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Layout OS&M Layout
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Componentes: Ariadna Nascimento Alicia Amanda Almeida Carlene Carmo
João Carlos Nicanor Junior Vanessa Almeida Wellington Roche OS&M Layout
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O QUE É LAYOUT? O Layout corresponde ao arranjo dos diversos postos de trabalho nos espaços existente na organização, envolvendo, além da preocupação de melhor adaptar as pessoas ao ambiente de trabalho, segundo a natureza da atividade desempenhada, arrumação dos móveis, máquinas, equipamentos e matérias-primas. (Antonio Cury) ... é a maneira segundo a qual se encontram dispostos fisicamente os recursos que ocupam espaço dentro da instalação de uma operação.
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IMPORTÂNCIA DO ESTUDO DO
LAYOUT
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IMPORTÂNCIA DO ESTUDO DO LAYOUT
A mudança de uma mesa e cadeira de um ponto da sala para outro pode causar um conflito maior do que a transformação estrutural de uma organização.
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IMPORTÂNCIA DO ESTUDO LAYOUT
O arranjo físico deve ser estabelecido a partir do estudo planejado do sistema de informações relacionado com a distribuição de móveis, equipamentos e pessoas pelo espaço disponível, da forma mais racional possível; O arranjo físico acaba por influir na motivação, gerando maior ou menor eficiência no trabalho
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INDICADORES DE PROBLEMAS DE LAYOUT
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INDICADORES DE PROBLEMAS DE LAYOUT Mau aproveitamento do espaço:
a) demora excessiva na obtenção de informações b) fluxo confuso de trabalho c) má distribuição espacial pode gerar acúmulo de pessoas e documentos d) má projeção de locais de trabalho e) perda de tempo no deslocamento de uma unidade a outra
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OBJETIVO DO ESTUDO DO LAYOUT
Obter um fluxo de trabalho e comunicação eficiente; Apoiar a estratégia competitiva da operação facilitar a supervisão; reduzir a fadiga do empregado no desempenho de sua tarefa; impressionar favoravelmente clientes e visitantes; aumentar a flexibilidade para as variações necessárias.
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INFORMAÇÕES PARA DESENVOLVIMENTO DO LAYOUT
Detalhes do trabalho executado em cada unidade; quantidade de pessoal empregado; necessidade de comunicações entre as pessoas incluídas no campo da análise; necessidade de arquivamento e armazenagem; isolamento auditivo e visual; isolamento físico;
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INFORMAÇÕES PARA DESENVOLVIMENTO DO LAYOUT
Intensidade de iluminação Portas e Janelas status obtido pela localização de mesas e cadeiras; quantidade e tipos de máquinas e equipamentos
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ESTRATÉGIA PARA O ESTUDO DE LAYOUT
Calcular a área (necessária ou existente) fazer a planta baixa verificar o fluxo de pessoas e papéis determinar a quantidade e natureza dos móveis e equipamentos determinar a extensão e localização das instalações elétricas e hidráulicas
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ESTRATÉGIA PARA O ESTUDO DE LAYOUT
Preparar e dispor as miniaturas de móveis e equipamentos apresentar as alternativas do novo Layout implantação e acompanhamento, observando: o transtorno causado em função de mudanças físicas; adaptação do pessoal ao novo espaço adaptação do corpo social no espaço modificado; quais os novos fluxos de trabalho e as repercussões na distribuição do trabalho
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TIPOS DE LAYOUT PRODUTO PROCESSO POSICIONAL CELULAR
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TIPOS DE LAYOUT PRODUTO (linear) - é utilizado quando o processo de produção é contínuo; a trajetória desde a entrada da matéria-prima até a saída do produto acabado indica uma linha de menor distancia entre os extremos. Exemplos: produção de veículos, eletrodomésticos, etc.
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CARACTERÍSTICAS Adequado a produção de grandes quantidades;
Fluxo é previsível com possibilidade de manuseio e transporte automáticos; Alto investimento em equipamentos; Alto custo fixo e baixo custo unitário de mão-de-obra e materiais OS&M Layout Produto
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VANTAGENS DESVANTAGENS
mais eficiente; ritmo fixado pelo sistema; menos estoque em processo; baixo custo unitário do produto pelo alto volume produzido. DESVANTAGENS mais inflexível; dificuldades para expansão; capital intensivo; trabalho altamente repetitivo; uma falha afeta toda a produção. OS&M Layout Produto
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TIPOS DE LAYOUT PROCESSO (funcional) - representa o fluxo que o processo segue através das várias seções; as máquinas são agrupadas de acordo com a natureza da operação que é executada. Exemplos: loja de departamentos, fábrica de sapatos, metalúrgica, supermercado, etc. X Y
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CARACTERÍSTICAS cada produto passa por um centro de trabalho;
taxas de produção são baixas; os equipamentos são padronizados sem a necessidade de projeto específico; custos fixos menores que o arranjo em linha, mas os custos unitários são maiores. OS&M Layout Processo
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VANTAGENS DESVANTAGENS
mais flexível; operações tem certa independência e uma falha tem conseqüências menos grave; otimiza ocupação dos centros de trabalho; flexibilidade para adaptar a variados produtos DESVANTAGENS alto estoque de material em processo; programação e controle da produção tornam-se complexos; manuseio de materiais tende a ficar ineficiente. OS&M Layout Processo
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TIPOS DE LAYOUT POSICIONAL (fixo) - caracterizado pelo fato de o produto final permanecer parado, enquanto os materiais , operadores e maquinários se movimentando a sua volta; Exemplos: obra civil, construção de navio, avião, restaurante a la carte.
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CARACTERÍSTICAS Baixa produção; Baixo grau de padronização;
Diferentes atividades na produção; Concentração de serviços; Movimentação em excesso de pessoas e materiais. OS&M Layout Posicional
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VANTAGENS DESVANTAGENS
mais flexível; cliente ou produto não movem. DESVANTAGENS Custos unitários altos; Alta movimentação de equipamentos e pessoas. OS&M Layout Posicional
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TIPOS DE LAYOUT CELULAR (células) - é uma subdivisão do trabalho para dar agilidade e qualidade ao produto/serviço; neste tipo de layout os recursos necessários para uma classe particular de produtos são agrupados de alguma forma. Nesse arranjo físico as máquinas são dedicadas a um grupo exclusivo de peças. Exemplos: Centro médico por especializações, Seções de um supermercado (padaria, açougue, lanchonete)
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CARACTERÍSTICAS Utiliza o conceito de famílias de produtos;
Baixos estoques intermediários; Menor movimentação de materiais; Utiliza conceito de grupo operacional; Dificuldade de balanceamento da capacidade das máquinas. OS&M Layout Celular
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VANTAGENS DESVANTAGENS
aumento da utilização de máquinas; equipamentos com funções gerais podem ser utilizados; alta flexibilidade na alocação de pessoal e equipamento; operários multifuncionais; é possível uma supervisão especializada. DESVANTAGENS aumento da necessidade de movimentação de materiais (limitado); o controle da produção torna-se mais complicado; aumento do trabalho em processo; linha de produção longa requer uma alta habilidade dos funcionários. OS&M Layout Celular
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