Gestão de estoques Elisio Bessa Curso: Engenharia de Produção

Apresentação em tema: "Gestão de estoques Elisio Bessa Curso: Engenharia de Produção"— Transcrição da apresentação:

1 Gestão de estoques Elisio Bessa Curso: Engenharia de Produção
Disciplina: Planejamento Operacional da Produção

2 Materiais e Suprimentos que uma empresa mantém,
Gestão de Estoques Introdução Estoques Materiais e Suprimentos que uma empresa mantém, seja para vender ou para fornecer insumos ou suprimentos para seu processo produtivo.

3 Gestão de Estoques Introdução

4 Princípios Básicos Administração de Estoques
“O quê” manter em estoque ? “Quanto” manter em estoque ? “Quando” reabastecer os estoques ? Receber, armazenar e controlar adequadamente os estoques; Fornecer informações confiáveis sobre a posição dos estoques.

5 Gestão de Estoques Introdução
Razões para o surgimento e manutenção de estoques

6 Gestão de Estoques Introdução
Estoques – Materiais e Suprimentos que uma empresa mantém, seja para vender ou para fornecer insumos ou suprimentos para seu processo produtivo Geralmente, representam de 20 a 60% dos ativos totais (balanço patrimonial) Converte-se em dinheiro, a medida que são utilizados, melhorando o fluxo de caixa e o retorno sobre o investimento O custo de manutenção dos estoques aumenta os custos operacionais e diminui os lucros. O estoque deve ser considerado em cada um dos níveis de planejamento, por isso faz parte do planejamento de produção.

7 Estoques e o Fluxo de Materiais
Gestão de Estoques Estoques e o Fluxo de Materiais Classificação quanto ao fluxo de materiais: Matérias primas – Itens que ainda não entraram no processo produtivo regular taxas de suprimento (pelo fornecedor) e demanda (pelo processo produtivo) Produtos em processo – Matérias primas que já entraram em produção regular diferentes taxas de produção entre dois equipamentos Produtos acabados – Prontos para ser vendidos como itens completos. Podem ser retidos na fábrica, no depósito ou no sistema de distribuição regular diferenças entre a taxa de produção e a demanda do mercado

8 Estoques e o Fluxo de Materiais
Gestão de Estoques Estoques e o Fluxo de Materiais Classificação quanto ao fluxo de materiais: Suprimentos de Manutenção, Reparo e Operação (MRO) – Itens utilizados na produção que não se tornam partes do produto. itens adquiridos como apoio à atividade de produção. Ex: ferramentas manuais, peças sobressalentes, lubrificantes, suprimentos operacionais. Atenção: A classificação de um item depende do ambiente de produção. Ex: Um pneu é um produto acabado para seu fabricante mas MP para o fabricante de automóveis

9 Classificação dos Estoques quanto a Função
Gestão de Estoques Classificação dos Estoques quanto a Função Estoque de antecipação – criados para antecipar uma demanda futura. Auxiliam o nivelamento da produção e reduzem os custos de mudança das taxas de produção. Ex: pico de vendas, promoções, férias coletivas, ameaça de greve. Estoque de Flutuação (estoque de segurança) – Cobre flutuações aleatórias e imprevisíveis do suprimento, da demanda ou do lead time. Estoque de tamanho do lote – Itens comprados ou fabricados em quantidades maiores que o necessário. Vantagens dos descontos sobre quantidade, despesas de transportes, setup. Estoque de Transporte – Existem devido o tempo necessário para transportar as mercadorias de um lugar para outro. I – Estoque em transito (media anual) t – Tempo de transito em dias A – Demanda anual

10 Modelo Básico de Gestão de Estoques
Quanto comprar Quando comprar

11 Os custos relacionados ao tamanho do lote são:
Gestão de Estoques Quanto Comprar A determinação do tamanho dos lotes de compra ou fabricação é obtida através da análise dos custos que estão envolvidos no sistema de reposição e de armazenagem dos itens; O melhor lote de reposição, conhecido como lote econômico, é aquele que consegue minimizar os custos totais; Os custos relacionados ao tamanho do lote são: Custo direto; Custo de preparação; Custo de Armazenagem ou manutenção de estoques. O custo total é a soma dos três custos citados.

12 Custo de Armazenagem – São os custos para manter estoques
Gestão de Estoques Custos de Estoques Custo de Armazenagem – São os custos para manter estoques Custo de capital imobilizado – oportunidade perdida Custos de riscos: obsolescência, deterioração, pequenos furtos Transporte Alugueis de espaços e armazéns Seguros, Taxas e impostos Equipamentos e mão de obra para manuseio

13 Gestão de Estoques L Estoque Médio = 2
Custo de Armazenagem – custos decorrentes da necessidade de manter os estoques. Proporcional ao custo do item, à taxa de manutenção de estoque e ao estoque médio. Área = h x b ( Li - Lf ) x 1 ( L - 0 ) x 1 L 2 L - Estoque Médio = L 2

14 Gestão de Estoques CA = Ce x L 2 Ce = Ci x Ti
Custo de Armazenagem – custos decorrentes da necessidade de manter os estoques. Proporcional ao custo do item, à taxa de manutenção de estoque e ao estoque médio. L – Tamanho do Lote Ci – Custo do item Ce – Custo unitario de armazenamento Ti – Taxa de manutenção de estoque CA – Custos de armazenagem CA = Ce x L 2 Ce = Ci x Ti

15 Gestão de Estoques Uma empresa fabricante de motocicletas faz um pedido de 200 válvulas. Qual será o custo de armazenagem desse lote de válvulas supondo que o pedido total custou R$ 2.000,00 e a taxa de manutenção de estoques para válvulas é de 10% ?

16 Custos de colocação de Pedidos - São os custos para
Gestão de Estoques Custos de Estoques Custos de colocação de Pedidos - São os custos para obter estoques Fluxo de Caixa Transporte Inspeção Qualificação de fornecedores Manuseio: desembalagem, conferencia, armazenamento Mão de obra de compras

17 CP = Cf x N CP = Cf x DA L Gestão de Estoques
Custo de colocação de pedido – Custos referentes à reposição do item. É proporcional ao custo de colocação ou preparação de um pedido e ao numero de pedidos. L – Tamanho do Lote DA – Demanda anual (ou no período) Cf - Custo fixo de processamento de um pedido CP – Custos de Pedido N – No. de Pedidos no período CP = Cf x N CP = Cf x DA L

18 Gestão de Estoques Uma empresa fabricante de motocicletas faz um pedido de 200 válvulas. Qual será o custo de armazenagem desse lote de válvulas supondo que o pedido total custou R$ 2.000,00 e a taxa de manutenção de estoques para válvulas é de 10% ? No exemplo anterior, qual o custo de pedido, supondo que a demanda anual é de 1200 válvulas e o custo de colocação de um pedido é de R$ 10,00 ?

19 Gestão de Estoques Custo Total de Armazenagem CTA = CA + CP
L – Tamanho do Lote DA – Demanda anual Ci – Custo do item Ti – Taxa de armazenamento Cf - Custo fixo de processamento de um pedido CP – Custos de Pedido CP = Cf x DA L CA = Ci x Ti x L 2 CTA = CA + CP

20 Gestão de Estoques Lote Econômico

21 Gestão de Estoques Lote Econômico

22 Gestão de Estoques Lote Econômico Ci x Ti x LEC = Cf x DA 2 LEC =
LEC – Tamanho do Lote Econômico de Compra DA – Demanda anual Cf - Custo fixo de processamento de pedido Ci – Custo do item Ti – Percentual do custo do item para mantê-lo em estoque Ci x Ti x LEC = Cf x DA 2 LEC =

23 Custo Direto ou Custo do Item
Gestão de Estoques Custo Direto ou Custo do Item Valor pago pelo item – direto e indiretos (taxas, seguro) Custo de fabricação – materiais e outros custos diretos e indiretos É proporcional à demanda no período e aos custos unitários do item (compra ou fabricação) CD = Ci x DA

24 Gestão de Estoques Custo Total
Custo Total = Custo de Armazenagem + Custo do Pedido + Custo Direto Custo Direto = Custo do item (Ci) x Demanda Período (DA) CT = CA + CP + CD CT = Ci x Ti x L/2 + Cf x DA/L + Ci x DA

25 Gestão de Estoques Custo Total x Tamanho do Lote Lotes CD CP CM CT 1
600 30.000 1.300 11.700 43.000 2 300 2.600 5.850 38.450 3 200 3.900 37.800 4 150 5.200 2.925 38.125

26 Gestão de Estoques Exemplo 2:
Um gestor de materiais fez seus cálculos de “lote econômico de pedido” e, com base neles, conclui que o LEC para determinado item é de 360 unidades. Quando contata o fornecedor para colocar o pedido, tem como resposta uma oferta: se comprar 500 unidades ou mais, ganha um desconto de 10% no preço unitário do produto comprado. E agora ? O gestor deve comprar as 360 unidades ou aceitar a oferta das 500 unidades e beneficiar-se do desconto ? Demanda Anual do item (DA) – unidades Custo do item (Ci) – R$ 4,00 Taxa de manutenção do estoque (Ti) – 25% Custo fixo de fazer o pedido (Cf) – R$ 20,00 Desconto possível – 10% se compra maior que 500 unidades

27 Gestão de Estoques Exemplo 2: LEC = = 360 unidades LEC1 =

28 Gestão de Estoques Exemplo 2:
Custo Total = Custo de Pedido + Custo de Man. Estoque + Custo Direto CT = Cf x DA + Ci x Ti x L CD 2 CT = Cf x DA + Ci x Ti x L Ci x DA 2 Opção 1: lote = 360; preço de R$ 4,00 CT 1 = 20 x 3240 + 4 x 0,25 x 360 4 x 3240 = 2 Opção 2: lote = 500; preço de R$ 3,60 CT 2 = 20 x 3240 + 3,60 x 0,25 x 500 3,60 x 3240 = 2

29 Gestão de Estoques Exemplo 2:

30 Gestão de Estoques Quando Comprar Ponto de reposição PR = Du x LT + ES
PR – Ponto de reposição Du – Demanda por unidade de tempo LT – Tempo de ressuprimento (lead time) ES – Estoque de Segurança

31 durante o tempo de ressuprimento, ou variações no
Gestão de Estoques Estoque de Segurança São projetados para absorver as variações na demanda durante o tempo de ressuprimento, ou variações no próprio tempo de ressuprimento, dado que é apenas durante este período que os estoques podem acabar e causar problemas ao fluxo produtivo. Quanto maiores forem estas variações, maiores deverão ser os estoques de segurança do sistema; Agem como amortecedores para os erros associados ao lead time interno ou externo dos itens;

32 Gestão de Estoques Estoque de Segurança A determinação dos estoques de segurança leva em consideração dois fatores que devem ser equilibrados: os custos decorrentes do esgotamento do item e os custos de manutenção dos estoques de segurança. Custos de manutenção de estoque de segurança –atribui-se uma taxa de encargos (Ti) Custo de falta de estoque - risco que queremos assumir, o que indiretamente significa imputarmos um custo de falta ao item.

33 Gestão de Estoques Estoque de Segurança A determinação do risco que queremos correr, ou em outras palavras do nível de serviço do item, é função de quantas faltas admitimos como suportável para este item durante o período de planejamento; Por exemplo, se admitirmos que um item com freqüência de reposição semanal (52 reposições por ano) pode ter 4 faltas, estamos imputando um nível de serviço de 92%: Nível de serviço =

34 Gestão de Estoques Estoque de Segurança O estoque de segurança (Qs) é a parcela adicional (k) expressa em termos de desvios padrões () associado a determinado risco, que devemos manter de itens em estoque para suportar uma demanda máxima (dmáx) superior à demanda média (d): onde: Qs = estoque de segurança k = número de desvios padrões  = desvio padrão

35 dmáx = 200 + 16 = 216 unidades dmáx = 200 + 35 = 235 unidades
Gestão de Estoques Estoque de Segurança Por exemplo: para um item com demanda média de 200 unidades por mês e desvio padrão de 15 unidades, se pretendermos dar um nível de serviço de 85%, o estoque de segurança seria: Caso o nível de serviço seja elevado para 99%, o estoque de segurança seria: dmáx = = 216 unidades dmáx = = 235 unidades

36 Estoque de Segurança = Sigma x Fator de Segurança
Gestão de Estoques Calculo do Estoque de Segurança Estoque de Segurança = Sigma x Fator de Segurança Sigma – Desvio padrão da demanda do item Fator de Segurança – Função do nível de serviço que se pretende

37 Gestão de Estoques Exemplo 1:
Se o desvio padrão da demanda de um determinado item é de 200 unidades, que estoque de segurança deveria ser mantido para oferecer um nível de atendimento de 90% ? Se a demanda diária é de 500 unidades e o lead time é de 3 dias, qual seria o ponto de pedido desse item ? Estoque de Segurança = 200 x 1,28 = 256 unidades Ponto de pedido = 500 x = unidades

38 Gestão de Estoques Estoques ajudam a Operação ser mais produtiva de 4 maneiras: Permitem operações com taxas de produção diferentes Nivelamento da produção e organização de estoques para períodos de pico (sazonalidade) Operações mais longas Menor custo de preparação por item Aumento da capacidade de produção devido um menor tempo de preparação Compra em quantidades maiores, com menores custos de pedidos por unidade e descontos sobre quantidade

39 Classe % dos Itens % Valor
Gestão de Estoques Sistema ABC de Controle de Estoque Empresas possuem centenas ou milhares de itens em estoque Geralmente, um pequeno numero de itens domina os resultados Administrar por exceção, focando nos principais itens Classifica os itens de estoque em classes de acordo com sua importância Classe % dos Itens % Valor A 20 80 B 30 15 C 50 5

40 Gestão de Estoques Sistema ABC de Controle de Estoque

41 Sistema ABC de Controle de Estoque
Gestão de Estoques Sistema ABC de Controle de Estoque Classe A Concentra os itens de maior importância. Exigem uma atenção maior da empresa Classe B Concentra os itens de importância intermediaria. Classe C Concentra os itens de menor importância. Exigem uma atenção menor da empresa

42 Sistema ABC de Controle de Estoque
Gestão de Estoques Sistema ABC de Controle de Estoque Etapas da análise ABC: Estabelecer critérios para classificação Classificar os itens em grupos com base nos critérios estabelecidos Aplicar um grau de controle que seja proporcional à importância do grupo Fatores que afetam a importância de um item: Utilização anual em valores monetários Custo unitário do item Escassez de material

43 Gestão de Estoques Passos para estabelecer uma classificação ABC: Calcule a utilização anual em valores monetários para cada item Ordenar os itens de acordo com sua utilização anual em valores monetários (do maior para o menor) Calcule a utilização anual em valores monetários acumulados Calcule a porcentagem acumulada dos itens Agrupe os itens em uma classificação ABC

44 Utilização por unidade
Gestão de Estoques Exemplo Uma empresa fabrica uma linha de dez itens. Sua utilização anual e custo por unidade estão mostrados na tabela abaixo.   Numero da Peça Utilização por unidade Custo por unidade 1 1.100 2 600 40 3 100 4 1.300 5 60 6 10 25 7 8 1.500 9 200 500 Total 5.510

45 Utilização por unidade Utilização anual em valores monetários
Gestão de Estoques 1 – Calcular a utilização anual em valores monetarios   Numero da Peça Utilização por unidade Custo por unidade Utilização anual em valores monetários 1 1.100 2 2.200 600 40 24.000 3 100 4 400 1.300 5 60 6.000 6 10 25 250 7 200 8 1.500 3.000 9 500 Total 5.510 38.250

46 Utilização anual em valores monetários
Gestão de Estoques 2 – Ordenar os itens de acordo com a utilização anual   Numero da Peça Utilização anual em valores monetários 2 24.000 5 6.000 8 3.000 1 2.200 4 1.300 10 500 9 400 3 6 250 7 200

47 Gestão de Estoques 3 – Determinar a utilização anual acumulada
  Numero da Peça Utilização anual em valores monetários Utilização acumulada em valores monetários 2 24.000 5 6.000 30.000 8 3.000 33.000 1 2.200 35.200 4 1.300 36.500 10 500 37.000 9 400 37.400 3 37.800 6 250 38.050 7 200 38.250

48 Gestão de Estoques 4 – Determinar a porcentagem acumulada de utilização em valores monetários e de itens   Numero da Peça Utilização anual em valores monetários Utilização acumulada em valores monetários Porcentagem acumulada de Utilização em valores monetários 2 24.000 62,67 5 6.000 30.000 78,43 8 3.000 33.000 86,27 1 2.200 35.200 92,03 4 1.300 36.500 95,42 10 500 37.000 96,73 9 400 37.400 97,78 3 37.800 98,82 6 250 38.050 99,48 7 200 38.250 100

49 Gestão de Estoques 5 – Classificar os itens nos grupos A, B e C com base na porcentagem de utilização anual.   Numero da Peça Utilização anual em valores monetários Utilização acumulada em valores monetários Porcentagem acumulada de Utilização em valores monetários Classe 2 24.000 62,67 A 5 6.000 30.000 78,43 8 3.000 33.000 86,27 B 1 2.200 35.200 92,03 4 1.300 36.500 95,42 10 500 37.000 96,73 C 9 400 37.400 97,78 3 37.800 98,82 6 250 38.050 99,48 7 200 38.250 100

50 Gestão de Estoques Sistema ABC de Controle de Estoque Regras para o controle baseado na classificação ABC Ter um grande numero de itens de baixo valor (C) Utilizar o dinheiro e o esforço de controle para reduzir o estoque de itens de alto valor

51 Sistema ABC de Controle de Estoque
Gestão de Estoques Sistema ABC de Controle de Estoque Controles diferentes com classificações diferentes: Itens A – alta prioridade Controle cerrado, incluindo registros completos e precisos Revisões regulares e frequentes por parte da administração Revisão frequente das previsões de demanda, Acompanhamento minucioso Agilização para reduzir o lead time Itens B – prioridade média Controles normais com bons registros Atenção regular e processamento normal Itens C – prioridade menor Os mais simples controles possíveis Garantia que os itens sejam suficientes.

52 Gestão de Estoques Classificar os itens nos grupos A, B e C com base na porcentagem de utilização anual. Numero da peça Utilização anual por item Custo por unidade $ Utilização anual em valores monetarios 1 200 10 2 15.000 4 3 60.000 6 15 5 1.400 100 50 7 25.000 8 700 9 7.500

53 Gestão de Estoques Classificar os itens nos grupos A, B e C com base na porcentagem de utilização anual.   Numero da Peça Utilização anual em valores monetários Utilização acumulada em valores monetários Porcentagem acumulada de Utilização em valores monetários Porcentagem acumulada de itens Classe