Ezugwu, E. O.; Bonney, J.; Yamane, Y. (2003). An overview of the machinability of aeroengine alloys. Jornal of materials processing technology, n° 134,

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1 Ezugwu, E. O.; Bonney, J.; Yamane, Y. (2003). An overview of the machinability of aeroengine alloys. Jornal of materials processing technology, n° 134, p 233 - 253. López de Lacalle, L.N., Llorente, J.I., Sánchez, J.A. Improving the cutting Parameters the machining of Nickel and Titanium alloys, Annals of the CIRP vol. 47 CD-ROM, 1998. Sandvik Coromant, “Produtos para Usinagem – Ferramentas para Torneamento”, Catálogo de Ferramentas para Torneamento, Sandvik do Brasil SA – divisão Coromant, p. A246, abril/2000. Vigneau, J. (1997). Obtendo alta produtividade na usinagem de ligas de titânio e superligas. Máquinas e metais, n° 380, p. 16 – 32, setembro. Witting, H. (2002). Torneamento de superligas. Máquinas e metais, n° 440, p 156–165, set. 1° Workshop de Engenharia de Materiais FEG-UNESP Estudo da usinagem no torneamento da superliga a base de níquel VAT32 César Renato Faria Ribeiro Júnior, Renan Gregório Percy, Felipe Real Bispo Lanaro Resultados e Discussão Conclusões Materiais e Métodos Bibliografia Faculdade de Engenharia de Guaratinguetá/Unesp A crescente competição entre empresas no mercado mundial faz com que as mesmas busquem processos que lhes garantam menores custos aliados a maiores produtividades e produtos de alta qualidade. Além da busca por melhores processos as empresas devem avaliar os materiais de que são feitos os seus produtos a fim de determinar suas propriedades e características. Assim o grande desenvolvimento industrial e tecnológico tem aumentado a busca por processos de usinagem que promovam, por exemplo, menor desgaste da ferramenta, grande capacidade de remoção de cavaco, menor avaria da ferramenta e materiais que possuam maior resistência ao desgaste e à oxidação e corrosão. Objetivos O trabalho visa estudar a usinagem por torneamento da superliga a base de níquel VAT32 em relação ao seu comportamento, dando enfoque principalmente a influência do tratamento térmico na vida das ferramentas utilizadas, visto que o tratamento para a fabricação de peças automotivas(válvulas de exaustão para motores de combustão interna, por exemplo) ou até mesmo para as indústrias aeroespacial e aeronáutica são de suma importância,buscando viabilizar a melhoria nos índices de produtividade das empresas. Introdução Agradecimentos - Os corpos de prova serão previamente preparados, através de torneamento, para as dimensões ideais ao trabalho; - serão realizados ensaios de torneamento cilíndrico externo, com parâmetros de acabamento, explorando os melhores parâmetros para a liga; - a superfície usinada será analisada através de um rugosímetro - amostras de cavaco serão colhidas após cada operação de usinagem, para serem analisadas em microscópio óptico e eletrônico, após a preparação metalográfica adequada - os desgastes das ferramentas serão quantificados em um microscópio de medição e analisados em microscópio óptico acoplado a um microcomputador, ou ainda através de MEV para análises mais detalhadas. A alta competitividade mundial no cenário industrial na área de usinagem faz com que as empresas procurem meios de maximizar os lucros através do aumento da produtividade com menores gastos possíveis cada vez mais, tendo como aliados o grande avanço tecnológico e o incessante desenvolvimento industrial. se tratando do material em questão, A superliga a base de níquel VAT32 é uma liga a base de níquel que é muito util em indústrias automobilisticas,marinha, aeronautica, de reatores nucleaes e também na indústria aeroespacial. A grande utilidade desse material nestas áreas deve-se ao fato de principalmente possuir um notável desempenho em altas temperaturas, devido algumas de suas características intrínsecas. Suas propriedades mecânicas e térmicas são relativamente boas graças a sua composição química, no entanto este material possui uma usinabilidade ruim,, impondo uma extrema tensão térmica e mecânica à aresta de corte, acarretando em deformações plásticas e acelerados desgastes das ferramentas de corte. Com os parâmetros utilizados, os valores obtidos de rugosidade foram compativeis com a ferramenta de corte de metal duro. Usinagem com um avanço e velocidade de corte alto, asseguram uma maior produtividade, sendo assim, nesse quesito, mais interessante para a indústria. Na figura estão os parâmetros encontrados nos ensaios realizados com os menores valores de rugosidade do corpo de prova, que pouco divergem, dos resultados com outras ferramentas de corte na usinagem. Agradecimentos aos professores; Marcos Valério Ribeiro; José Vitor Candido de Souza e Manoel Cleber de Sampaio Alves, por nos orientarem no decorrer dessa pesquisa. Ao doutorando: Marcel Yuzo Kondo pelo apoio a atividade. Figura 1. Resultados rugosidade em excel