MELHORIAS DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PLACA IMPRESSA

Apresentação em tema: "MELHORIAS DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PLACA IMPRESSA"— Transcrição da apresentação:

1 MELHORIAS DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PLACA IMPRESSA
FERRAMENTAS DE QUALIDADE MELHORIAS DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PLACA IMPRESSA

2 METODOLOGIA UTILIZADA:
PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL METODOLOGIA UTILIZADA: 1º- ANÁLISE DE DADOS 2º- DEFINIÇÃO DO PROBLEMA 3º- IDENTIFICAÇÃO DA CAUSA PRINCIPAL 4º- PLANO DE AÇÃO 5º- RELATÓRIO DE TRÊS GERAÇÕES

3 Ferramentas: Brainstorming- 1ª fase: Dados:
PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL 1º- ANÁLISE DE DADOS: (SEIS SEMANA) Ferramentas: Brainstorming- 1ª fase: Dados: Defeito nos componentes da placa (Matéria prima). Defeito na montagem automática. Defeito na montagem manual. Defeito na soldagem e limpeza. Defeito na montagem final.

4 ANÁLISE DOS DADOS – Defeito nos componentes da placa (Matéria prima).

5 ANÁLISE DOS DADOS – Defeito na montagem automática.

6 ANÁLISE DOS DADOS – Defeito na montagem manual.

7 ANÁLISE DOS DADOS – Defeito na soldagem e na limpeza.

8 ANÁLISE DOS DADOS – Defeito na montagem final.

9 2º - DEFINIÇÃO DO PROBLEMA –
Ferramentas: Gráficos de Controle; Brainstorming: ITEM META RESULTADO : MELHOR Defeito nos componentes da placa < 5% 2,00%  Defeito na montagem automática 3,33% Defeito na montagem manual 3,83% Defeito na soldagem e limpeza 9,50%  Defeito na montagem final 3,00% ITEM ESCOLHIDO: DEFEITO NA SOLDAGEM E LIMPEZA.

10 4º- IDENTIFICAÇÃO DAS CAUSAS Ferramentas: Yshikawa/Brainstorming
Máquinas Método de Trabalho Local impróprio Tempo de soldagem Solda com baixa temperatura Excesso de Pó Defeitos na Placa Impressa Falta de Atenção Estado da Solda: Velha Produto de Limpeza Impróprio Manejo inadequado da solda, não faz limpeza na placa. Oxidação da Placa Mão de Obra Materiais EFEITO CAUSAS

11 Ferramentas: 4W 2H/ PDCA 5º- PLANO DE AÇÃO

12 5º- PLANO DE AÇÃO – Cont. Ferramenta: PDCA
PDCA – DIMINUIR Nº DE PEÇAS COM DEFEITO NA SOLDA E NA LIMPEZA P (Planejar) Metas: 1 – Todos os operários soldem e limpem adequadamente as placas impressas. D (Fazer) Educar / Treinar : Produção / controle da qualidade: regras e metas para as próximas 6 semanas. Executar : Produção : Ministra palestra de como soldar e limpar a placa. C (Checar): Produção: Monitorar semanalmente as peças com defeito na solda e na limpeza. A (Agir): Com os dados monitorados tomar as ações corretivas visando manter ou melhorar o índice de 5% de placas defeituosas.

13 Ferramenta: PDCA PDCA – DIMINUIR Nº DE PEÇAS COM DEFEITO NA SOLDA E NA LIMPEZA

14 Empresa apresentava índices:
6º RESULTADOS Ferramenta: RELATÓRIO DE TRÊS GERAÇÕES RELATÓRIO DE PRIMEIRA GERAÇÃO- SITUAÇÃO ANTIGA (janeiro a agosto de 2003) Empresa apresentava índices: Defeito na Solda e na limpeza: 9,5%; Em setembro estabelecido plano de ação: Meta: Diminuir o índice de refugo para 5% por semana.

15 Estabelecido plano de ação:
6º RESULTADOS Ferramenta: RELATÓRIO DE TRÊS GERAÇÕES RELATÓRIO DE SEGUNDA GERAÇÃO- SITUAÇÃO ATUAL Estabelecido plano de ação: DIMINUIR A PORCENTAGEMDE PEÇAS DEFEITUOSAS. PALESTRAS PARA OS OPERÁRIOS DE COMO SOLDAR E LIMPAR AS PLACAS.

16 Ferramenta: Relatório de Três Gerações
6º- Resultados-cont. Ferramenta: Relatório de Três Gerações RELATÓRIO DE SEGUNDA GERAÇÃO- cont. Após 6 SEMANAS, foram apresentados os novos dados de peças com defeito na soldagem e limpeza das placas;

17 6- Resultados-cont. Ferramenta: Relatório de Três Gerações RELATÓRIO DE SEGUNDA GERAÇÃO- conclusão Produção: Houve índice de redução de peças com defeito na soldagem e na limpeza de 9,5% para 5,16% peças.

18 6- Resultados-cont. RELATÓRIO DE SEGUNDA GERAÇÃO- conclusão (cont.)
Ferramenta: Relatório de Três Gerações RELATÓRIO DE SEGUNDA GERAÇÃO- conclusão (cont.) Gráfico de Tendências: Queda do número de peças defeituosas. META:5%

19 Ferramenta: Relatório de Três Gerações
6º Resultados-cont. Ferramenta: Relatório de Três Gerações RELATÓRIO DE TERCEIRA GERAÇÃO: SITUAÇÃO FUTURA (ANO DE 2007) O SGQ da EMPRESA deverá estabelecer novo plano de ação para 2007 visando: Melhoria Contínua com um dos objetivos de estudar as razões do : “PRODUTO DE LIMPEZA IMPRÓPRIO” Espera se com isso atingir a meta de no máximo 5% peças defeituosas por semana.  

20 CONCLUSÃO COM O USO DE ALGUMAS FERRAMENTAS DE QUALIDADE MINIMIZOU OS DEFEITOS NA SOLDAGEM E LIMPEZA DAS PLACAS IMPRESSA, CONSEQUENTEMENTE DIMINUINDO CUSTO, AUMENTANDDO A QUALIDADE DO PRODUTO, A QUALIFICAÇÃO DOS FUNCIONÁRIOS.