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Produção para estoque – Manufatura discreta SAP Best Practices Baseline Package (Brasil) SAP Best Practices.

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1 Produção para estoque – Manufatura discreta SAP Best Practices Baseline Package (Brasil) SAP Best Practices

2 Síntese do cenário – 1 Objetivo Este cenário descreve um processo empresarial, típico de empresas com produção controlada por lotes. O cenário de produção fabrica um produto acabado e todos os componentes dependentes em produção para estoque (MTS). Além disso, o cenário é suportado pelas funções principais da contabilidade de objeto de custo obrigatórias, como cálculo de custo preliminar e encerramento do período. Benefícios Produção acionada por um plano de produção Número de série e administração de lotes inclusos Opcional com: administração de qualidade, estoque em consignação, processamento externo Principais fluxos de processo abordados Criar necessidades independentes previstas Planejar necessidades de material no nível do centro Produção interna (subconjunto) Montagem interna final (produto acabado) Nivelar capacidade Confirmar atividades de montagem Objetivo e benefícios:

3 Síntese do cenário – 2 Necessário SAP enhancement package 4 para SAP ERP 6.0 Funções da empresa envolvidas nos fluxos do processo Planejador da produção Supervisor de produção Especialista da área de produção Encarregado do depósito Planejador estratégico Especialista de engenharia Aplicativos SAP necessários:

4 Síntese do cenário – 3 Produção para estoque – Manufatura discreta Este cenário descreve um processo empresarial, típico de empresas com produção controlada por lotes. Os cenários de produção consistem em movimentos de mercadorias (entrada e saída de mercadorias) e confirmação de conclusão da ordem de produção. Além disso, o cenário é suportado pelas funções principais da contabilidade de objeto de custo obrigatórias, como cálculo de custo preliminar e encerramento do período. O planejamento normal do projeto começa com o planejamento da quantidade de vendas. Os índices de vendas real do período anterior podem ser utilizados como base para planejamento futuro. No Planejamento de vendas e operações, você assegura que a produção permaneça alinhada com as vendas, para que o plano de produção possa ser criado em sincronia com as vendas. Os dados planejados são transferidos do Planejamento de vendas e operações para a Gestão da demanda. A Gestão da demanda gera necessidades independentes, que são usadas na execução subseqüente do Planejamento de necessidades de material (MRP). No planejamento de necessidades de material, a lista técnica (BOM) para a demanda de alto nível de material é explodida e a produção é planejada logo abaixo do nível do componente suprido. O MRP resulta em ordens planejadas, que são geradas para o material a ser produzido. Se o estoque em depósito for insuficiente, serão criadas requisições de compra para a matéria-prima necessária. Quando a ordem é criada, são calculados custos teóricos para o tamanho de lote da ordem (cálculo de custos preliminar). Durante o processo de produção, os custos incorridos são atualizados na ordem, o que permite que você acompanhe e compare os custos teóricos e custos reais a qualquer momento. São aplicadas atividades de encerramento do período à ordem. Isso inclui cálculo do Andamento do trabalho e da determinação de desvios. Em seguida, o andamento do trabalho é calculado para a contabilidade financeira e os desvios de produção são calculados para administração e contabilidade financeira. Descrição detalhada do processo:

5 Diagrama do fluxo do processo Produção para estoque – Manufatura discreta Produção Evento Controla- dor decentro Encerramento do período do centro geral (181) Planejamento de necessidades de material no nível de centro e avaliação de estoque/lista de necessidades Início do ciclo de planejamento Requisiçã o de compra Lista MRP Standard. Cost Planejador da produção Revisão periódica do plano Liberar ordem de produção Nivelar capacidade Disponibilizaçã o de material para ordens planejadas Confirmar atividades de montagem /confirmação final Entrada de produtos semi-acabados Saída de mercadorias/ baixa por explosão Atualizar capacidade Nota de entrada de mercadorias Lista de picking Imprimir ordem Ordens planejad as Nivela mento de capaci dade Ok? Material disponí vel? Compra- dor Encarregado do depósito Nota de entrada de mercadorias Suprimento de material estocável com QM (127) Suprimento e consumo de estoque em consignação (139) Planejador estratégico Criar necessidades independente s previstas Converter ordem planejada em ordem de produção Inventory Standard. Cost Suprimento sem QM (130) Entrada de produtos acabados Subcontrataçã o MM (138) Subcontrataçã o PP (Processamen to externo) (150) Não Sim Não Sim Planejam ento logístico (144) 1

6 Supervisor de Produção 1 Revisar a lista de operações Evento Diagrama do fluxo do processo Produção para estoque – Manufatura discreta

7 Legenda SímboloDescriçãoComentários da utilização Faixa: identifica uma função do usuário, como revisor de faturas ou representante de vendas. Esta faixa também pode identificar uma unidade organizacional ou um grupo de empresas, em vez de uma função específica. Os outros símbolos de fluxo do processo nesta tabela aparecem nestas linhas. Você tem tantas linhas quantas forem necessárias para cobrir todas as funções no cenário. A faixa de função contém tarefas comuns àquela função. Eventos externos: contêm os eventos que iniciam ou finalizam o cenário, ou influenciam o curso dos eventos no cenário. Linha de fluxo (sólida): a linha indica a seqüência normal de etapas e direção do fluxo no cenário. Linha de fluxo (pontilhada): a linha indica o fluxo de tarefas utilizadas com pouca freqüência ou tarefas condicionais em um cenário. A linha também pode conduzir a documentos envolvidos no fluxo do processo. Conecta duas tarefas a um processo de cenário ou um evento sem etapas Atividade comercial/evento: identifica uma ação que leva para dentro ou para fora do cenário, ou um processo externo que ocorre durante o cenário Não corresponde a uma etapa da tarefa no documento Processo da unidade: identifica uma tarefa coberta por etapas no cenário Corresponde a uma etapa da tarefa no documento Referência ao processo: se o cenário fizer referência a outro cenário no total, coloque o número e nome do cenário aqui. Corresponde a uma etapa da tarefa no documento Referência ao subprocesso: se o cenário referenciar outro cenário em parte, coloque o número, nome e os números de etapas daquele cenário aqui Corresponde a uma etapa da tarefa no documento Decisão do processo: identifica um ponto de decisão/ramificação, significando uma escolha a ser feita pelo usuário final. As linhas representam diferentes alternativas que emergem de diferentes partes do losango. Geralmente não correspondem a uma etapa da tarefa no documento; refletem uma escolha a ser feita após a execução da etapa SímboloDescriçãoComentários da utilização Para o próximo/Do próximo diagrama: leva à página seguinte/anterior do diagrama O fluxograma continua na página seguinte/anterior Impressão/documento: identifica um documento, relatório ou formulário impresso Não corresponde a uma etapa da tarefa no documento; em vez disso, é usado para refletir um documento gerado por uma etapa da tarefa; esta forma não possui linhas de fluxo de saída Dados reais financeiros: indica um documento de lançamento financeiro Não corresponde a uma etapa da tarefa no documento; em vez disso, é usado para refletir um documento gerado por uma etapa da tarefa; esta forma não possui linhas de fluxo de saída Planejamento do orçamento: indica um documento de planejamento do orçamento Não corresponde a uma etapa da tarefa no documento; em vez disso, é usado para refletir um documento gerado por uma etapa da tarefa; esta forma não possui linhas de fluxo de saída Processo manual: cobre uma tarefa feita manualmente Em geral, não corresponde a uma etapa da tarefa em um documento; utilizado para refletir uma tarefa executada manualmente, como descarregar um caminhão em um depósito, que afeta o fluxo do processo. Versão/dados existentes: este bloco cobre dados que são alimentados de um processo externo Geralmente não corresponde a uma etapa da tarefa no documento; em vez disso, essa forma reflete os dados que vêm de uma fonte externa; esta etapa não possui linhas de fluxo de entrada O sistema aprovou/reprovou a decisão: este bloco cobre uma decisão automática feita pelo software Não corresponde geralmente a uma etapa da tarefa no documento; em vez disso, é usado para refletir uma decisão automática do sistema feita após a execução de uma etapa. Externo ao sistema da SAP Atividade comercial/ evento Processo da unidade Referência ao processo Referência ao subprocess o Decisã o do proces so Conexão do diagrama Impressão/ documento Dados reais financeiros Planejamento do orçamento Process o manual Versão/dado s existentes Decisão de aprovar/ reprovar do sistema

8 Converter Ordem planejada Necessidades dependentes Reservas Depósito Material Necessidades Planejamento Planejamento de necessidades de material - MRP Necessidades independentes previstas Ordem de produção

9 Estratégias de planejamento alternativo para produto final Estratégia Planejamento de necessidades líquidas (10) Planejamento com montagem final (40) Necessidades do cliente passadas para a produção NãoSim Isso significa as ordens do cliente não influenciam a produção... as ordens do cliente que ultrapassam as necessidades independentes previstas podem influenciar a produção... o objetivo principal é assegurar produção estável... o fator mais importante aqui é a capacidade de reagir de forma flexível à demanda do cliente Necessidades independentes previstas alocadas e reduzidas durante o processamento da ordem do cliente NãoSim Necessidades independentes previstas reduzidas na saída de mercadorias para fornecimento SimNão

10 Centro de trabalho Centro de trabalho: montagem Roteiros Cálculo de custos Programação e capacidade 1010,- 2150,- 3160,- Valores propostos Roteiros Dados do cálculo de custos Dados planejados dados de capacidade

11 Centro de trabalho/operações de roteiro Cabeçalho do roteiro Operação 10: Montagem final Componentes do material Centro de trabalho Chave de controle Valores standard Tipos de atividade Descrição....

12 Conversão individual Ordens planejadas Ordens de produção Conversão coletiva Conversão da ordem planejada Ordem de produção Ordens planejadas

13 Especificar tipo de ordem Definir item da ordem Copiar roteiro Programação do ciclo de produção Copiar lista técnica Modificações opcionais Gravar ordem de produção Sexta-feira 25 de janeiro de 2008 Terça-feira 15 de julho de Planejamento de necessidades ManualmenteManualmente Verificar disponibilidade AutomaticamenteAutomaticamente Opcional (Customizing) Criação de ordem de produção

14 Proposta de pedido (ordem planejada) Criação da ordem Verificação de disponibilidade Liberação da ordem e determinação de lote para componentes Apropriação de custos da ordem Cabeçalho da ordem Operações Componentes Custos Retirada de material Entrada de mercadorias Processamento da ordem de produção Ordem de produção Confirmações

15 Material Movimento de mercadorias Documento do material Documento contábil Depósito Operação Comp. material Ordem de produção Custos Atualização de quantidades de estoque Atualização de quantidades de estoque Atualização de valores de estoque Atualização de valores de estoque O material pode ser controlado por lote O material pode ser controlado por lote Movimento de mercadorias

16 Registro de saída de mercadorias Documento do material Documento contábil Atualizar quantidades de estoque Atualizar quantidades de estoque Atualizar valores de estoque Atualizar valores de estoque Reduzir reservas Reduzir reservas Calcular custos reais e atualizar a ordem Calcular custos reais e atualizar a ordem Saída de mercadorias

17 Confirmação da Ordem Entrada manual Confirmações de ordem de produção Ordem de produção Operação 0010 Operação 0020 Operação 0030 Operação....

18 Variante de cálculo de custos Exibir custos planejados/reais Classes de custos Especificação do item de custo Estratificação de custos Custos planejados Custos do material Custos para suprimento externo Custos de produção Custos indiretos de material indiretos da produção Custos Custos para processamento externo Classes de custos: Fases Valores operacionais gerados Preço standard Chave de controle "código de cálculo de custos Recursos Chave de fórmula para cálculo de custos Centro de custo Tipo de atividade Constantes de fórmula Log de cálculo de custos Setor " relacionadoao cálculo de custos " Valores Componentes do material Tipo da ordem/centro Ordem de produção - Cálculo de custo preliminar

19 Custo da ordem de produção Cálculos de sobretaxa - Centro de trabalho - Valor standard - Quantidades - Centro de custo -Tipos de atividade - Fórmulas -Tipos de atividade Operação Custos de atividades internas Custos do material Custo da ordem de produção - Quantidades - Preços Centro de trabalho Centro de custo Componentes do material - Períodos Custo da atividade

20 Status da ordem Pré-liberado ou liberadoParcialmente entregueTotalmente entregue ou tecnicamente encerrado Desvios Valor da remessa Custos reais WIP em Custos reais = WIP em Custos reais = - Valor da remessa = - PREL REL PDLV DLV TECO WIP e determinação de desvio na contabilidade do objeto de custo por lote Custos reais

21 Material 600 Planejamento de custos do produto Tamanho do lote 1 PC CO-PC Ordem de produção Mat. F Material Produção Sobretaxa GR Desvios Custos reais CO- PC Preço standard do mestre de materiais = 2000 Versão de destino 0 Preço 150 Qtd 150 Estrutura 100 Refugo 0 Tamanho do lote 0 Produção 1100 Sobretaxa 300 Depósito Diferença de preço Contabilidade financeira Liquidação FI CO- PA Apropriação de custos da ordem (Exemplo)

22 © 2010 SAP AG. All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or transmitted in any form or for any purpose without the express permission of SAP AG. The information contained herein may be changed without prior notice. Some software products marketed by SAP AG and its distributors contain proprietary software components of other software vendors. Microsoft, Windows, Excel, Outlook, and PowerPoint are registered trademarks of Microsoft Corporation. IBM, DB2, DB2 Universal Database, System i, System i5, System p, System p5, System x, System z, System z10, System z9, z10, z9, iSeries, pSeries, xSeries, zSeries, eServer, z/VM, z/OS, i5/OS, S/390, OS/390, OS/400, AS/400, S/390 Parallel Enterprise Server, PowerVM, Power Architecture, POWER6+, POWER6, POWER5+, POWER5, POWER, OpenPower, PowerPC, BatchPipes, BladeCenter, System Storage, GPFS, HACMP, RETAIN, DB2 Connect, RACF, Redbooks, OS/2, Parallel Sysplex, MVS/ESA, AIX, Intelligent Miner, WebSphere, Netfinity, Tivoli and Informix are trademarks or registered trademarks of IBM Corporation. Linux is the registered trademark of Linus Torvalds in the U.S. and other countries. Adobe, the Adobe logo, Acrobat, PostScript, and Reader are either trademarks or registered trademarks of Adobe Systems Incorporated in the United States and/or other countries. Oracle is a registered trademark of Oracle Corporation. UNIX, X/Open, OSF/1, and Motif are registered trademarks of the Open Group. Citrix, ICA, Program Neighborhood, MetaFrame, WinFrame, VideoFrame, and MultiWin are trademarks or registered trademarks of Citrix Systems, Inc. HTML, XML, XHTML and W3C are trademarks or registered trademarks of W3C®, World Wide Web Consortium, Massachusetts Institute of Technology. Java is a registered trademark of Sun Microsystems, Inc. JavaScript is a registered trademark of Sun Microsystems, Inc., used under license for technology invented and implemented by Netscape. SAP, R/3, SAP NetWeaver, Duet, PartnerEdge, ByDesign, Clear Enterprise, SAP BusinessObjects Explorer, and other SAP products and services mentioned herein as well as their respective logos are trademarks or registered trademarks of SAP AG in Germany and other countries. Business Objects and the Business Objects logo, BusinessObjects, Crystal Reports, Crystal Decisions, Web Intelligence, Xcelsius, and other Business Objects products and services mentioned herein as well as their respective logos are trademarks or registered trademarks of SAP France in the United States and in other countries. All other product and service names mentioned are the trademarks of their respective companies. Data contained in this document serves informational purposes only. National product specifications may vary. The information in this document is proprietary to SAP. No part of this document may be reproduced, copied, or transmitted in any form or for any purpose without the express prior written permission of SAP AG. This document is a preliminary version and not subject to your license agreement or any other agreement with SAP. This document contains only intended strategies, developments, and functionalities of the SAP® product and is not intended to be binding upon SAP to any particular course of business, product strategy, and/or development. Please note that this document is subject to change and may be changed by SAP at any time without notice. SAP assumes no responsibility for errors or omissions in this document. SAP does not warrant the accuracy or completeness of the information, text, graphics, links, or other items contained within this material. This document is provided without a warranty of any kind, either express or implied, including but not limited to the implied warranties of merchantability, fitness for a particular purpose, or non-infringement. SAP shall have no liability for damages of any kind including without limitation direct, special, indirect, or consequential damages that may result from the use of these materials. This limitation shall not apply in cases of intent or gross negligence. The statutory liability for personal injury and defective products is not affected. SAP has no control over the information that you may access through the use of hot links contained in these materials and does not endorse your use of third-party Web pages nor provide any warranty whatsoever relating to third-party Web pages.


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