Prof. Leonidas Cayo Mamani Gilapa

Apresentação em tema: "Prof. Leonidas Cayo Mamani Gilapa"— Transcrição da apresentação:

1 Prof. Leonidas Cayo Mamani Gilapa
Pneumatica Prof. Leonidas Cayo Mamani Gilapa

2 Introdução Vantagens: Incremento da produção
Redução de custos operacionais Robustez dos componentes pneumáticos Facilidade de introdução Resistencia a ambientes hostis Segurança Redução do numero de acidentes.

3 Introdução Desvantagens: Preparação do ar comprimido
Baixa pressão de trabalho dos componentes pneumáticos Dificuldade em obter velocidades muito baixas O ar é um fluido altamente compressível.

4 Introdução Princípios físicos do ar: Compressibilidade Difusibilidade
Elasticidade Expansibilidade

5 Introdução Principio de pascal

6 Preparação de ar Compressores: são máquinas destinadas a levar a pressão de um certo volume de ar, admitido nas condições atmosféricas, até uma determinada pressão, exigida na execução dos trabalhos realizados pelo ar comprimido. Classificação Deslocamento positivo: baseia-se na redução de volume Deslocamento dinâmico: a pressão é obtida através da conversão da energia cinética em energia de pressão.

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8 Compressor de fluxo radial:
É empregado quando requer grande de volume de ar e baixa pressão. É de baixa manutenção

9 Compressor de fluxo radial
Fornece grandes vazões de ar e altas rotações, requer cuidados com manutenção

10 Compressor de parafuso
Compressor de pistões Alta vazão Baixa manutenção Custo elevado Grande aplicação na industria Contamina o ar com oleo Compressão pulsante Baixo custo

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12 Avaliação Comparativa

13 Reservatório.

14 O reservatório serve para a estabilização da distribuição do ar comprimido. Ele elimina as oscilações de pressão na rede distribuidora e quando há momentaneamente alto consumo de ar é uma garantia de reserva. A grande superfície do reservatório refrigera ar suplementar. Por isso se separa, diretamente no reservatório refrigera ar suplementar. Por isso se separa, diretamente no reservatório, uma parte da umidade do ar como água

15 O tamanho do reservatório de ar comprimido depende de:
Volume fornecido pelo compressor; Consumo de ar; Rede distribuidora (volume suplementar); Tipo de regulagem; Diferença de pressão desejada na rede.

16 Secadores de ar. Secagem em baixa temperatura secagem por adsorção

17 Secagem por absorção.

18 Distribuição de ar

19 É responsável pela condução, armazenagem parcial e distribuição do ar ao longo de seu trajeto. Também encontramos na rede elementos denominados de drenos ou purgadores, que são responsáveis pela eliminação do condensado, evitando que vá em direção aos filtros.

20 Cuidados na instalação
A rede deverá ter um formato anelar e sempre colocada aérea, e nunca sobre o piso As tomadas de ar devem ser feitas pela parte superior da tubulação As curvas devem ser feitas com maior raio possível É necessária a colocação de drenos nos anéis principais e nos anéis secundários A rede de distribuição de ar deve ser inclinada (de 1% a 2% em relação ao seu comprimento)

21 Materiais empregados:
O diâmetro da tubulação dos anéis de distribuição de ar deverão ser dimensionados de acordo com o consumo de ar Materiais empregados: Tubo de aço; Tubo de aço galvanizado; Aço liga; Cobre; Latão; Na tubulação secundária podemos usar, além dos materiais acima as seguintes: Mangueiras (a base de borracha); Tubulação a base de polietileno; Tubulação a base de material sintético.

22 Tipos de rede de distribuição do sistema fechado.

23 Rede de distribuição aberto

24 Determinar o diâmetro interno do tubo.
O consumo de ar necessário em uma indústria é de 4m³/min. É previsto em um prazo de três anos um aumento de consumo de ar, por instalação de futuros equipamentos de 300%. Desta maneira o consumo de ar daqui a três anos será de 16 m³/min. A tubulação será de 280 metros de comprimento, e dentro dela encontraremos: 6 peças em “T”; 5 cotovelos normais; 1 válvula de passagem. A queda de pressão admissível é de p = 0,1 bar, e a pressão de regime é 8 bar. Determinar o diâmetro interno do tubo.

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