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Série Tandem Frame 90 – 160 kW. 2 Manufatura Geral; Mineração e Construção; Borrachas e Pneus; Cimento; Vidros Planos e Garrafas; Indústria Naval / Estaleiros;

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1 Série Tandem Frame 90 – 160 kW

2 2 Manufatura Geral; Mineração e Construção; Borrachas e Pneus; Cimento; Vidros Planos e Garrafas; Indústria Naval / Estaleiros; Locadoras; Açúcar e Álcool; Empresas de Engenharia; O&M das Montadoras de Veículos; Tecelagem. LINHA TANDEM – SEGMENTOS DE MERCADO E APLICAÇÕES

3 LINHA TANDEM – DUPLO ESTÁGIO Compressor com menor consumo de energia do mercado; Extremamente robusto: compressão em estágio duplo; Relação de compressão e a carga sobre rolamentos é distribuído entre estágios, maior vida útil do conjunto; Maior eficiência volumétrica: menor vazamento interno e taxa de compressão reduzida por estágios.

4 Layout espaçoso com fácil acesso para manutenção pelas portas com dobradiças Design de piso vedado LINHA TANDEM Motor elétrico principal de alto rendimento de marca Weg. Duplo filtro de óleo Painel elétrico de layout limpo Filtro de ar de alta eficiência Alta confiabilidade da câmara de compressão devido à carga ser menor nos mancais. Design integrado de ventoinha/motor.

5 Filtro de ar com estojo para maior vida útil; Filtro de ar com alta eficiência; Fácil acesso para substituição. LINHA TANDEM – FILTRO DE AR & MOTOR Motor com projeto robusto para 45°C ambiente; Acoplado com conexões flexíveis à unidade compressora; Fácil acesso para manutenção.

6 Chave de Partida Estrela- Triângulo ou Inversor de Frequência; Layout limpo com componentes de marca conceituada (Siemens); Peças sobressalentes facilmente disponíveis O motor é revestido a VPI para 45° C Opções disponíveis para conexões Profibus e Modbus. LINHA TANDEM – PAINEL DE CONTROLE

7 Transmissão eficiente: Acoplamento direto Airend – Motor, com utilização de elemento elástico, com alinhamento permanente proporcionado pelos flanges de montagem. LINHA TANDEM – TRANSMISSÃO

8 Robusta, com alto ciclo de vida; Modulação com limite superior, maior controle; Descarga de carga com limite menor; Controle de capacidade energética; Menor consumo energético LINHA TANDEM – VÁLVULA DE ADMISSÃO Controles de Modulação: Operação estável por modulação, ou seja, fechamento parcial da válvula de admissão conforme demanda. Assim, não há golpes ou estresse de carga; Pressão constante devido à abertura ou fechamento gradual da válvula de sucção conforme a demanda, assim, há melhora na qualidade do ar e pode-se configurar menores alvos de pressões. Controle automático duplo, que opera em modo de modulação entre % de carga e modo carga/alívio para cargas abaixo de 60%.

9 Filtros duplos e com maior área de filtragem, proporcionando maior vida útil; Garantia de óleo limpo para a câmara de compressão; Tipo ‘spin-on’ para substituição facilitada; LINHA TANDEM – FILTRO DE ÓLEO

10 Microcontrolador e painel de exibição Neuron II; Pressão de descarga de saída Temperatura de descarga do Airend; Alertas de manutenção; Horas Totais e Horas em Carga; Partida-parada automática de compressor para máxima economia energética; LINHA TANDEM – FILTRO DE ÓLEO

11 Novo fluxo de refrigeração bem distribuído, com 04 ventoinhas acionadas por variador de frequência, garante máxima refrigeração com mínimo consumo de energia. Projetado para ambiente de 45ºC. Design integrado de ventoinha/motor. Mancais vedados – sem necessidade de engraxamento/manutenção LINHA TANDEM – RESFRIAMENTO

12 Linhas sólidas de tubulação de descarga garantem design a prova de vazamento por toda a vida. Todas as junções são do tipo flange para assegurar design simples a prova de vazamento; Separação OSBIC - Separação de óleo por impacto e ação centrífuga garante arraste de óleo de menos de 2 ppm. Tampa basculante do separador LINHA TANDEM – TUBULAÇÕES & CONEXÕES

13 Câmara de compressão em Tandem Primeiro estágio de admissão Primeiro estágio de descarga Segundo estágio de descarga Segundo estágio de admissão 1 bar(a) 3 bar(a) 9 bar(a) LINHA TANDEM – UNIDADE COMPRESSORA

14 A compressão ocorre em dois estágios, câmara de compressão LP (1° Stg) e HP (2° Stg); O calor de compressão, as cargas dos mancais e a taxa de compressão são distribuídos em dois estágios; Eficiência volumétrica melhorada.

15 Custos típicos de tempo de vida de ar comprimido em 10 anos Observe a conta de energia para seus compressores: A conta de energia para um compressor de 100 kW funcionando continuamente, contribuirá em cerca de US$ 126, por ano. Um compressor duplo estágio Tandem proporcionará economia de US$ 15,000 por ano. LINHA TANDEM – OPERAÇÃO DE CICLO DE VIDA

16 SPC (Eficiência) 8,3% melhor. A economia é acrescida na soma total ano a ano. Padrões de referência internacional seguidos para medição/teste de FAD /SPC – ISO Anexo C LINHA TANDEM – ECONOMIA TANDEM

17 Normalmente mostrado pela mesma pressão de descarga, um compressor de estágio único tem aproximadamente 1:9, já um compressor de duplo estágio tem menos de 1:3 (Razão de sucção/descarga da câmara de compressão); Os compressores de duplo estágio são primariamente mais eficientes devido à menor vazamento/refluxo nos elementos de parafuso, com isso resultando em eficiência volumétrica. Os compressores de ar de duplo estágio Tandem normalmente fornecem economia de energia de carga de pico de cerca de 8 a 12% menor. Embora esses compressores estejam disponíveis a um custo inicial maior em comparação aos modelos de estágio único, eles compensam o custo inicial devido à imensa economia energética oferecida. Eles proporcionam um retorno sobre o investimento inicial dentro de 8 a 15 meses em comparação aos modelos de estágio único. LINHA TANDEM – ECONOMIA TANDEM

18 Obrigado


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