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O fluxograma de adequação ao uso visa os objetivos abaixo: 1 – A sequencia e a forma como as atividades de reparo e requalificação são executadas, devem.

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1 O fluxograma de adequação ao uso visa os objetivos abaixo: 1 – A sequencia e a forma como as atividades de reparo e requalificação são executadas, devem ser de acordo com os requisitos dos Códigos e Especificações aplicáveis, para coibir práticas que venham interferir negativamente na performance esperada dos tanques durante o serviço. 2 – Atividades inapropriadas de lixamento e reparos por soldagem devem ser proibidas, em função da grande influência negativa no controle da espessura mínima, resistência a corrosão e nucleação de defeitos na superfície do material de construção. 3 – ASME Code Sec VIII Div 1 não faz referência ao método ou extensão de reparos no metal de base, então a NBIC NB-23 Part 3 deve ser adotada para reparos por soldagem nas soldas e metal de base, e lixamento adequado. 4 – A inspeção visual e ensaios não destrutivos devem ser executados conforme o ASME Code Sec V e API – Lixamento, limpeza química, decapagem, passivação e eletropolimento devem ser executados dentro de uma boa prática de engenharia, referência ao ASM Metals Handbook Volume 5 Surface Engineering. 6 – A inspeção durante processo deve ser executada antes e após a conclusão de todas as atividades. Os resultados devem ser reportados por escrito e anexados aos certificados finais para possibilitar rastreabilidade. 7 – Todas as atividades somente devem ser executadas por pessoal treinado e certificado.

2 Registro fotográfico ao descarregar do caminhão Limpeza e descontaminação Inspeção interna - ITCO – ACC Manual última revisão. - Medição de espessuras – Procedimento interno Inspeção interna - ITCO – ACC Manual última revisão. - Medição de espessuras – Procedimento interno Espessura abaixo do mínimo mais 10%? S N Requalificação do tanque - alimentício Manchas ou ferrugem N S

3 S N Eletropolimento localizado - Abrir pitts B & C para A. - Controle da espessura final e profundidade dos pitts. Eletropolimento localizado - Abrir pitts B & C para A. - Controle da espessura final e profundidade dos pitts. S N N S N Y Certificação do tanque Manchas de polímero? Pitts ou outros defeitos? Pitts mais profundos que permitido? Reparo por soldagem - Acabamento com lixamento - Eletropolimento - Teste líquido penetrante Reparo por soldagem - Acabamento com lixamento - Eletropolimento - Teste líquido penetrante Remover por lixamento - Flaps de lixa de óxido de cromo grana Inspeção em processo – Remoção da espessura Remover por lixamento - Flaps de lixa de óxido de cromo grana Inspeção em processo – Remoção da espessura Decapagem ácida e passivação Pitts ou outros defeitos? Manchas de polímero? Remover por lixamento - Flaps de lixa de óxido de cromo grana Inspeção em processo – Remoção da espessura Remover por lixamento - Flaps de lixa de óxido de cromo grana Inspeção em processo – Remoção da espessura Eletropolimento 100% Eletropolimento 100% N S Pitts ou outros defeitos? S N N S

4 Pitts mais profundos que permitido? Reparo por soldagem - Acabamento com lixamento - Eletropolimento - Teste líquido penetrante Reparo por soldagem - Acabamento com lixamento - Eletropolimento - Teste líquido penetrante S N Reparo por soldagem - Acabamento com lixamento - Eletropolimento - Teste líquido penetrante Reparo por soldagem - Acabamento com lixamento - Eletropolimento - Teste líquido penetrante Pitts mais profundos que permitido? N Certificação do tanque S


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