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Aula 27-28 Complementos de Solda Oxiacetilênica
Pontifícia Universidade Católica de Goiás Departamento de Engenharia Curso: Engenharia de Produção Disciplina: Processos de Fabricação I Prof. Jorge Marques dos Anjos Aula 27-28 Complementos de Solda Oxiacetilênica
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CHAMA 0XI-ACETILÊNICA é a fonte de calor mais utilizada para a soldagem a gás. É o resultado da combustão (queima) do acetileno e oxigênio em um maçarico e apresenta as seguintes fases: a) Combustão primária Ocorre no cone ou dardo e é o resultado da reação entre volumes iguais de acetileno e oxigênio, o que gera dois volumes de monóxido de carbono e um de hidrogênio. C2H O = 2CO H2
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CHAMA 0XI-ACETILÊNICA b) Combustão secundária Como o monóxido de carbono e hidrogênio são gases combustíveis, a queima destes em contato com o oxigênio do ar, ocorrida no penacho, gera gás carbônico e vapor d'água. 2CO + O2 = 2CO2 (gás carbônico) 4H2 + O2 = 2H2O (água)
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TIPOS DE CHAMAS 1. Chama carburante; Maior concentração de acetileno. Soldagem de alumínio, magnésio, níquel, enchimentos, estanho, brasagem com prata, etc. 2. Chama oxidante; Maior concentração de oxigênio. Soldagem em latão com grandes porcentagens de zinco e ligas de bronze.
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TIPOS DE CHAMAS 3. Chama neutra Proporções iguais dos dois gases. Soldagem de ferro fundido, aço maleável, aço macio, bronze, aço inoxidável, aço ao cromo c/ até 12 % de cromo, aço ao cromo-níquel, cobre e latão. Pode ser utilizada também para a soldagem de alumínio, magnésio e ligas destes.
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TIPOS DE CHAMAS Carburante
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TIPOS DE CHAMAS Oxidante
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TIPOS DE CHAMAS Neutra
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TÉCNICA OPERATÓRIA DE SOLDAGEM OXIACETILÊNICA (PROCEDIMENTOS)
Montar a extensão de solda apropriada à espessura do metal; Abrir os cilindros 1/4 de volta; Regular as pressões dos gases; Abrir a válvula do acetileno; Acender a chama (utilizar acendedor próprio); Abrir a válvula do oxigênio; Regular a chama (oxidante, neutra ou carburante);
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TÉCNICA OPERATÓRIA DE SOLDAGEM OXIACETILÊNICA (PROCEDIMENTOS)
Pontear as chapas; Pré-aquecer a região da solda; Executar a solda com ou sem metal de adição; Para frente: maior rapidez e cordão mais largo. Para trás: maior penetração;
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PROCEDIMENTOS PARA EXTINÇÃO DA CHAMA
Abrir mais a válvula de oxigênio (obter uma chama oxidante); Fechar lentamente a válvula de acetileno; Fechar a válvula de oxigênio; Fechar os cilindros; Soltar os reguladores de pressão; Despressurizar as mangueiras.
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CORTE A OXI-GÁS FUNDAMENTOS:
É um processo de corte de metais através da reação destes com o oxigênio puro a uma temperatura elevada. Para o corte de metais resistentes à oxidação, a reação é auxiliada pela adição de fluxos e pós metálicos.
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CORTE A OXI-GÁS FUNDAMENTOS:
O metal a ser cortado é aquecido por uma chama até uma temperatura em que ocorre a reação do metal com o oxigênio (temperatura de ignição), sendo a seguir exposto a um jato de oxigênio de alta pureza. A reação do oxigênio com o metal produz uma quantidade de calor suficiente para fundir o óxido formado, que é arrastado pela corrente de oxigênio, ocorrendo assim, o corte
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CORTE A OXI-GÁS EQUIPAMENTO:
Cabeça cortadora: possui uma tubulação extra para o oxigênio de corte, dotada de uma válvula de acionamento rápido.
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BRASAGEM É um processo de união de superfícies, onde o metal base não se funde; A resistência à tração da solda fica limitada à resistência do metal de adição (ligas de prata), geralmente em torno de 30 a 45 kgf/mm2.
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A brasagem é recomendada para
Solda a baixa temperatura e com boas propriedades mecânicas; Soldagem de chapas finas; Soldagem de materiais dissimilares; Soldagem de inserto de metal duro em suporte de aço carbono; Soldagem de metal duro em freza; Soldagem de haste de brocas; Soldagem de contatos elétricos (estanho - cobre).
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