I - CRIAÇÂO DE VALOR NA LOGÍSTICA ( princípios lean/enxuto de movimentação) - o valor do tempo certo- fornecer o suprimento no momento em que o item estiver.

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1 I - CRIAÇÂO DE VALOR NA LOGÍSTICA ( princípios lean/enxuto de movimentação)
- o valor do tempo certo- fornecer o suprimento no momento em que o item estiver em produção. - o valor do local certo – fornecer o insumo o mais próximo ou no exato ponto de consumo. - o valor da apresentação ou acondicionamento certo – minimizar o handling e manter a segurança.

2 II – Avaliar a LOGÍSTICA CONVENCIONAL
-uso de pallets e empilhadeiras sem trabalho padrão. Movimentação de carga sem a padronização requerida nos elementos do trabalho. Ao invés de se buscar os meios e métodos de movimentação mais adequados para escoar continuamente a carga, objetiva-se variáveis isoladas de custo menor ( Ex. Frete) 3 1 2

3 Armazéns com materiais por todos os pontos privilegiando a ocupação
do armazém em detrimento do fluxo.

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10 movimentação e transporte com uso de equipamentos de grande porte
movimentação e transporte com uso de equipamentos de grande porte. Tais equipamentos exigem altas demandas e volumes estáveis para justificar os investimentos e mais dispêndios.

11 A busca pela maximização com recursos sofisticados.

12 III – CRIAR FLUXO CONTÍNUO – Lean PROMOVE “NAGAREKA”
Comece e aprenda pelo fluxo interno Estenda para o Inbound e Outbound Crie um sistema NAGAREKA

13 Colocar a criação de valor logístico em uma sequência ao longo do fluxo produtivo (Fornecedor/Cliente). -cada rota com um determinado meio, para sua necessidade, conectado ao seguinte -identificar os meios de transporte e movimentação e conectá-los respeitando os volumes e freqüências de cada fluxo 2 ets supermarket 1 3

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15 fracionar as quantidades de entrega nos pontos de consumo permitindo o uso de meios e unidades de movimentação menores , sem necessidade de retorno de pallets e uso de empilhadeiras.

16 cada rota com um determinado meio e frequência de entrega no ponto de uso.

17 na armazenagem não se preocupar apenas em ocupar toda capacidade do armazém, mas também o fluxo. Sem fluxo a segurança é afetada e a necessidade de muita movimentação é aumentada. Focar a ocupação em ordem de prioridades segundo itens A,B e C com vistas a facilitar o fluxo. Realizar gráfico Spaghetti. Estabelcer endereçamento – fixo ou randômico

18 IV – PUXAR – crie um sistema de coleta que puxe a necessidade.
Estabeleça um fluxo com seus fornecedores. Implante Milk-run onde for possível. 10 milhas

19 MILK RUN LOCAL E REGIONAL

20 MILK RUN DE LONGA DISTÂNCIA

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