10 Anos de Preparando Administradores com excelência 1999 a 2009 Professor Flavio Oliveira.

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1 10 Anos de Preparando Administradores com excelência 1999 a 2009 Professor Flavio Oliveira

2 Você faz parte desta dessa historia Professor Flavio Oliveira

3 Turma do 5º Semestre – 5ADN1 Rumo ao EMEAC-2009 Professor Flavio Oliveira

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5 1- Tratamento da água A água utilizada para a fabricação de refrigerantes sofre um tratamento rigoroso dentro da própria fábrica, com filtros especiais e constantes exames de amostras para garantir sua pureza Professor Flavio Oliveira

6 Gás carbônico Especialistas realizam uma série de testes, garantindo a pureza absoluta do gás que será utilizado. Ele é guardado em recipientes apropriados Professor Flavio Oliveira

7 2- Controle de qualidade Todas as etapas da fabricação de refrigerantes são controladas em modernos laboratórios, que cuidam da manutenção da qualidade e pureza dos produtos Professor Flavio Oliveira

8 3- Açúcar O açúcar usado no processo é produzido com cuidado para assegurar sua qualidade Professor Flavio Oliveira

9 4- Carbo-resfriador A água, já tratada, é misturada proporcionalmente ao xarope do refrigerante. A mistura é resfriada e recebe a quantidade necessária de gás carbônico Professor Flavio Oliveira

10 5- Preparação do xarope O concentrado do refrigerante é misturado ao xarope simples em proporções fixas. O concentrado é o que dá a característica de cada refrigerante. Bebidas com sabor de fruta recebem também uma quantidade do suco natural da fruta correspondente Professor Flavio Oliveira

11 6- Tanque misturador Em tanques de aço inoxidável, o açúcar e a água são cuidadosamente dosados e misturados, preparando-se, dessa forma, o xarope simples Professor Flavio Oliveira

12 6- Tanque misturador Em tanques de aço inoxidável, o açúcar e a água são cuidadosamente dosados e misturados, preparando-se, dessa forma, o xarope simples Professor Flavio Oliveira

13 7- Filtro para xarope O xarope simples passa por um filtro especial que elimina qualquer impureza, cor ou sabor estranho, para garantir sua qualidade Professor Flavio Oliveira

14 11 - Garrafas vazias Caixas com garrafas vazias são retiradas e aguardam novo processo industrial Professor Flavio Oliveira

15 12 – Desencaixotadeira As garrafas vazias são retiradas automaticamente da caixa Professor Flavio Oliveira

16 10 - Lavadora de garrafas As garrafas vazias são lavadas e esterilizadas numa solução detergente. Posteriormente, são enxaguadas em água potável. Professor Flavio Oliveira

17 8- Inspeção final Cada garrafa é cuidadosamente verificada Professor Flavio Oliveira

18 9 – Enchedeira A bebida pronta, já carbonatada e resfriada, é introduzida em garrafas ou latas em seu volume exato. Os recipientes, após receberem o produto, são hermeticamente fechados. Todo o processo é feito sem contato humano. Professor Flavio Oliveira

19 14 – Encaixotadeira As garrafas são depositadas automaticamente no interior das caixas Professor Flavio Oliveira

20 13 – Empilhadeiras Sobre estrados, as caixas são transportadas por empilhadeiras para armazenagem ou para os caminhões de entrega Professor Flavio Oliveira

21 15 – Armazenamento Caixas com refrigerantes aguardam o momento de serem colocadas nos caminhões Professor Flavio Oliveira

22 16 - Caminhões de entrega Caminhões especiais são carregados e levam os produtos aos revendedores, para venda ao público Professor Flavio Oliveira

23 Obrigado pela atenção! Professor Flavio Oliveira