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PublicouMelissa Da Luz Alterado mais de 10 anos atrás
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FORJAMENTO Prof.º Lincoln Brum Leite Gusmão Pinheiro
Coordenação de Mecânica Curso de Tecnologia em Processos de Fabricação Mecânica FORJAMENTO Prof.º Lincoln Brum Leite Gusmão Pinheiro Tecngº em Fabricação Mecânica
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Forjamento “Open Dies”
1. Forjamento em matriz aberta – planas, arrendondas e em “V” Operação rápida; Movimento longitudinal do metal; Grande deformação no centro da barra; Abaulamento lateral mínimo. “Open Dies”
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Forjamento 1. Forjamento em matriz aberta – Quando Utilizá-lo?
Quando a peça for muito grande para ser forjada em matrizes fechadas; Quando as propriedades mecânicas obtidas com matrizes abertas não são conseguidas em outros processos de conformação; Quando a quantidade de peças é deveras pequena para uma matriz fechada; Quando o prazo de entrega é tão curto que não há tempo de se frabricar a matriz fechada.
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Forjamento 1. Forjamento em matriz aberta – Que tipo de peças?
De alguns quilogramas a 600 toneladas; Eixos de navios que medem mais de 2 metros de diâmetro por 23 m de comprimento; O tamanho da peça é limitado apenas pelo tamanho das máquinas para aquecimento, fixação e forja.
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Forjamento 1. Forjamento em matriz aberta – Que tipo de geometria?
Depende da matriz e do posicionamento da peça
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Forjamento 1. Forjamento em matriz aberta – Equipamentos de apoio
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Geralmente são usadas prensas hidráulicas
Forjamento 1. Forjamento em matriz aberta – Equipamentos de apoio Geralmente são usadas prensas hidráulicas
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Forjamento 1. Forjamento em matriz aberta – Forjabilidade
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Forjamento - Exemplos
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Forjamento - Exemplos
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Forjamento - Exemplos
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Forjamento - Exemplos
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Forjamento - Exemplos
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Forjamento “Impression Die” 2. Forjamento em matriz fechada
Um golpe por cavidade (várias cavidades, várias etapas); Utilizadas para grande número de peças; Possui vários estágios na mesma matriz. “Impression Die”
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Forjamento “Impression Die” 2. Forjamento em matriz fechada - Limites
Tamanho e peso das peças limitados apenas pelos equipamentos; Peças com Kg já foram forjadas neste processo com sucesso; Contudo, mais de 70% das peças forjadas neste processo têm menos de 900 Kg; Formas complexas e não simétricas podem facilmente ser realizadas; quanto mais complexa, mas etapas; “Impression Die”
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Forjamento 2. Forjamento em matriz fechada – Materiais possíveis
Classificação de ligas em ordem crescente, quanto à dificuldade de forjamento
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Forjamento 2. Forjamento em matriz fechada – Materiais possíveis
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Forjamento “Impression Die”
2. Forjamento em matriz fechada – Classificação: De Blocos: Resulta numa peça semi-acabada; matriz geralmente mais barata; Convencional: Peça acabada, com tolerâncias comerciais; Matrizes mais leves que as de forjamentos de blocos e apresentam mais detalhes; De tolerância fechada: Tolerâncias menores que forjas convencionais, usualmente utilizam pressões mais elevadas; Diminui ou mesmo elimina operações de usinagem, o que pode compensar seu elevado custo. “Impression Die”
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Forjamento “Impression Die”
2. Forjamento em matriz fechada – Geometria das peças O escoamento do metal é completamente influenciado pela geometria da matriz; Na maioria dos casos, são necessárias diversas operações para o escoamento metálico desde a forma simples inicial, até a forma complexa da peça; “Impression Die”
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Forjamento 2. Forjamento em matriz fechada – Geometria das peças
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Forjamento - Exemplo 2. Forjamento em matriz fechada
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Forjamento Tipos de forjamento Recalque (Upset)
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Forjamento Tipos de forjamento Recalque (Upset)
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Forjamento Tipos de forjamento Recalque com furação (Piercing)
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Forjamento Tipos de forjamento Recalque com furação (Piercing)
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Forjamento Tipos de forjamento Recalque em tubos
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Forjamento Tipos de forjamento Recalque em tubos
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Forjamento Tipos de forjamento
Recalque com extrusão em Forjamento de alta taxa de energia:
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Forjamento Tipos de forjamento Forjamento de alta taxa de energia:
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Forjamento Vilares VPCW 3. Material usado em matrizes (Die materials)
Conformação a quente geralmente trabalha entre 315°C e 650°C As Matrizes normalmente são de aços que contem entre seus elementos de liga: Cr (2 a 12%) Wo (9 a 18%) Va Mo Endurecidos por Têmpera (Quenching) ao ar ou em sais; Deve endurecer uniformemente; Resistente a abrasão; Resistente ao calor (dureza em elevadas temperaturas); Resistência à fadiga. Vilares VPCW
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Forjamento 4. Enxerto em matrizes (Die Inserts)
Prolonga a vida útil das matrizes; Diminui custos;
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Forjamento 4. Enxerto em matrizes (Die Inserts)
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Forjamento 5. Travas e Contra-travas
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Forjamento 6. Rebarbas (Flash and flash gutters) Sargeta
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Forjamento 7. Pré-formas
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