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Estudo sobre formação de óxido em aço elétrico
Téc. Jovanio Oliveira Santos Prof. Dr. Amilton Sinatora
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Resultados e Discussões Conclusões
SUMÁRIO Introdução Objetivo Materiais e métodos Resultados e Discussões Conclusões
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Conceito de Corrosão INTRODUÇÃO
“Interação físico-química entre um metal e o meio envolvente, da qual resultam mudanças nas propriedades do metal, levando freqüentemente à sua inutilização ou do sistema técnico do qual faz parte ou ainda à alteração do meio ” (Federação Européia de Corrosão) “Degradação de um material ou das suas propriedades devido à reação com o meio envolvente” (NACE – National Association of Corrosion Engineers)
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INTRODUÇÃO Metalurgia X Corrosão
Wustita (FeO) Magnetita (Fe3O4) Hematita (Fe2O3) Metalurgia X Corrosão Dippold e Rothenburg, 2003
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Cassarini, Villabón e Sinatora, 2004
INTRODUÇÃO Khanna, A.S., 2002 Paidassi, 1955 Cassarini, Villabón e Sinatora, 2004 Fe2O3 Fe3O4 FeO Oliveira, J; Sinatora, 2005
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Diagrama Ferro-Oxigênio
INTRODUÇÃO Diagrama Ferro-Oxigênio
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INTRODUÇÃO FeO a 600ºC Martins A., Sinatora, 2005
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OBJETIVO Estudar os filmes de óxido formados em aço elétrico a 575 ºC e a 1000 ºC Determinar as propriedades mecânicas dos filmes de óxidos formados Estudar o crescimento do filme de óxido a 575ºC entre 0, h Avaliar a adesão dos filmes de óxido resultantes do resfriamento ao ar e no forno
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MATERIAIS e MÉTODOS Microscópia Óptica
Composição química do aço elétrico (% em massa) C Si Ni Mn Al 0,03 1,25 0,05 0,3 0,27 575ºC 1000ºC 0,25 h 1 h 3 h 6 h 9 h 12 h 18 h 24 h 36 h 48 h 60 h 0,75 h Microscópia Óptica Microscópia Eletrônica de Varredura (SE) Difração de raio-X Ensaio de microdureza Vickers 0,49 N (50gf) Ensaio de microdureza instrumentado 10 mN (1gf)
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Ensaio de microdureza Instrumentado
MATERIAIS e MÉTODOS Ensaio de microdureza Instrumentado Wp trabalho plástico; We trabalho elástico Wt trabalho total e dP/dh a rigidez de contato Adaptado de Oliver e Pharr (1992)
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RESULTADOS e DISCUSSÕES
Crescimento do filme de óxido Aderência do filme de óxido Difração de raio-X do filme de óxido Microdureza Vickers e Instrumentado
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RESULTADOS e DISCUSSÕES
Gentil, V; 1987; Callister, W; 2003
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RESULTADOS e DISCUSSÕES
Resfriamento ao ar 575ºC Resfriamento no forno
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RESULTADOS e DISCUSSÕES Coeficiente de dilatação térmica
Martins A., Sinatora, 2005
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RESULTADOS e DISCUSSÕES
Fe2O3 1000ºC
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RESULTADOS e DISCUSSÕES
Superior Inferior 575ºC 10 mN (1 gf) Camada Superior HP[GPa] HU[GPa] Mód. E [GPa] HV [kgf/mm2] Média 12,2 6,9 158 1140 Desvpad 1,1 0,4 11 101 Int. Conf. 95% 0,19 0,1 2 19 Camada Inferior HP[GPa] HU[GPa] Mód. E [GPa] HV [kgf/mm2] Média 6,5 3,9 89 605 Desvpad 1,6 0,7 11 147 Int. Conf. 95% 0,3 0,1 2,1 27
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RESULTADOS e DISCUSSÕES
Camada Superior *1071 / **1112 HV *206 / **527 HV Camada Inferior 1000ºC 10 mN (1 gf) 0,49 mN (50gf) * Camada Superior HP[GPa] HU[GPa] Mód. E [GPa] HV [kgf/mm2] Média 11,4 7,7 195 1071 Desvpad 0,5 0,2 8,3 44 Int. Conf. 95% 0,1 0,04 1,6 8,2 ** Vickers 1112 36 11 * Camada Inferior HP[GPa] HU[GPa] Mód. E [GPa] HV [kgf/mm2] Média 2,2 1,8 71,7 206 Desvpad 0,7 0,5 13,5 65 Int. Conf. 95% 0,1 0,09 2,5 12,2 ** Vickers 527 35 11
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RESULTADOS e DISCUSSÕES Valores de dureza comparativos
HV FeO Fe3O4 Fe2O3 Escala Mohs 5 5,5 6 - 7 Oliveira, J. (Instrumentado), 2005 **** Oliveira, J. (Convencional), 2005 527 1112 Hutchings, 1992 370 600 Herbert Uetz, 1986 470 Loung e Heijkoop, 1981 460 540 1050 Skoczynski et al, 1997 Stachowiak e Batchelor, 2001 1038
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Comportamento elasto-plástico
Superior Inferior 575ºC Inferior Superior 1000ºC
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CONCLUSÕES Os óxidos formados a 575ºC foram identificados como sendo FeO (Wustita), Fe2O3 (Hematita) e Fe3O4 (Magnetita); e a 1000ºC como Fe2O3 (Hematita). O filme de óxido formado a 575 ºC e a 1000 ºC é constituído por duas camadas: Superior (Hematita) e Inferior (Magnetita e Wustita). O módulo de elasticidade e a dureza da camada de óxido superior é duas vezes maior que a da camada inferior. A taxa de crescimento dos óxidos formados a 575ºC segue um comportamento parabólico. A adesão entre o substrato e os filmes de óxidos é maior quando o aço é resfriado dentro do forno (baixa taxa de resfriamento) do que quando é resfriado ao ar (alta taxa de resfriamento). A adesão é menor quando resfriado ao ar, porque gera descontinuidade na interface óxido/metal, devido as diferenças dos coeficientes de dilatação. Provavelmente com tratamentos térmicos a 575ºC será possível a produção de filmes de óxidos adequados também para estudo do atrito.
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Trabalhos Futuros Desenvolver uma metodologia para caracterizar os filmes de óxido por meio de técnicas de metalografia colorida. Estudar a tenacidade à fratura dos filmes de óxido por meio de ensaios de dureza instrumentados. Estudar o comportamento tribológico dos filmes de óxido por meio de ensaios de desgaste por microabrasão.
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