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Desgaste Abrasivo de Ferro Fundido usado em Ferramentas de Conformação Mecânica Téc. Leandro J. de Paula Téc. Leandro J. de Paula Dr Mario Boccalini Dr.

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1 Desgaste Abrasivo de Ferro Fundido usado em Ferramentas de Conformação Mecânica Téc. Leandro J. de Paula Téc. Leandro J. de Paula Dr Mario Boccalini Dr Amilton Sinatora

2 SUMÁRIO INTRODUÇÃO 1. INTRODUÇÃO 2. MATERIAIS E MÉTODOS 3. RESULTADOS 4. CONCLUSÕES

3 Ferro Fundido Mesclado Bom compromisso entre: Bom compromisso entre: Resistência ao desgaste Resistência ao desgaste Condutividade térmica Condutividade térmica Tenacidade Tenacidade Martensita Carboneto M 3 C Grafita INTRODUÇÃO

4 Objetivo Estudar Influência da Matriz no Desgaste Abrasivo de Ferro Fundido Mesclado

5 MATERIAIS E MÉTODOS Ligas de ferro fundido mesclado

6 MATERIAL

7 Caracterização Metalográfica ABC Bruto de fundição ºC / 24hs Sem Ataque – Aumento: 100x Sem Ataque – Aumento: 100x 1,33 0,26 1,27 0,25 3,24 0,26

8 AB C Bruto de fundição ºC / 24hs Ataque: Villela - Aumento: 100X Ataque: Villela - Aumento: 100X ,36 36,5 1,19 36,5 1,20 Caracterização Metalográfica

9 Microdureza (HV 0,1) Tratamento TérmicoABC 450 ºC /24h639 ± ± ± ºC / 8hs + 450ºC ± ± 7 Dureza 1.Para toto a 450 as durezas das ligas A e B são semelhantes; 2.Para toto a 700 as durezas das ligas A e B são semelhantes; 3.Para liga A tratadas a 450 a dureza é maior em relação ao toto. A Para liga B tratadas a 450 a dureza é maior em relação ao toto. A 700

10 Tribômetro Multi Axial TE-79 Pino-sobre-disco Célula de carga Disco Peso Pino Equipamento

11 Carga 4,6N Carga 4,6N Pressão nominal 0,65 MPa Pressão nominal 0,65 MPa Espiral 40 mm para 5 mm Espiral 40 mm para 5 mm Lixa Al 2 O 3 #320 pano (Total – 25 lixas) Lixa Al 2 O 3 #320 pano (Total – 25 lixas) Assentamento Lixa Al 2 O 3 #600 Assentamento Lixa Al 2 O 3 #600 MATERIAIS E MÉTODOS Condições de ensaio

12 Perda de massa (Intervalo de pesagem - 5 lixas) Perda de massa (Intervalo de pesagem - 5 lixas) Taxa de desgaste (g/lixa) Taxa de desgaste (g/lixa) Microscopia Eletrônica de Varredura Microscopia Eletrônica de Varredura MATERIAIS E MÉTODOS Medição e análise dos resultados

13 RESULTADOS Desgaste das Ligas do Tratamento Toto 450ºC Dureza da matriz menor maior desgaste

14 RESULTADOS Desgaste das Ligas do Toto + 700ºC 450ºC Dureza da Matriz Igual, desgaste igual

15 1)Toto BF + 450ºC, liga C obteve taxa de desgaste maior que as demais; 2) Toto BF + 700ºC + 450ºC não houve diferença significativa Taxa de desgaste (mg/m) Liga BF+450 ºC BF+700ºC+450 ºC A0,13±0,000,16±0,00 B0,13±0,000,14±0,00 C0,16±0,010,16±0,01 Taxa de Desgaste

16 Coeficiente de Atrito

17

18 Microscopia Eletrônica de Varredura

19 CONCLUSÕES Nas ligas da série 1, As ligas A e B tiveram uma taxa de desgaste menor que a liga C, devido a liga C ter uma dureza da matriz menor que as da ligas A e B. Nas ligas da série 1, As ligas A e B tiveram uma taxa de desgaste menor que a liga C, devido a liga C ter uma dureza da matriz menor que as da ligas A e B. Nas ligas da série 2, As ligas A, B e C não tiveram uma diferença significativa na taxa de desgaste, devido a ligas não possuírem diferença na dureza da matriz. Nas ligas da série 2, As ligas A, B e C não tiveram uma diferença significativa na taxa de desgaste, devido a ligas não possuírem diferença na dureza da matriz.

20 CONCLUSÕES O mecanismo de desgaste predominante nas ligas é dado pelo arrancamento de grafita e trincamento da matriz. O mecanismo de desgaste predominante nas ligas é dado pelo arrancamento de grafita e trincamento da matriz. Não houve variação significativa do coeficiente de atrito em todas as ligas. Não houve variação significativa do coeficiente de atrito em todas as ligas.


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