Subgrupo 01 Lígia de Deus Rebeca Teles.  Inclui a função de compras, de acompanhamento, gestão de armazenagem, planejamento e controle de produção e.

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1 Subgrupo 01 Lígia de Deus Rebeca Teles

2  Inclui a função de compras, de acompanhamento, gestão de armazenagem, planejamento e controle de produção e gestão de distribuição física;  O papel dos estoques na gestão da logística deve ser examinado dentro do contexto de todo o negócio;

3  Plano de negócios – avalia fatores que afetarão a demanda de produtos;  Plano de produção – reflete o output agregado para satisfazer a demanda total;  Plano das necessidades de recursos – determinação das necessidades do negócio em termos de instalações, equipamentos e mão de obra;

4  Plano financeiro – estabelece bases e objetivos financeiros;  Gerenciamento da demanda – coletar e agregar as demandas das necessidades de produtos;

5  Planejamento – determinação dos valores que o estoque terá;  Controle – registro dos dados reais;  Retroalimentação – comparação dos dados do controle com os dados do planejamento;

6  Sistema de produção ligado a make to order (sob encomenda);  Planejamento é realizado para trás e puxado pelo cliente;  Princípios – qualidade, velocidade, confiabilidade, flexibilidade e compromisso;  Todas as mudanças no mercado enfatizam dispêndio de menor tempo, e o JIT representa importante resposta a tais mudanças;

7  Método de empurrar estoque, push  Começa com previsão de vendas, na qual se baseiam as reposições de estoque;  O fluxo de informação corre no sentido do cliente: informação da demanda não é repassada imediatamente à fábrica;  Necessidade de manter estoques substanciais.  Alguns usos e métodos do sistema de empurrar estoque:  Estoque para demanda;  Ponto de reposição;  Reposição periódica.

8  Baseia-se o raciocínio do diagrama de Pareto, em que nem todos os itens têm a mesma importância e a atenção deve ser dada para os mais significativos;  20% dos itens em estoque são responsáveis por 80% do valor em estoque;

9  Todos os recursos tendo a mesma medida de produção e estão sendo utilizados; não há recurso ocioso;  Uma fábrica com capacidade balanceada não é possível devido a flutuações estatísticas e eventos dependentes;

10  Fluxo contínuo de Material  Método de puxar estoque, pull;  Estoque de produtos acabados é evitado, logo a informação flui mais rapidamente, apesar de seu fluxo ser em série.  Fluxo sincrônico de Materiais  Produção e distribuição se tornam integradas por meio do uso de tecnologia de informação;  Fluxo sincronizado de informações.