EXTRUSÃO METÁLICA.

Apresentação em tema: "EXTRUSÃO METÁLICA."— Transcrição da apresentação:

1 EXTRUSÃO METÁLICA

2 Conceito iniciais A extrusão é um processo de conformação plástica que consiste em fazer passar um tarugo ou lingote (de seção circular), colocado dentro de um recipiente, pela abertura existente no meio de uma ferramenta, colocada na extremidade do recipiente, por meio da ação de compressão de um pistão acionado pneumática ou hidraulicamente.

3 Conceito iniciais

4 Conceito iniciais A passagem do tarugo pela ferramenta, com furo de seção menor do que a do tarugo, provoca a deformação plástica mas sem efeito de encruamento, pois comumente o processo é conduzido a uma temperatura de trabalho acima da temperatura de recristalização do metal.

5 Conceito iniciais Para os metais não ferrosos comuns, é usual a utilização, ao invés do processo de laminação, do processo de extrusão para a obtenção de perfis de forma variada, a pesar da limitação do comprimento do produto obtido

6 Conceito iniciais VANTAGENS DA EXTRUSÃO SOBRE A LAMINAÇÃO:
Produtos mais homogêneos estrutural e dimensionalmente, Produtos menos atacados por oxidação superficialmente Temperatura de trabalho mais homogênea DESVANTAGENS: Maior custo de aquisição do equipamento Limitação do comprimento do perfil Maior desuniformidade ao final do processo.

7 Mecânica da Extrusão É classificada como processo de compressão indireta.

8 Mecânica da Extrusão Os dois tipos básicos de extrusão são a:
EXTRUSÃO DIRETA EXTRUSÃO INDIRETA

9 Mecânica da Extrusão O fluxo do metal determina a qualidade e as propriedades mecânicas do produto final.

10 Mecânica da Extrusão EXTRUSÃO A QUENTE: Características:
A extrusão a quente apresenta alguns problemas como todo o processo de alta temperatura: O desgaste da matriz é excessivo. O esfriamento do tarugo na câmara pode gerar deformações não-uniformes. O tarugo aquecido é coberto por filme de óxido (exceto quando aquecido em atmosfera inerte) que afeta o comportamento do fluxo do metal por suas características de fricção e pode gerar um produto de pobre acabamento superficial.

11 Mecânica da Extrusão EXTRUSÃO A FRIO:
Vantagens em relação à extrusão a quente: Melhores propriedades mecânicas resultantes do encruamento, desde que o calor gerado pela deformação não recristalize o metal. Controle das tolerâncias, requerendo pouca ou nenhuma operação posterior de acabamento. Melhor acabamento superficial, devido em parte pela não existência de camada de óxido, desde que a lubrificação seja eficiente. Eliminação do pré-aquecimento do tarugo. Desvantagens A magnitude da tensão no ferramental de extrusão é muito alta, especialmente para trabalhar peças de aço. A dureza do punção varia de 60 a 65 HRc e a da matriz de 58 a 62 HRc.

12 EQUIPAMENTOS DE EXTRUSÃO

13 EQUIPAMENTOS DE EXTRUSÃO

14 EQUIPAMENTOS DE EXTRUSÃO

15 EQUIPAMENTOS DE EXTRUSÃO
a) Al puro, AlMn, AlMgSi b) AlCuMg, AlMg, AlZnMg c) MgAl, MgZnZr d) PbCu, PbSb e) CuZnPb f) CuCd, CuSb g) ligas de Zn h) aços i) Ligas de Ti k) Ligas de Ni, Cr (altas T)

16 EQUIPAMENTOS DE EXTRUSÃO