UEMG – UNIVERSIDADE ESTADUAL DE MINAS GERAIS CURSO DE ENGENHARIA DE MINAS PROF. CRISTIANO SALES.

Apresentação em tema: "UEMG – UNIVERSIDADE ESTADUAL DE MINAS GERAIS CURSO DE ENGENHARIA DE MINAS PROF. CRISTIANO SALES."— Transcrição da apresentação:

1 UEMG – UNIVERSIDADE ESTADUAL DE MINAS GERAIS CURSO DE ENGENHARIA DE MINAS PROF. CRISTIANO SALES

2 AULA 5 PROF. CRISTIANO SALES

3  Objetivos  Determinar a distribuição de tamanhos de partículas de sub-peneiramento, através do cyclosizer.

4  Introdução  Existem diferentes conceitos para designar dimensões de partículas dentro do intervalo de sub-peneiramento e é importante estar atento a esses conceitos quando se comparam resultados de testes experimentais diferentes.  Propriedades: dimensões físicas, área superficial e resistência ao movimento em fluido.  Dessa maneira, dependendo da dimensão definida para a medida, o tamanho de uma partícula pode variar dentro de limites amplos.  O cyclosizer é um aparelho usado em laboratório para determinar a distribuição de tamanho de partículas muito finas, o qual coleta em frações simples todas as partículas que tem uma determinada velocidade de sedimentação, com base na equação de Stokes, que relaciona o diâmetro de uma partícula esférica com a sua velocidade de sedimentação em um meio fluido.

5  Introdução  O cyclosizer é constituído por 5 ciclones colocados de forma invertida, arranjados em série de tal maneira que a saída do vórtex (Overflow) de uma unidade alimentará a unidade seguinte.

6  Introdução

7  Introdução

8  Introdução  Princípio de funcionamento: o Consiste na injeção de uma suspensão, sob pressão, tangencialmente às paredes do ciclone. Dessa alimentação tangencial e do projeto dos ciclones resulta:  uma porção do líquido, contendo partículas de alta velocidade de sedimentação é descarregada no ápex (underflow);  ii – o líquido remanescente junto com as partículas de baixa velocidade de sedimentação é descarregado através do vórtex finder (overflow) em um fluxo de sentido contrário ao do underflow.  Variáveis operacionais: o vazão de água de operação, o temperatura de operação, o tempo de elutriação, o densidade do minério

9  Introdução  Tamanho limite de separação: é o menor tamanho que um ciclone poderia reter no UF, em condições ideais, incluindo-se portanto, um número infinito de ciclos no UF

10  Introdução  Fatores de correção: de = di x f1 x f2 x f3 x f4 Onde: o de = tamanho efetivo de separação o di = tamanho limites de separação o f1 = fator de correção para a temperatura o f2 = fator de correção para a vazão o f3 = fator de correção para a densidade o f4 = fator de correção para o tempo de elutriação

11  Gráficos

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13  Técnica para execução das atividades a) Toma-se uma amostra (30 a 50g) de material fino que deverá ser classificado no Cyclosiser. b) Antes de iniciar a operação, deve-se obter o tamanho efetivo de separação para cada ciclone, a partir dos seguintes dados: - temperatura – lida no termômetro - densidade do material – previamente conhecida, ou então, obtida através do picnômetro - vazão – a ser escolhida - tempo de elutriação – a ser escolhido c) Inicia-se então a operação.

14  Técnica para execução das atividades d. Instruções e cuidados na operação: 1. Testes da vazão de água 1.1. Abre-se a torneira da caixa de água (nunca se deixa a bomba trabalhar a seco). 1.2. Fecham-se as válvulas do ápex. 1.3. Fecha-se a válvula da vazão de água. 1.4. Liga-se a bomba (painel de controle). 1.5. Abre-se a válvula de vazão e verifica-se se o escoamento está bom.

15  Técnica para execução das atividades 2. Operação do Cyclosizer 2.1. Com o aparelho desligado retira-se o alimentador, coloca-se a amostra, enchendo o mesmo até a metade. 2.2. Recoloca-se o alimentador. 2.3. Fecha-se a válvula de vazão e verifica-se se há água na caixa. 2.4. Liga-se a bomba e abre-se a torneira de alimentação da caixa. 2.5. Abre-se a válvula de vazão. 2.6. Expulsa-se o ar da tubulação e dos ciclones. 2.7. Faz-se a alimentação da amostra do alimentador abrindo-se a válvula do alimentador, executando toda alimentação em 5 minutos. Neste passo a válvula de controle fica na posição mais aberta. 2.8. Ajusta-se a válvula para a vazão desejada e faz-se, então, a elutriação no tempo pré- fixado. 2.9. Ao terminar o tempo, recolhem-se os produtos retidos nas câmaras do ápex, a partir do último ciclone. Decanta-se, filtra-se e pesa-se cada amostra.

16  Trabalho prático 4: ◦ Uma amostra de Underflow do último estágio de Deslamagem de uma Usina é coletada para análise de quantificação de lamas. DADOS:  Massas retidas em cada ciclone  Massa alimentada = 30,0g  Temperatura - 21°C  Densidade do material - 3,75g/cm 3  Vazão - 8,6 L/min  Tempo de Elutriação - 15 min Ciclone Massa retida (g) 112.5 27.02 33.6 42.7 53.4 OF 50.78 PEDE-SE: Avaliar a eficiência da operação de Deslamagem; Explique com base na teoria de ciclone, o que aconteceria com o tamanho efetivo de separação oferecida pelos ciclones se aumentássemos ou diminuíssemos a vazão de água, mantendo-se as outras variáveis constantes; Gerar relatório;