Projecto de Automação 2001/2002 Máquina de Corte e Chanfro de Componentes Cerâmicos Autores: Germano Veiga Rui Homem Orientadores: Prof. José Santos Eng.

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1 Projecto de Automação 2001/2002 Máquina de Corte e Chanfro de Componentes Cerâmicos Autores: Germano Veiga Rui Homem Orientadores: Prof. José Santos Eng. Abílio Borges Prof. Vítor Santos

2 Máquina de Corte e Chanfro de Componentes Cerâmicos Encomenda de Máquina de corte e Chanfro de componentes cerâmicos pela Empresa Rauschert. Encomenda de Máquina de corte e Chanfro de componentes cerâmicos pela Empresa Rauschert. Contexto

3 Máquina de Corte e Chanfro de Componentes Cerâmicos Problemática Baixa cadência de producãoBaixa cadência de producão Solução Actual O corte e chanfro são actualmente realizados em máquinas independentes: 1.Estrangulamento de produção na fase de chanfro. 2.Problemas associados a transferência de produto entre máquinas. Necessidade de intervenção humanaNecessidade de intervenção humana

4 Máquina de Corte e Chanfro de Componentes Cerâmicos Objectivos Laboração em ciclo continuo com o mínimo de intervenção humana.Laboração em ciclo continuo com o mínimo de intervenção humana. Garantia de sincronismo entre as duas fases do processo.Garantia de sincronismo entre as duas fases do processo. Integração das duas fases do processo (corte e chanfro) numa máquina única.Integração das duas fases do processo (corte e chanfro) numa máquina única. Monitorização do processo.Monitorização do processo. Capacidade de ajuste e controlo dos parâmetros de funcionamento.Capacidade de ajuste e controlo dos parâmetros de funcionamento. Possibilidade de operação e monitorização remota por PC.Possibilidade de operação e monitorização remota por PC. Interface com o operador intuitivo e de fácil utilização.Interface com o operador intuitivo e de fácil utilização.

5 Máquina de Corte e Chanfro de Componentes Cerâmicos Solução Tendo por base:Tendo por base: 1.O estudo do funcionamento do equipamento de corte actual da empresa (presente no DEM). 2.O acompanhamento do desenvolvimento da solução tecnológica da máquina.

6 Máquina de Corte e Chanfro de Componentes Cerâmicos Solução Definiu-se a seguinte solução genérica: Definiu-se a seguinte solução genérica:

7 Máquina de Corte e Chanfro de Componentes Cerâmicos Solução Accionamento da máquina O accionamento é feito por quatro motores AC controlados por variadores de frequência Mitsubishi FR-S 520 Os variadores recebem sinais de 0V a 10V das cartas analogicas do PLC e alimentam os motores com uma corrente trifásica de frequência proporcional ao sinal recebido.

8 Máquina de Corte e Chanfro de Componentes Cerâmicos Solução Controlo O controlo é efectuado por um PLC Mitsubishi FX2n equipado com cartas analógicas para controlo dos variadores de frequência O PLC recebe os sinais dos sensores para monitorização do funcionamento da maquina.

9 Máquina de Corte e Chanfro de Componentes Cerâmicos Solução Monitorização e Operação Local É efectuada por uma consola MAC E200. O painel permite a visualização e controlo do estado de diferentes parâmetros de funcionamento.

10 Máquina de Corte e Chanfro de Componentes Cerâmicos Solução Monitorização e Operação Remota. É efectuada por PC utilizando uma aplicação LabView que estabelece uma ligação série RS232 ao PLC.

11 Máquina de Corte e Chanfro de Componentes Cerâmicos Conclusões Desenvolveu-se uma solução que genérica permite que o trabalho tome diferentes rumos decorrentes da alteração da opção construtiva. Foram identificadas as principais necessidades ao nível de material e efectuadas as respectivas orçamentações. O trabalho desenvolvido permitiu desenvolver um suporte tanto tecnológico como de conhecimentos, que permitirá dar uma resposta rápida, no momento em que a solução construtiva esta definida. A solução proposta permite dotar a máquina de uma utilização facilitada e de uma ampla capacidade de ajuste de parâmetros de funcionamento.

12 FIM