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PublicouVergílio Fragoso de Santarém Alterado mais de 7 anos atrás
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Desenvolvimento de ensaios de ultrassom para localização e dimensionamento de trincas de CST em soldas do costado de tanques de amônia Arilson Silva Alberto Alcantara Mauro Araujo
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PAUT e TOFD em 6 cruzamentos de solda
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Qualificação de procedimento PAUT/ToFD
1 - Desenvolvimento do scanner correto para inspeção, acoplantes, transdutores, etc 2 - Ensaios nos corpos de prova da Fafen-PR 3 - Supervisão e desenvolvimento do procedimento escrito (profissionais de Ultrassom ASNT e SNQC N3) 4 - Comparativo dos resultados entre as técnicas PAUT e TOFD 5 - Visita do CENPES para validação do procedimento 6 - Inspeção em Campo
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Software para simulações do feixe sonico
PAUT TOFD
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CORPOS DE PROVA Chapa espessura 8,0 mm Chapa espessura 12,7 mm
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Procedimento
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Beam Tools para cada espessura
Phased Array ToFD
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SEQUENCIA DE VARREDURA
1a Varredura = PA + TOFD 0o PA ToFD
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SEQUENCIA DE VARREDURA
2a Varredura = TOFD 45o ToFD
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SEQUENCIA DE VARREDURA
3a Varredura = TOFD -45o ToFD
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Scanner para ToFD e Phased Array
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Scanner para ToFD e Phased Array
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Resultados ToFD – Chapa 8,0 mm
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Resultados ToFD – Chapa 12,7 mm
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Resultados ToFD – Chapa 15,9 mm
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Resultados Phased Array
Chapa 8,0 mm Chapa 12,7 mm
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Resultados Phased Array
Chapa 15,9 mm
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RQP – Registro de Qualificação do Procedimento
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RQP – Registro de Qualificação do Procedimento
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RQP – Registro de Qualificação do Procedimento
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RQP – Registro de Qualificação do Procedimento
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Inspeção do tanque TOFD POSIÇÃO "45" TOFD E PHASED ARRAY
POSIÇÃO "NORMAL" TOFD POSIÇÃO "- 45"
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Inspeção do tanque Execução do ensaio, uso de Etilenoglicol como acoplante Varredura de solda vertical, com cabeçotes posicionados a -45o
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Inspeção do tanque Varredura de solda vertical, com cabeçotes posicionados a 45o Calibração nas chapas de CP a cada mudança de espessura
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Inspeção do tanque Varredura de solda horizontal com cabeçotes retos
Vista geral do ensaio sendo executado.
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Descontinuidades encontradas
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Conclusão As técnicas e procedimentos utilizados mostraram-se eficazes para a detecção de trincas de corrosão sob tensão, com qualquer orientação, e até as descontinuidades de pequenas dimensões. As imagens da inspeção atual podem ser comparadas em inspeções futuras para verificação de propagação de alguma descontinuidade.
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Araujo Engenharia e Integridade de Equipamentos Ltda
OBRIGADO Araujo Engenharia e Integridade de Equipamentos Ltda
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