Prof. Ricardo Adriano dos Santos Torneamento Prof. Ricardo Adriano dos Santos

Breve Histórico

Histórico (torno)

Histórico O torno é a máquina ferramenta mais antiga das utilizadas na usinagem. Surgiu na pré-história há 10000 anos O engenheiro Henry Maudslay (1771 - 1831) aperfeiçoa o torno mecânico, utilizado na Europa desde o século XVI. Ele cria um mecanismo que mantém a ferramenta firme durante o trabalho, aumentando muito a sua precisão.

Processos de fabricação

Processos de Torneamento

Máquina

Partes do Torno

Torno Convencional

Torno Vertical

Torno Computadorizado

Ferramenta

Seleção de ferramentas Sua Experiência + Dados Técnicos = Seleção de Inserto e Classe

Qual?

Ferramentas ISO para Torneamento

Código ISO para ferramentas W N M G 06 04 08 F R - PR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Formato da pastilha Ângulo de folga Tolerâncias Tipo de pastilha e fixação Tamanho da aresta de corte Espessura da pastilha Chanfro ou raio da ponta Preparação da aresta (somente quando necessário) Sentido de corte Designação do quebra-cavacos (Opção do fabricante)

Resistência da Aresta - + Resistente Resistente Redondo Octogonal Quadrado Triângulo Paralelogramo

Ângulo de Saída Ângulo de Saída Dorsal (Radial) Neutro Positivo Negativo Ângulo de Saída Lateral (Axial)

Inspecione o Grampo

Rigidez Barra de 25 mm Balanço de 100 mm 3x mais rígido

Efeitos da Variação da Linha de Centro +/- 0,5% raio da peça

Dinâmica no Torneamento

Parâmetros de usinagem Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte Velocidade de avanço Tempo de Usinagem

Formação de cavaco Vc ap f

Velocidade de corte e Rotação Velocidade de corte – Vc Vc =  . d . n (m/min) 1000 Rotação – n n = 318,3 . Vc (rpm) d Onde: ddiâmetro (mm) da peça no torno ou da ferramenta na fresadora

Velocidade de avanço Velocidade de avanço – Va Va = f . n mm/min  No torneamento Onde: Tempo de Usinagem – T (min.) n  rotação (rpm) f  avanço (mm/rot)

Tabela de Velocidade de Corte Tabela de Velocidade de Corte (m/min) Material da Peça Ferramenta de aço rápido Ferramenta de metal duro Desbaste Acabamento Roscamento FoFo Cinzento 14 a 20 18 a 24 8,5 35 a 95 55 a 140 FoFo Nodular 8 a 10 14 a 18 7 10 a 15 15 a 25 Aço ABNT 1020 20 a 30 28 a 32 10,6 160 a 210 210 a 300 Aço ABNT 1045 16 a 24 22 a 28 8,3 120 A 150 140 a 160 Aço fundido 12 a 18 5 90 a 120 100 a 140 Bronze 30 a 40 40 a 50 12 200 a 400 400 a 600 Latão 40 a 60 50 a 80 15,2 350 a 550 550 a 650 Alumínio 1000 a1500 1500 a 2000