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Laminação
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Produção do aço
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Produção do aço
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Produtos da laminação primaria
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Conceitos da laminação
Processo no qual modifica-se a geometria ou dimensões de um corpo metálico pela passagem entre dois cilindros laminadores
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Conceitos da laminação
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Laminação a quente Matéria prima: lingotes fundidos, placas e tarugos lingotados, laminados Características: Preparação, desbaste Grandes deformações Grandes dimensões Geometrias complexas Produtos semiacabados
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Laminação a frio Matéria prima: chapas e barras laminadas a quente.
Características: Operações de acabamento Pequenas deformações Superfícies regulares Produtos acabados
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Mecânica da laminação As deformações plásticas são provocadas pela pressão dos cilindros sobre o material
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Mecânica da laminação Esforço predominante: compressão direta
Ponto neutro: pressão máxima dos cilindros sobre a peça e velocidade igual do cilindro e material Força de atrito: no sentido da laminação ate o ponto neutro e contrario a partir dele. Carga de laminação: força de separação dividida pela área de contato
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Relações geométricas na laminação
Comprimento do arco de contato l= 𝑅.∆ℎ Condição de laminação 𝜇=𝑡𝑔𝛼 𝑐𝑜𝑠𝛼=1− ℎ𝑜−ℎ1 2𝑅 Força de laminação 𝐹=𝜎. 𝐴 𝑐𝑜𝑛𝑡 = 𝜎.𝑙.𝑏
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Força de laminação F= 2 3 𝜎 1 𝑄 𝑒 𝑄 −1 𝑏 𝑅∆ℎ 𝑄= 𝜇𝑥𝑙 ℎ
𝑄= 𝜇𝑥𝑙 ℎ µ=coeficiente de atrito (quente minimo 0,2 – frio 0,05 a 0,1) l = comprimento do arco de contato ℎ = espessura media de entrada e saida (mm) b = largura da placa (mm) R = raio dos rolos (mm) Δh = redução de espessura da peça (mm)
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Tipos de laminadores
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Laminador Sendzimer
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Laminador de tubos sem costura
Tubos com diâmetro entre 57 e 426mm, espessura entre 3 e 30mm.
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Laminador de tubos com costura
Tubos com diâmetro interno entre 10 e 114mme espessura da parede entre 2 e 5mm
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Laminador de tubos
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Laminação de perfis
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Outros processos de laminação
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Cilindros de laminação
Aços carbono e aços liga: para desbaste Aços liga e ferros fundidos: processos intermediários Ferro fundido: para acabamento Exemplos:
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Componentes de um laminador
Equipamentos constituintes de um laminador: (1) carro de troca dos cilindros laminadores, (2) cilindros de trabalho (reserva), (3) parafuso eletrico, (4) capsula hidraulica, (5) chapa de desgaste (bronzina), (6) arvore de ligação, (7) caixa de pinhões, (8) caixa de redução e (9) motor.
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Trem de laminação
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Partes do cilindro laminador
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Produtos semi-acabados
Bloco: comprimento entre 150 e 300mm e relação entre altura e largura igual ou menor que 2 Tarugo: comprimento entre 50 e 125mm e relação entre altura e largura igual ou menor que 2 Placa: espessura 80mm e relação largura e espessura maior que 4
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Produtos laminados planos
Chapa fina laminada a frio: espessura entre 0,38 e 3,0 mm Chapa fina laminada a quente: espessura entre 1,2 e 5,0mm Chapa grossa laminada a quente: espessura entre 5,0 e 12,7mm.
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Defeitos em produtos laminados
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Defeitos em produtos laminados
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Esquema de processo de laminação
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Esquema de processo de laminação
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Bibliografia www.unicamp.br
Conformação plastica dos metais, Etore bresciani filho, Iris Bento da Silva..., 2011
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