WMS Warehouse Management System (Sistema de Gerenciamento de Armazéns)

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1 WMS Warehouse Management System (Sistema de Gerenciamento de Armazéns)
Engenharia de Produção – 8º semestre Faculdades Integradas Einstein de Limeira Logística I – Professor: João Paulo Lopez 2013

2 Integrantes Evandro Gachet – RA 1036/10-3 Everaldo Rufino – RA 1187/09-3 Gabriel Zambom – RA 1034/10-3 Leandro Gachet – RA 1299/10-3 Rafael Modenez – RA 0206/10-3 Welinkem Adame – RA 0663/10-3

3 WMS Introducão; Etapas; Ferramentas; Benefícios; Estudo de caso;
Outras empresas que utilizam o WMS; Considerações finais.

4 Introdução O WMS é um sistema de gestão por software que melhora as condições do armazém, através do eficiente gerenciamento de informações e conclusão de tarefas, com um alto nível de controle e acuracidade do inventário;

5 Introdução Otimização dos processos operacionais e administrativos:
Recebimento; Inspeção; Endereçamento; Estocagem; Separação; Embalagem; Carregamento; Expedição; Emissão de documentos; Inventários.

6 Introdução Minimiza gargalos;
Utilização de coletores por código de barras ou radiofrequência (RFID).

7 Etapas Recebimento: Agenda o recebimento de caminhões por dia, hora e doca; Prioriza os desembarques; Captura Notas Fiscais dos fornecedores através de interface com sistemas corporativos; Controla a qualidade dos produtos;

8 Etapas Recebimento: Inclui interfaces com ordens de fabricação;
Controla o recebimento de devoluções de clientes; Emite etiquetas para paletes, volumes ou peças; Recebe mercadorias cross-docking.

9 Etapas Armazenamento: Define endereçamento de produtos por: Zona;
Rotatividade; Família; Peso; Embalagens.

10 Etapas Armazenamento: Controla diferentes estruturas de armazenagem:
Porta paletes; Blocos; Prateleiras; Etc.

11 Etapas Armazenamento:
Controla a definição de diversas alternativas de paletes para o mesmo produto; Controla automaticamente o abastecimento das áreas de picking.

12 Etapas Linha de Produção: Define linhas e postos de trabalho;
Realiza interface com outros sistemas corporativos; Coleta dados automaticamente; Controla a impressão e aplicação de etiquetas de código de barras.

13 Etapas Expedição: Controla a expedição de paletes, volumes ou caixas;
Emite etiquetas com o conteúdo das embalagens; Emite Notas Fiscais; Gerencia o cancelamento de pedidos dos clientes.

14 Ferramentas Código de barras; Coletores;

15 Ferramentas Código de barras;
Código alfa numérico que contém as características do produto; Aquisição de dados de forma segura e rápida; Comunicação em tempo real; Aumenta a produtividade.

16 Ferramentas Coletores;
Utilizados para a leitura dos códigos de barras; Utilizado na entrada de novas remessas; Utilizado no inventário das mercadorias; Ulitizado no cadastramento de novos produtos; Informa a quantidade a ser separada; Informa o local onde o material está armazenado; Informa o destino do produto.

17 Benefícios Picking; Automação da administração;
Controle total de estoques e inventários.

18 Estudo de caso Niely Cosméticos

19 Estudo de caso Situada em Nova Iguaçú – RJ; Fundada em 1986;
Faturamento de R$ 520 milhões em 2010; Mais de colaboradores.

20 Estudo de caso Líder no mercado de cosméticos: Shampoo; Pós-shampoo;
Coloração capilar: Cor&Ton; Niely Gold.

21 Estudo de caso Unidade fabril de 20.000 m²;
Centro de distribuição com m²; Escritório central com m²; Fábrica de embalagens Santa Rita com m²;

22 Estudo de caso Aquisição do sistema:
Estudos e orçamentos com 3 softwares: DATASUL da empresa TOTVS; SAGA da empresa S&A Sistemas; WMS Microsiga também da TOTVS.

23 Estudo de caso SAGA da empresa S&A Sistemas:

24 Estudo de caso Por que a Niely optou pelo SAGA?
Melhor adaptação às necessidades da empresa; Melhor custo benefício; Facilidade de operação do software.

25 Estudo de caso Aplicativos do SAGA :
Supervisor: geração dos serviços de movimentações para os processos de armazenamento e suprimento. Hostnt: Interface do sistema de radiofrequência que recebe e envia os dados para o coletor (RFID).

26 Estudo de caso Aplicativos do SAGA :
Interface: Troca de informações entre o WMS e o Sistema corporativo da empresa. SAGA.Hex:. Interface entre o operador e o sistema.

27 Estudo de caso Operação: Recebimento
Entrada de Notas Fiscais através do ERP; Após transferidas para o WMS, são geradas tarefas e com o RFID, já sabe-se o endereço de armazenagem; Cada produto tem seus parâmetros de armazenamento.

28 Estudo de caso Operação: Movimentação
Para movimentação entre endereços dentro do armazém: Reforma do prédio; Área muito cheia; WMS informa mensagens de erro caso o espaço pretendido não esteja disponível.

29 Estudo de caso Operação: Armazenagem O SAGA Supervisor indica:
Endereço de armazenamento; Depósito; Módulo; Rua; Prédio; Andar; Apto;

30 Estudo de caso Operação: Separação de Pedidos (Picking)
Informações detalhadas como: Lotes; Peso; Volume; Tipo de embalagem; Rota.

31 Estudo de caso Operação: Expedição:
Conferência realizada através do RFID; Associa lote gerado ao veículo; Gera nota fiscal; Indica qual doca e horário o material será carregado.

32 Estudo de caso Benefícios para a Niely: Aumento da produtividade;
Redução dos custos dos estoques; Aumento do fluxo de materiais recebidos e expedidos; Maior confiança na acurácia dos inventários; Interface com outros sistemas corporativos; Entre outros.

33 Outras empresas que usam o WMS

34 Considerações Finais Os investimentos em automação devem ser proporcional à necessidade da empresa; Existem diferentes tipos de software; O apoio da alta direção é fundamental durante o projeto de implementação;

35 Perguntas?

36 Obrigado!