeitar as características do aço empregado, definindo, com base na NBR 6118, o diâmetro do pino principal de dobramento, que varia em função do diâmetro e da classe do aço.

23 Dobra do aço É interessante iniciar o dobramento no período da tarde, evitando as baixas temperaturas, ou efetuar a dobra vagarosamente.

24 Dobra

25 Dobra Pinos Os diâmetros dos pinos suporte não devem ser muito pequenos em relação ao diâmetro das barras a serem dobradas, pois as nervuras das barras de aço podem agarrar nos pinos de suporte e travar o processo de dobramento, provocando quebras, trincas e fissuras.

26 Dobra do aço

27 Dobra do aço

28 Custos Serviço de armação representa aproximadamente 25% do custo da estrutura.

29 AÇO PRONTO VANTAGENS ARMADURAS PRONTAS VANTAGENS
Redução do estoque nos canteiros; Racionalização dos canteiros de obra; Redução de perdas de aço; Não ter o ônus do custo causado pelo erro de produção; AÇO PRONTO Aumento de produtividade; Redução do número de pessoas na obra.

30 Equipamento para corte de aço

31 Fonte Revista Téchne (acesso em 30/10/2009) Fim