Produção para estoque – Produção discreta

Apresentação em tema: "Produção para estoque – Produção discreta"— Transcrição da apresentação:

1 Produção para estoque – Produção discreta
SAP Best Practices

2 Páginas iniciais das funções envolvidas em Produção para estoque – Produção discreta
Planejador de produção Controlador de produção Mensagens de exceção Documentos de compras

3 Objetivo, benefícios e processos-chave abordados
Este processo empresarial cobre a adaptação do cenário baseline “Produção para estoque – Produção discreta” para um processo operacional com uma UI simplificada e analíticas integradas. Todas as funcionalidades necessárias das funções empresariais, neste caso um planejador de produção e um controlador de produção, são reunidas como “CHIPs” (elementos Page Builder) em uma página, como transações SAP, POWLs e painéis. Esse cenário descreve um processo empresarial, típico de empresas com produção baseada no tamanho de lote. Benefícios Exibição de informações analíticas para cada função empresarial e chamada interativa das transações relevantes e POWLs Produção acionada por plano de produção Número de série e administração de lotes incluídos Opcional com: administração de qualidade, estoque em consignação, processamento externo Processo-chave abordados Elementos de Page Builder interativos Criação de necessidades independentes previstas Planejamento de necessidades de material no nível do centro Produção interna (submontagem) Montagem final interna (produto acabado) Ajuste de capacidade Confirmação de atividades de montagem

4 Aplicações SAP necessárias e Funções da empresa
Obrigatório SAP enhancement package 5 para SAP ERP 6.0 Xcelsius Funções da empresa envolvidas nos fluxos do processo Produção para estoque – Produção discreta (função de UI) Planejador de produção Supervisor de produção Especialista de chão-de-fábrica Encarregado do depósito Planejador estratégico Especialista em engenharia Empregado (Especialista)

5 Descrição detalhada do processo:
Produção para estoque – Produção discreta Esse cenário descreve um processo empresarial, típico de empresas com produção baseada no tamanho de lote. Os cenários de produção consistem nos movimentos de mercadorias (entradas e saídas de mercadorias) e na confirmação da conclusão da ordem de produção. Além disso, o cenário é suportado pelas funções principais da contabilidade de objetos de custos necessárias, como o cálculo de custos preliminar e o encerramento do período. O processo de planejamento típico inicia com o planejamento da quantidade de vendas. Os índices de vendas reais do período anterior podem ser utilizados como base para planejamento futuro. No planejamento de vendas e operações, você garante que a produção permaneça alinhada com as vendas, de forma que possa criar o plano de produção de maneira síncrona com as vendas. Os dados de planejamento são transferidos de Planejamento de vendas e operações para gestão de demanda. A gestão da demanda gera necessidades independentes, que são usadas na execução subsequente do planejamento de necessidades de material (MRP). No planejamento de necessidades de material, a lista técnica para a demanda de material de nível superior é expandida, e a produção é planejada até o nível do componente suprido. O MRP resulta em ordens planejadas sendo geradas para o material a ser produzido. Se o estoque disponível em depósito for insuficiente, serão criadas requisições de compra para a matéria-prima necessária. Quando a ordem é criada, são calculados custos teóricos para o tamanho de lote da ordem (cálculo de custos preliminar). Durante o processo de produção, os custos incorridos são atualizados na ordem, o que permite que você observe e compare os custos teóricos e os custos reais em qualquer momento. Atividades de encerramento do período são aplicadas à ordem. Isso inclui determinação WIP e de desvios. Depois disso, o andamento do trabalho é liquidado na contabilidade financeira e os desvios de produção são liquidados na contabilidade interna e financeira.

6 Diagrama do fluxo do processo
Produção para estoque – Produção discreta Planejador estratégico Criação de necessidades independentes previstas Planejador de produção Planejamento de necessidades de material no nível do centro e avaliação da lista de estoques/ necessidades Ajuste de capacidade O.k.? Atualizar capacidade Não 1 Exibir analíticas Lista de MRP Sim Converter Ordem planejada em ordem de produção Material disponível? Ajuste de capacidade Liberar ordem de produção Impressão de ordem Requisição de compra Ordens planejadas Sim Produção Não Lista de picking Disponibilização do material para ordens planejadas Confirmação de atividades de montagem / Confirmação final Entrada de mercadorias semiacabadas Custo de inventário e padrão Custo de consumo de inventário e padrão Saída de mercadorias/ baixa por explosão Nota de entrada de mercadorias Exibir analíticas Encarregado do depósito Nota de entrada de mercadorias Entrada de mercadorias acabadas Controlador de centro Encerramento do período do centro “Geral” (181) Comprador Suprimento sem QM (130) Suprimento de material estocável com QM (127) Suprimento e consumo de estoque em consignação (139) Subcontratação MM (138) Subcontratação PP (processamento externo) (150)

7 Diagrama do fluxo do processo
Produção para estoque – Produção discreta Evento Supervisor de produção Revisão de lista de operações Exibir analíticas 1

8 Planejamento de necessidades de material - MRP
Necessidades independentes previstas Planejamento Necessidades dependentes Reservas Planejado Ordem Converter Produção Ordem Depósito

9 Estratégias de planejamento alternativo para produto acabado
Planejamento de necessidades reais (10) Planejamento com montagem final (40) Necessidades do cliente passadas para produção Não Sim Isso significa que. . . ... as ordens não influenciam a produção ... as ordens que excederem as necessidades independentes planejadas podem influenciar a produção ... o objetivo principal é assegurar a produção normal ... o fator mais importante aqui é a capacidade de reagir de maneira flexível à demanda do cliente Necessidades independentes planejadas alocadas e reduzidas durante processamento de ordem Necessidades independentes planejadas reduzidas em saída de mercadorias para remessa

10 Centro de trabalho Centro de trabalho: montagem Custos Roteamentos
Valores padrão Roteamentos Dados de custos Dados de planejamento Dados de capacidade Roteamentos Custos Programação e capacidade 1010,- 2150,- 3160,-

11 Centro de trabalho / operação de roteamento
Cabeçalho de roteamento Centro de trabalho Chave de controle Valores padrão Tipos de atividade Descrição .... Operação 10: montagem final Componentes de materiais

12 Conversão de ordem planejada
Produção ordem Planejado ordens Conversão individual Conversão individual Planejado Produção ordens ordens Conversão coletiva Conversão coletiva

13 Criação de ordem de produção
Sexta-feira 25 de janeiro de 2008 Terça-feira 15 de julho de 2008 Manualmente Planejamento de necessidades Automaticamente Especificar tipo de ordem Definir item de ordem Copiar roteamento Programação do tempo de processamento Copiar lista técnica Verificação da disponibilidade Alterações opcionais Salvar ordem de produção Opcional (Customizing)

14 Processamento da ordem de produção
Proposta de ordem (ordem planejada) Apropriação de custos de ordem Ordem de produção Operações Criação de ordem Entrada de mercadorias Componentes Disponibilidade verificação Confirmações Custos 20 50 100 Liberação de ordem e determinação de lote para componentes Retirada de material

15 Movimento de mercadorias
Depósito Ordem de produção Operação Comp. mat. Material Custos Movimento de mercadorias Documento de material Contabilidade documento Atualização de quantidades de estoque Atualização de valores de estoque materiais podem ser controlados por lote

16 Saída de mercadorias Saída de mercadorias lançamento
Documento de material Documento contab. Atualização de quantidades de estoque Atualização de valores de estoque Redução de reservas Cálculos de custos reais e atualização da ordem

17 Confirmações de ordem de produção
Entrada manual Operação 0010 Operação 0020 Operação 0030 Confirmação de pedido . . . Operação Produção ordem

18 Ordem de produção - Custos preliminares
Custos planejados Custos planejados Material Material componentes componentes Fases Fases Elementos de custos Elementos de custos l Ind “Rel para custos” l Gerar valores de operação Preço Material custos l l Padrão valores l Tecla de controle “indicador de custos” Custos externos suprimento Ordem Ordem tipo tipo / Centro / Centro Custos de produção Recursos Recursos l Variante de custos l Índice de fórmula para custos Material custos indiretos custos l Centro custo Exibir custos planejados/reais l Tipo de atividade Custos indiretos de produção custos l Constantes de fórmula Cálculo de custos log Custos externos l Elementos de custos processamento l Itens de custo l Divisão de componentes de custo

19 Custo de ordem de produção
Material componentes Operação Centro de trabalho Centro custo - Centro de trabalho - Valor padrão - Quantidades - Centro custo - Tipos de atividade - Fórmulas - Tipos de atividade - Quantidades - Preços Custo de atividade - Períodos Custos de materiais Custos de atividades internas Cálculos de custos indiretos Custo de ordem de produção

20 WIP e cálculo de variação em controle de objeto de custo baseado em lote
Custos reais Custos reais - - Custos reais Entrega Valor Entrega Valor = = = WIP em Custos reais WIP em Custos reais Variações Ordem Status DLV TECO PREL REL PDLV Pré-lançado ou lançado Parcialmente entregue Completamente entregue ou tecnicamente concluído

21 Definição de ordem (exemplo)
CO- PC Planejamento de custos de produto Tamanho lote 1 peça Ordem de produção Mat. F126 800 1.200 400 2.400 -2.000 CO- PC Custo real Material 600 Material Produção Sobretaxa GR Variações Sobretaxa 300 Versão de destino 0 Preço 150 Qtde 150 Estrutura 100 Refugo 0 Tamanho lote 0 Produção 1100 Mestre de materiais Preço padrão = 2000 FI Liquidação CO- PA Contabilidade financeira Depósito Diferença de preço 2000 400

22 Legenda Símbolo Descrição Comentários da utilização Símbolo Descrição
Faixa: identifica uma função do usuário, como revisor de faturas ou representante de vendas. Esta faixa também pode identificar uma unidade organizacional ou grupo de empresas, em vez de uma função específica. Os outros símbolos de fluxo do processo nesta tabela aparecem nestas linhas. Você tem tantas linhas quantas forem necessárias para cobrir todas as funções no cenário. A faixa de função contém tarefas comuns àquela função. Eventos externos: contém eventos que começam ou terminam o cenário, ou influenciam o curso de eventos do cenário. Linha de fluxo (sólida): a linha indica a seqüência normal de etapas e direção do fluxo no cenário. Linha de fluxo (pontilhada): a linha indica o fluxo de tarefas utilizadas com pouca freqüência ou tarefas condicionais em um cenário. A linha também pode levar a documentos envolvidos no fluxo do processo. Conecta duas tarefas em um processo de cenário ou um evento sem etapas Atividade comercial/evento: identifica uma ação que leva para dentro ou para fora do cenário, ou um processo externo que ocorre durante o cenário Não corresponde a uma etapa da tarefa no documento Processo da unidade: identifica uma tarefa que é abordada etapa a etapa no cenário Corresponde a uma etapa da tarefa no documento Referência a processo: se o cenário fizer referência a um outro cenário no total, coloque o número e nome do cenário aqui. Referência a sub-processo: se o cenário fizer referência a um outro cenário em parte, coloque aqui o número e o nome do cenário bem como os números das etapas daquele cenário Decisão do processo: identifica um ponto de decisão/ramificação, significando uma escolha a ser feita pelo usuário final. As linhas representam escolhas diferentes que surgem de partes diferentes do losango. Em geral, não corresponde a uma etapa da tarefa no documento; reflete uma escolha a ser feita após a execução da etapa Símbolo Descrição Comentários da utilização Para o próximo/Do próximo diagrama: leva à página seguinte/anterior do diagrama O fluxograma continua na página seguinte/anterior Impressão/documento: identifica um documento, relatório ou formulário impresso Não corresponde a uma etapa da tarefa em um documento; é utilizado para refletir um documento gerado por uma etapa da tarefa; essa forma não tem nenhuma linha de fluxo de saída Dados reais financeiros: indica um documento de lançamento financeiro Planejamento do orçamento: indica um documento de planejamento do orçamento Processo manual: cobre uma tarefa que é feita manualmente Em geral, não corresponde a uma etapa da tarefa em um documento; utilizado para refletir uma tarefa que é executada manualmente, como descarregar um caminhão em um depósito, que afeta o fluxo do processo. Versão/dados existentes: este bloco cobre dados que são alimentados de um processo externo Em geral, não corresponde a uma etapa da tarefa em um documento; essa forma reflete os dados provenientes de uma fonte externa; esta etapa não tem linhas de fluxo de entrada Decisão aprovar/reprovar do sistema: este bloco cobre uma decisão automática feita pelo software Em geral, não corresponde uma etapa da tarefa no documento; é utilizado para refletir uma decisão automática feita pelo sistema após a execução de uma etapa. Conexão do diagrama <Função> Impressão/ documento Externo ao SAP Dados reais financeiros Planejamento do orçamento Atividade comercial/ evento Processo da unidade Processo manual Referência a processo Versão/ dados existentes Referência a sub-processo Decisão do processo Decisão de aprovar/ reprovar do sistema

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