U07 – GESTÃO DE ESTOQUES.

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1 U07 – GESTÃO DE ESTOQUES

2 VISÃO TRADICIONAL GESTÃO DE ESTOQUES
Problemas associados com a visão tradicional: Custos mais altos de manutenção de estoques Falta de tempo na resposta ao mercado Risco do inventário se tornar obsoleto Busca diminuir os estoques através da integração das etapas de produção. É dividida em: Planejamento Controle Retroalimentação do planejamento Os tipos de estoque podem ser matérias-primas, produtos em processo, materiais de embalagem, produtos acabados e suprimentos complementares

3 JUST IN TIME Busca atender a demanda instantaneamente, com qualidade e sem desperdícios. Produção puxada pelo cliente. Trabalha com a diminuição dos estoques ao máximo. Princípios: Qualidade Velocidade Confiabilidade Flexibilidade Compromisso

4 FLUXO DESCONTÍNUO DE MATERIAL
Sistema clássico Produção “empurrada” Estoque mantido de acordo coma previsão de vendas Produto vendido reposto no estoque Previsão utilizada para determinar o ponto de reposição dos estoques e os lotes de compra

5 Curva ABC Busca dividir os produtos de acordo com seus requisitos
Todos os itens possuem importâncias e rentabilidades diferentes, devendo ser dada mais atenção para os mais rentáveis Pode mudar, mas uma configuração comum é , na qual 20% dos itens correspondem a 80% do valor do estoque Assim pode ser dado um serviço melhor para os clientes usuários dos produtos mais rentáveis

6 Balanceamento de capacidade
Busca manter todos os recursos de uma fábrica em constante produção É impossível de ser implementada devido a variações estatísticas, que fazem produtos inacabados se acumularem e diminui a média de produção da fábrica.

7 Fluxo contínuo de materiais
Evolução do Just-in-time A previsão de vendas é utilizada para as compras dos fornecedores O produto é fabricado apenas após o pedido do cliente, puxando a produção Exige ciclos de produção curtos, rápidos e confiáveis para poder funcionar Exige parceria com os fornecedores

8 Fluxo sincrônico de material
Semelhante ao fluxo contínuo, mas utiliza fluxos paralelos ao invés de em série O pedido do cliente inicia três fluxos: do produto para o cliente, um fluxo da fábrica para a reposição do estoque e um fluxo de matéria-prima do fornecedor para a fábrica. Exige uma proximidade muito maior com os fornecedores, que precisam ser poucos ou apenas um.