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Pontifícia Universidade Católica de Goiás Departamento de Engenharia Curso: Engenharia de Produção Disciplina: Processos de Fabricação I Prof. Jorge Marques.

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1 Pontifícia Universidade Católica de Goiás Departamento de Engenharia Curso: Engenharia de Produção Disciplina: Processos de Fabricação I Prof. Jorge Marques dos Anjos Aula Complementos de Solda Oxiacetilênica

2 CHAMA 0XI-ACETILÊNICA é a fonte de calor mais utilizada para a soldagem a gás. É o resultado da combustão (queima) do acetileno e oxigênio em um maçarico e apresenta as seguintes fases: a) Combustão primária Ocorre no cone ou dardo e é o resultado da reação entre volumes iguais de acetileno e oxigênio, o que gera dois volumes de monóxido de carbono e um de hidrogênio. C 2 H 2 + O 2 = 2CO + H 2 2

3 CHAMA 0XI-ACETILÊNICA b) Combustão secundária Como o monóxido de carbono e hidrogênio são gases combustíveis, a queima destes em contato com o oxigênio do ar, ocorrida no penacho, gera gás carbônico e vapor d'água. 2CO + O 2 = 2CO 2 (gás carbônico) 4H 2 + O 2 = 2H 2 O (água) 3

4 TIPOS DE CHAMAS 1. Chama carburante; Maior concentração de acetileno. Soldagem de alumínio, magnésio, níquel, enchimentos, estanho, brasagem com prata, etc. 2. Chama oxidante; Maior concentração de oxigênio. Soldagem em latão com grandes porcentagens de zinco e ligas de bronze. 4

5 TIPOS DE CHAMAS 3. Chama neutra Proporções iguais dos dois gases. Soldagem de ferro fundido, aço maleável, aço macio, bronze, aço inoxidável, aço ao cromo c/ até 12 % de cromo, aço ao cromo-níquel, cobre e latão. Pode ser utilizada também para a soldagem de alumínio, magnésio e ligas destes. 5

6 TIPOS DE CHAMAS 6 Carburante

7 TIPOS DE CHAMAS 7 Oxidante

8 TIPOS DE CHAMAS 8 Neutra

9 TÉCNICA OPERATÓRIA DE SOLDAGEM OXIACETILÊNICA (PROCEDIMENTOS) Montar a extensão de solda apropriada à espessura do metal; Abrir os cilindros 1/4 de volta; Regular as pressões dos gases; Abrir a válvula do acetileno; Acender a chama (utilizar acendedor próprio); Abrir a válvula do oxigênio; Regular a chama (oxidante, neutra ou carburante); 9

10 Pontear as chapas; Pré-aquecer a região da solda; Executar a solda com ou sem metal de adição; Para frente: maior rapidez e cordão mais largo. Para trás: maior penetração; 10 TÉCNICA OPERATÓRIA DE SOLDAGEM OXIACETILÊNICA (PROCEDIMENTOS)

11 PROCEDIMENTOS PARA EXTINÇÃO DA CHAMA Abrir mais a válvula de oxigênio (obter uma chama oxidante); Fechar lentamente a válvula de acetileno; Fechar a válvula de oxigênio; Fechar os cilindros; Soltar os reguladores de pressão; Despressurizar as mangueiras. 11

12 CORTE A OXI-GÁS FUNDAMENTOS: É um processo de corte de metais através da reação destes com o oxigênio puro a uma temperatura elevada. Para o corte de metais resistentes à oxidação, a reação é auxiliada pela adição de fluxos e pós metálicos. 12

13 CORTE A OXI-GÁS FUNDAMENTOS: O metal a ser cortado é aquecido por uma chama até uma temperatura em que ocorre a reação do metal com o oxigênio (temperatura de ignição), sendo a seguir exposto a um jato de oxigênio de alta pureza. A reação do oxigênio com o metal produz uma quantidade de calor suficiente para fundir o óxido formado, que é arrastado pela corrente de oxigênio, ocorrendo assim, o corte 13

14 CORTE A OXI-GÁS EQUIPAMENTO: Cabeça cortadora: possui uma tubulação extra para o oxigênio de corte, dotada de uma válvula de acionamento rápido. 14

15 BRASAGEM É um processo de união de superfícies, onde o metal base não se funde; A resistência à tração da solda fica limitada à resistência do metal de adição (ligas de prata), geralmente em torno de 30 a 45 kgf/mm 2. 15

16 A brasagem é recomendada para Solda a baixa temperatura e com boas propriedades mecânicas; Soldagem de chapas finas; Soldagem de materiais dissimilares; Soldagem de inserto de metal duro em suporte de aço carbono; Soldagem de metal duro em freza; Soldagem de haste de brocas; Soldagem de contatos elétricos (estanho - cobre). 16


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