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Simulação e otimização de processos
Simulação da produção de biodiesel Professor Argimiro R Secchi Grupo 4: Erick Rocha, Vinícius Teixeira, Klinsmann Pereira, Jasmine Rocha, Ellen Favaro
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Introdução O biodiesel produzido por fontes biológicas renováveis como óleo vegetal e gordura animal é capaz de substituir o óleo diesel. É biodegradável, não-tóxico e muito menos poluente que o diesel tradicional. A produção do Biodiesel é feita principalmente pela reação de transesterificação entre o óleo( triglicerídeo) e um álcool de cadeia pequena, formando glicerol e os ésteres, nosso Biodiesel.
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Objetivo do Trabalho O objetivo deste trabalho é produzir uma simulação dinâmica de uma planta produtora de Biodiesel no Aspen Hysys 8.8 Simulação estacionária Análise de sensibilidade Otimização Sintonização de uma malha de controle para o processo Simulação dinâmica para a malha fechada.
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Construção do processo
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Fluxograma do processo
Produção de biodiesel em condições estacionárias
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Reator Considerações tomadas para simulação:
Apenas ocorre reação de transesterificação, direta, homogênea, exotérmica, reversível e com quarta ordem global para ambos sentidos da reação e segunda ordem para os componentes. Reator isotérmico com queda de pressão de 6 bar. Não levamos em consideração a presença de um catalisador durante o processo Reator Parâmetros T_in=T_out=65ºC Conversão de 59.27%, limita pela conc do reagente trioleina
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Coluna Considerações tomadas para simulação:
Para efeito de cálculo consideramos que a coluno tem 21 pratos teóricos com 100% de eficiência. A coluna trabalha com condensação total A queda de pressão total na coluna foi 0,2 bar Parâmetros: RR condensador = 2 F_topo = 74.6 kgmol/h
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Diversos Trocadores de calor em alguns casos fazem integração energéticas em outros consomem apenas o suficiente de energia externa para alcançar a temperatura de saída. Bombas tiveram seus valores determinados pela pressão da corrente de saída.
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Condições operacionais
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Condições operacionais
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Resultados da simulação estacionária
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Resultados da simulação estacionária
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Análise de sensibilidade
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Análise de sensibilidade
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Simulação dinâmica
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Esboço da simulação dinâmica
Possibilidades de controle para o sistema. Possíveis Perturbações: vazão total de metanol e óleo, proporção de óleo e metanol e temperatura de entrada Esboço da simulação dinâmica
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Detalhamento da malha de controle
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Resultados da simulação dinâmica
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Otimização
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Considerações finais Pelos resultados encontrados no trabalho, pode-se concluir que a simulação atendeu o objetivo inicial, com rendimentos finais satisfatórios. Pelo simulador Aspen Hysys, foi possível perceber que a catálise homogênea do óleo com metanol resultou em uma boa conversão de biodiesel, nas condições fornecidas pela bibliografia. A escolha do Hysys como simulador foi devido a uma interface simples e de manuseio relativamente fácil se comparado a outros.
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Referências Bibliográficas
1. C. B. Sousa, V. A. M. Gomes, S. M. P. Lucena - “Simulação e Projeto de uma unidade de produção de biodiesel via catálise heterogênea a partir do óleo de dendê” - Universidade Federal do Ceará, Departamento de Engenharia Química - Congresso Brasileiro de Engenharia Química COBEQ 2014. 2. Fangrui Maa , Milford A. Hanna - “Biodiesel production” - Department of Food Science and Technology, University of Nebraska, Lincoln, NE, USA - Elsevier Bioresource Technology 70 (1999) 1-15.
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