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MANUTENÇÃO
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Definições Manutenção:
É o termo utilizado pelas organizações para abordar a forma pela qual tenta-se evitar as falhas, cuidando de suas instalações fixas. Possui fundamental importância para as atividades de produção, impactando na confiabilidade do processo de transformação. Manutenção
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Benefícios da Manutenção
Segurança melhorada: Instalações bem mantidas têm menor probabilidade de se comportar de forma não previsível ou não padronizada, ou falhar totalmente. Todas podem apresentar riscos para as pessoas. Manutenção
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Benefícios da Manutenção
Confiabilidade aumentada: Conduz a menos tempo perdido com conserto das instalações, menos interrupções das atividades normais de produção, menos variação da produtividade. Manutenção
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Benefícios da Manutenção
Qualidade maior: Equipamentos mal mantidos têm maior probabilidade de desempenho abaixo do padrão e causar problemas de qualidade. Manutenção
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Benefícios da Manutenção
Custos de operação mais baixos: Muitos elementos de tecnologia de processo funcionam mais eficientemente quando recebem manutenção regularmente. Manutenção
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Benefícios da Manutenção
Tempo de vida mais longo: Cuidado regular, limpeza ou lubrificação podem prolongar a vida efetiva das instalações, reduzindo os pequenos problemas na operação, cujo efeito cumulativo causa desgaste ou deterioração. Manutenção
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Benefícios da Manutenção
Valor final mais alto: Instalações bem mantidas são geralmente mais fáceis de vender no mercado de segunda mão. Manutenção
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Abordagens básicas para a manutenção
Manutenção corretiva: Instalações e equipamentos operam até a falha. O trabalho de manutenção é realizado somente após a falha ter ocorrido. Manutenção
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Abordagens básicas para a manutenção
Manutenção preventiva: A manutenção preventiva visa eliminar ou reduzir as probabilidades de falhas por manutenção (limpeza, lubrificação, substituição e verificação) das instalações em intervalos pré-planejados. Manutenção
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Abordagens básicas para a manutenção
Manutenção preditiva: Visa realizar manutenção somente quando as instalações precisarem dela. A manutenção preditiva pode incluir a monitoração contínua de comportamento dos equipamentos, como por exemplo vibrações, ou algumas outras características da linha. Manutenção
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Abordagens básicas para a manutenção
Manutenção preditiva: Visa realizar manutenção somente quando as instalações precisarem dela. A manutenção preditiva pode incluir a monitoração contínua de comportamento dos equipamentos, como por exemplo vibrações, ou algumas outras características da linha. Manutenção
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Estratégias da manutenção
Cada abordagem para a manutenção de instalações é adequada para diferentes circunstâncias. Manutenção
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Estratégias da manutenção
A estratégia de manutenção corretiva, trabalhar até quebrar, é usada com freqüência nos casos em que o conserto é fácil (logo, a conseqüência da falha é pequena), Manutenção
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Estratégias da manutenção
Quando a manutenção preventiva é dispendiosa; Ou quando a falha não é previsível de forma nenhuma (logo, não há vantagem na manutenção preventiva, porque a falha tem a mesma probabilidade de acontecer antes ou depois do conserto). Manutenção
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Estratégias da manutenção
A manutenção preventiva é usada quando o custo da falha não planejada é alto (devido à interrupção da produção normal) e quando a falha não é totalmente aleatória (assim, o momento da manutenção pode ser programado antes que a falha se tome muito provável). Manutenção
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Estratégias da manutenção
A manutenção preditiva é usada quando a atividade de manutenção é dispendiosa, seja devido ao custo da manutenção em si, seja devido à interrupção da produção causada pela atividade de manutenção. Manutenção
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Estratégias da manutenção
A maior parte das operações produtivas adota uma combinação dessas abordagens, porque diferentes elementos de suas instalações têm diferentes características. Manutenção
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Manutenção preventiva x corretiva
Operações produtivas planejam sua manutenção incluindo certo nível de manutenção preventiva regular, o que resulta em uma probabilidade razoavelmente baixa, mas finita, de falhar. Manutenção
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Manutenção preventiva x corretiva
O equilíbrio entre manutenção preventiva e manutenção corretiva é estabelecido para minimizar o custo total das paradas. Manutenção preventiva pouco freqüente custará pouco para realizar, mas resultará em alta probabilidade (e portanto, custo) de manutenção corretiva . Manutenção
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Manutenção preventiva x corretiva
Custos Custo total Custo de Manutenção Preventiva E Custo de Paradas Nível de manutenção preventiva Manutenção
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Manutenção produtiva total
A manutenção produtiva total (MPT, ou TPM, do inglês total productive maintenance) é definida como: "a manutenção produtiva realizada por todos os empregados através de atividades de pequenos grupos" Manutenção
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Manutenção produtiva total
Onde manutenção produtiva é: "gestão de manutenção que reconhece a importância de confiabilidade, manutenção e eficiência econômica nos projetos de fábricas". Manutenção
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Cinco metas da MPT 1- Melhorar a eficácia dos equipamentos:
Examina como as instalações estão contribuindo para a eficácia da produção por meio da análise de todas as perdas que ocorrem. Perda de eficácia pode ser o resultado de perdas por tempo parado, perdas de velocidade ou perdas por defeitos. Manutenção
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Cinco metas da MPT 2 - Realizar manutenção autônoma:
Permitir que o pessoal que opera ou usa os equipamentos da produção assuma a responsabilidade por pelo menos algumas das tarefas de manutenção. Também se deve encorajar o pessoal de manutenção a assumir a responsabilidade pela melhoria do desempenho de manutenção. Manutenção
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Cinco metas da MPT 3 - Planejar a manutenção:
Ter uma abordagem elaborada para todas as atividades de manutenção. Isso deveria incluir o nível de manutenção preventiva necessário para cada peça de equipamento, os padrões para manutenção preditiva e as respectivas responsabilidades do pessoal de operação e de manutenção. Manutenção
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Cinco metas da MPT 4 – Treinar pessoas:
Tanto o pessoal de manutenção como o de operação tenham todas as habilidades para desempenhar seus papéis. A manutenção produtiva total (MPT) coloca forte ênfase no treinamento adequado e contínuo. Manutenção
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Cinco metas da MPT 5 – Gerir os equipamentos logo no início:
Meta direcionada para uma forma de evitar totalmente a manutenção por meio de "prevenção de manutenção" (PM). A PM compreende considerar as causas de falhas e a manutenibilidade dos equipamentos durante sua etapa de projeto, na manufatura e na instalação. Manutenção
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Recuperação de falhas O que fazer quando uma falha ocorre.
Alternativas para contornar o problema; Aprendizado decorrente da falha. Manutenção
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